吸(xi)塑包裝 制(zhi)品的刮痕(hén)是什麽?這(zhe)種質量問(wèn)題是怎麽(me)導緻?如何(hé)解決?
刮痕(hen)就是吸塑(su)産品生産(chan)出來以後(hòu)表面會出(chu)現刮印,也(yě)是觀瀾吸(xī)塑廠質量(liang)上經常出(chū)現的問題(tí),發生的原(yuan)因是因爲(wèi)在生産的(de)過程中,手(shǒu)工的工序(xu)較多,易碰(peng)撞發生磨(mo)擦,沖床人(rén)員以及包(bao)裝人員的(de)操作方式(shì)是關鍵的(de)環節。解決(jue)方法是輕(qīng)拿輕放小(xiao)心處理産(chǎn)品,保持工(gōng)作台的清(qing)潔衛生,工(gōng)作人員配(pèi)戴手套等(deng)相關事項(xiàng),也能有效(xiào)地防止刮(guā)花的情況(kuang)發生,吸塑(su)包裝産品(pǐn)的手工工(gong)序較多,因(yīn)此在每個(ge)環節都必(bi)須要密切(qie)關注的,才(cái)能避免次(ci)品的産生(sheng)。
吸塑包裝(zhuang) 的單價=産(chǎn)品材料成(chéng)本+能耗+人(rén)工及運輸(shū)+利潤
能耗(hao):吸塑是通(tong)過熱加工(gong)的,耗電能(neng)相對其他(tā)行業較大(da),大緻爲産(chan)品材料成(cheng)本的8% 人工(gong):吸塑主要(yào)靠機器生(sheng)産,人工較(jiao)少,大緻爲(wèi)産品材料(liào)成本的10% 運(yùn)輸:根據客(ke)戶離本廠(chang)距離而定(dìng), 利潤:吸塑(sù)廠的純利(li)潤一般很(hen)低,12%-20%,根據付(fù)款期限而(ér)定,30天結帳(zhàng)爲14% 材料成(cheng)本:産品材(cai)料成本的(de)計算比較(jiao)複雜,計算(suàn)之前首先(xian)搞清以下(xia)幾方面數(shù)據:
原料價(jià)格:根據産(chan)品的用途(tu),确定采用(yong)何種材質(zhì)和等級的(de)材料,尋該(gāi)種材料價(jià)供應商 膠(jiāo)片厚度:預(yu)诂該産品(pǐn)須用多厚(hòu)的膠片制(zhi)作,要根據(jù)成型各部(bù)位的厚度(dù)和形狀而(ér)定 排版數(shù)量:根據産(chan)品外形尺(chǐ)寸和形狀(zhuang),計算一版(ban)能排多少(shǎo)個模,排密(mì)了會降低(dī)産品質量(liang),排稀了會(huì)增大材料(liào)損耗,使成(cheng)本上升 材(cai)料損耗率(lǜ):主要因素(su)爲産品形(xing)狀、産品數(shù)量以及外(wai)形尺寸與(yu)吸塑機底(di)盤适配程(chéng)度,形狀越(yue)方正、産量(liang)越大,損耗(hao)率就越小(xiǎo)
吸塑包裝(zhuang)産品在生(shēng)産過程中(zhōng)各式各樣(yàng)的問題都(dōu)有可能發(fā)生,主要發(fa)生的質量(liang)問題有“晶(jing)點、氣泡、厚(hòu)薄不均勻(yún)、刮痕、拉線(xian)、吸不到位(wei)、爆裂”等等(děng)。
1、晶點、氣泡(pao)問題:對于(yu)晶點、氣泡(pào)問題是存(cun)在于吸塑(su)廠中爲普(pu)遍的問題(ti),這主要根(gen)據客戶要(yào)求而定。
導(dǎo)緻有存在(zài)以上問題(tí)的原因有(yǒu):
(1)、原材料品(pin)質,是否是(shi)全新料;
(2)、制(zhì)作的模具(ju)是銅模、鋁(lǚ)模、還是石(shí)膏模,這與(yǔ)模具制作(zuò)本身有關(guān);
(3)、生産環境(jing)是否有灰(hui)塵,是不是(shì)無塵車間(jian)、機器周邊(biān)是否幹淨(jing)等等。
2、厚薄(báo)不均勻:對(dui)于厚薄不(bu)均勻問題(tí)主要取決(jue)于吸塑設(shè)備的溫控(kòng)系統,這是(shi)厚薄不均(jun)勻的主要(yào)所在,其次(cì)還有原材(cái)料的品質(zhi)厚度是否(fou)均勻,這與(yu)生産出的(de)産品是息(xi)息相關的(de),另外還有(yǒu)就是上模(mo)做得是否(fou)标準等等(deng)。
3、刮痕問題(tí):對于刮痕(hén)問題那就(jiu)跟很多因(yin)素有關系(xi)了,從原材(cái)料本身到(dào)、上機操作(zuò)、過機、沖床(chuáng)、折邊、包裝(zhuāng)等等都有(yǒu)可能會産(chǎn)生此現象(xiang),這主要針(zhen)對客戶要(yao)求,如果客(ke)戶對這個(gè)問題相當(dāng)關注,那我(wo)們生産過(guo)程中就必(bì)須特别注(zhu)意做好預(yù)防措施。
4、拉(lā)線問題:對(duì)于拉線問(wèn)題主要有(you)兩種現象(xiang),一是材料(liao)烤得太熟(shu)了,另一種(zhong)就是上模(mo)壓得不好(hao)導緻,對于(yu)這兩種情(qíng)況都是生(sheng)産過程中(zhong),機長要注(zhù)意調節來(lai)避免的。
5、吸(xi)不到位問(wen)題:對于吸(xī)不到位問(wen)題主要是(shi)由于産品(pǐn)溫度不夠(gòu)導緻、還有(you)就是産品(pǐn)比較深,沒(mei)有壓上模(mo)或是上模(mó)壓得不到(dào)位導緻,對(dui)于這種現(xiàn)象也主要(yao)是靠機長(zhǎng)調機來完(wán)成。
6、爆裂問(wèn)題:對于爆(bào)裂問題主(zhǔ)要是根據(ju)材料本身(shen)的性質來(lai)決定,有的(de)材料很脆(cuì),生産過程(chéng)中就容裂(lie),還有就是(shi)生産APET材料(liao)時,材料的(de)矽油不夠(gou),也會存在(zài)爆裂現象(xiang),還有就是(shì)跟天氣有(you)關,冬天,相(xiàng)對來講材(cái)料都比較(jiào)脆,所以在(zai)原材料配(pèi)方上要特(tè)别注意,後(hòu)一點就是(shì)沖床時刀(dao)模有問題(tí)或是調刀(dao)沒有調好(hao)導緻。
不同(tong)材質的食(shi)品吸塑包(bao)裝 制品各(gè)自的特性(xing)及适用;
1、PC(聚(ju)碳酸酯)及(ji)其他類:多(duō)用于制造(zào)奶瓶、太空(kong)杯等。盡量(liàng)不要用來(lai)盛裝開水(shuǐ)。很容易釋(shì)放出有毒(dú)的物質雙(shuang)酚A,使用時(shí)不要加熱(rè),不要在陽(yáng)光下直曬(shai)。
2、HDPE(高密度聚(jù)乙烯):耐高(gao)溫,但不易(yì)清洗,容易(yì)滋生細菌(jun),不要循環(huán)使用。
3、PET(聚對(duì)苯二甲酸(suān)乙二醇酯(zhǐ)):耐熱至70攝(shè)氏度易變(bian)形,有對人(rén)體有害的(de)物質溶出(chu)。長時間使(shǐ)用可能釋(shì)放出緻癌(ái)物DEHP.不能放(fang)在汽車内(nei)曬太陽,不(bu)要裝酒、油(yóu)等物質。
4、LDPE(低(di)密度聚乙(yǐ)烯):用于保(bǎo)鮮膜、塑料(liào)膜等。高溫(wēn)時會産生(sheng)有害物質(zhì),故保鮮膜(mo)别放進微(wei)波爐。
5、PP(聚):可(ke)以放進微(wei)波爐的塑(su)料盒,在仔(zai)細清潔後(hou)可重複使(shǐ)用。
6、PVC(聚):雨衣(yī)、建材、塑料(liao)膜、塑料盒(hé)等,很少被(bèi)用于食品(pǐn)包裝。.0125X2=0.63元
7、PS(聚(ju)):用于制造(zao)碗裝泡面(mian)盒、發泡快(kuài)餐盒的材(cái)質,不能用(yòng)微波爐加(jiā)熱,不能用(yong)于裝強酸(suān)性(如柳橙(cheng)汁)、強堿性(xing)物質。避免(miǎn)盛放滾燙(tang)的食物。
蕪湖(hú)方立包裝(zhuāng)材料有限(xiàn)公司
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