吸(xi)塑和注塑工藝(yì)的區别在哪？
1、生(sheng)産工藝不同
吸(xi)塑産品是通過(guò)将片材烤熱後(hòu)，再将片材推出(chū)靠吸力把片材(cái)和模具粘合，然(ran)後經過冷卻成(cheng)型而成。注塑是(shì)将熱熔後的塑(sù)料在使用壓力(lì)将其塑料積壓(ya)在注塑模具上(shàng)，然後再冷卻成(chéng)型而制成。
2、用途(tu)類型不同
吸塑(sù)多是用于電子(zǐ)産品、數碼産品(pǐn)、玩具、文具、五金(jin)配件等，吸塑制(zhi)品多是在有吸(xi)塑盒、吸塑泡殼(ké)、吸塑托盤、吸塑(sù)罩等類型。注塑(su)通常用于物流(liú)塑料托盤制作(zuò)，再比如手機殼(ke)、電腦外殼、塑料(liào)杯、鼠标殼等，也(yě)會使用注塑工(gong)藝 。
熱(re)塑性塑料片材(cai)和薄膜的真空(kōng)吸塑成型過程(chéng)，主要工序之一(yi)就是片材加熱(re)。電加熱的持續(xù)時間和質量取(qǔ)決于加熱器的(de)結構，輻射表面(mian)後溫度傳熱的(de)熱慣性，加熱器(qi)間的距離，輻射(shè)能吸收系數，加(jia)熱器表面的特(te)性以及材料的(de)熱物理性能。常(chang)用的加熱器有(yǒu)電加熱器、晶體(tǐ)輻射器和紅外(wai)線加熱器。
折疊(dié)真空設備
真空(kong)系統由真空泵(bèng)、儲氣罐、閥門、管(guǎn)路以及真空表(biao)等組成，在真空(kōng)成型中常采用(yòng)單獨機型真空(kong)泵，此種泵的真(zhen)空度應達到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以(yi)上。儲氣罐一般(bān)是用薄鋼闆焊(han)接的圓柱形箱(xiāng)體，底是橢圓形(xing)的。蓄氣罐的容(rong)量至少應比成(cheng)型室的容量大(dà)一半。真空管路(lù)上，必須裝有适(shi)當的閥門，以控(kong)制真空窄容量(liàng)。
真空泵的轉動(dong)功率由成型設(she)備的大小和成(cheng)型速度決定，較(jiao)大或成型速度(du)較快的設備常(cháng)用大至2-4KW的。真空(kong)中央系統的大(dà)小視工廠具體(ti)生産和發展的(de)要求而定。
過去(qù)，包裝在展示力(li)、保護性、方便運(yùn)輸方面做足了(le)功課，卻忽略了(le)包裝的便利性(xìng)能。如今，便利性(xìng)包裝不再是可(kě)有可無的選擇(zé)，更多企業在産(chǎn)品設計上會考(kao)慮到包裝的便(bian)利性，這些産品(pin)的推出可謂是(shi)懶人一族的福(fu)音。
個性化包裝(zhuāng)，總有一款合你(nǐ)心意
塑料的可(kě)塑性滿足了塑(sù)料包裝個性化(huà)設計的需求，使(shǐ)得塑料包裝在(zai)包裝行業大舞(wǔ)台上大放光彩(cǎi)。個性化的塑料(liào)包裝，能體現企(qi)業的創意設計(jì)，以吸引眼球達(dá)到促銷的目的(de)。對于大多數年(nian)輕人而言，個性(xìng)化的商品包裝(zhuāng)能給他們帶來(lai)精神的喜悅與(yu)個性的滿足，在(zai)衆多創意包裝(zhuang)産品當中，總有(you)一款合他們心(xin)意。
