厚片吸塑的(de)工藝流程 厚闆(pan)吸塑也叫厚片(pian)吸塑，就是所謂(wei)的吸塑厚度超(chāo)過2mm的闆材，該工(gong)藝無法在全自(zì)動機器上吸塑(sù)成型，必須采用(yòng)厚闆材的半自(zì)動吸塑成型機(jī)加工生産的技(jì)術。 厚片吸塑生(sheng)産的大緻流程(cheng)如下： 一般，我們(men)的厚片吸塑的(de)生産工藝是從(cong)模具的制作和(he)加工開始的。 首(shou)先，根據客戶的(de)要求和樣品規(gui)格制作好吸塑(su)模具。一般的條(tiao)件下，我們會選(xuǎn)用石膏模打樣(yàng)，待客戶确定樣(yàng)品和工藝後，後(hou)面我們可以選(xuǎn)用木模、銅模或(huò)鋁模作模具。 以(yǐ)石膏模具爲例(li)，将大型吸塑過(guo)程中要用到的(de)石膏模具制作(zuò)好後，先讓其自(zì)然幹燥完全或(huo)是烘幹，然後根(gen)據産品表面凸(tū)凹具體情況，用(yòng)1-2毫米的鑽花在(zai)不影響産品包(bao)裝模樣的低凹(āo)處鑽許多小孔(kong)。 如果是包裝盒(hé)之類産品還需(xu)要在四周邊上(shang)鑽一些小孔，以(yǐ)便吸塑生産時(shi)，能将空氣抽出(chu)，模具鑽好孔後(hou)，還得将石膏模(mó)具進行加硬處(chu)理，加硬處理方(fāng)法是用濃明礬(fán)飽和液浸泡後(hòu)晾幹。 等到大型(xing)吸塑模具處理(li)幹燥完全後，将(jiāng)模具裝入真空(kong)室上層鐵闆上(shàng)；然後根據模具(jù)大小，将塑料片(piàn)載成适用規格(ge)尺寸；将此片材(cái)放入加熱木櫃(guì)内，使其完全固(gu)定好，再将木櫃(guì)連同塑料片材(cai)置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 大(dà)型吸塑的時候(hou)，需要将軟化處(chu)理好的塑料片(pian)連同木櫃一同(tóng)置于真空室中(zhōng)，開動吸氣開關(guān)使得真空室内(nei)空氣被吸抽幹(gan)淨；待塑料片冷(lěng)卻後，就可以得(de)到與模具相同(tóng)的凹型包裝或(huò)工藝模具。
改善(shan)吸塑加工産品(pǐn)透明度的方法(fa) 在吸塑加工制(zhì)品中，也是會存(cun)在一些不确定(dìng)性，這些不确定(ding)性可能會使吸(xī)塑加工制品成(chéng)爲不合格品，這(zhè)也是大家很難(nán)控制的。在這其(qí)中，厚片吸塑廠(chǎng)家說到是存在(zai)許多的不确定(dìng)因素。我們能做(zuò)到的就是要爲(wei)大家盡量的去(qù)解決問題。就例(lì)如是提高吸塑(sù)加工産品的透(tòu)明度。 厚片吸塑(su)廠家說到可以(yǐ)有以下的四點(dian)： 1、經過增加成核(he)劑，增大透明樹(shu)脂透光率，促進(jìn)結晶的小分子(zǐ)物質，起到晶核(hé)的效果。 2、雙向拉(lā)伸改善塑料的(de)透明性，可以使(shi)制品華夏有的(de)結晶顆粒破碎(suì)使晶體尺度變(biàn)小，到達提高透(tou)光率的目的。 3、經(jīng)過共混改善塑(sù)料的透明性，就(jiù)是在透明樹脂(zhi)中參加其他樹(shù)脂，提高透明性(xing)。 4、在吸塑成型、印(yìn)刷等方面，也需(xu)求注意産品品(pin)質，确保吸塑資(zi)料在加工過程(chéng)中不會因加工(gōng)環境的影響而(ér)降低材料的透(tòu)明特性。
吸塑熱(re)加工成型的優(you)勢 1、模具制造方(fāng)便.熱成型模具(jù)結構簡單、材料(liao)價廉,易于制造(zào)、加工,對材料的(de)要求不高,且制(zhì)造和修改方便(bian),可用鋼、鋁、塑料(liào)、木材、石膏等材(cái)料制造,成本僅(jin)爲注射模具的(de)十分之一,而且(qie)産品設計變換(huàn)快,适合小批量(liàng)制件的生産； 2、熱(re)成型制件大多(duo)爲薄壁,原片材(cai)厚度爲0.2mm,而實際(jì)制品厚度更小(xiǎo),特殊薄制品壁(bì)厚達0.05mm； 3、廢料利用(yòng)率高； 4、适應性強(qiang)，用熱成型方法(fǎ),可以制作特大(dà)、特小、特厚、特薄(báo)各種制件,用作(zuo)原料的闆（片）材(cái)厚度可薄至1~2mm甚(shèn)至更薄； 5、應用範(fan)圍廣，由于熱成(cheng)型制件适應性(xing)強,其應用範圍(wéi)大，從藥片包裝(zhuāng)到冰箱内膽,甚(shèn)至到飛機艙罩(zhao),都可以用熱成(chéng)型的方法得到(dao)。制品的類型有(you)杯、碟和其他日(ri)用器皿、器皿、電(diàn)子儀表附件、收(shou)音機與電視機(jī)外殼、廣告牌、浴(yu)缸、玩具、帽盔、包(bao)裝用具等，另外(wai)還有汽車部件(jian)、建築構件、化工(gōng)設備、雷達罩和(hé)飛機艙罩等吸(xī)塑托盤； 6、設備投(tou)資少，由于熱成(cheng)型設備簡單,且(qie)所需的總壓力(li)不高,對施壓設(shè)備的要求不高(gāo),所以熱成型設(she)備具有投資少(shao)、造價低的特點(dian)； 7、制品的表面積(jī)大可到10m2,屬于半(bàn)殼性結構,小可(kě)到幾平方毫米(mi)；壁厚可達到20mm,薄(bao)到0.1mm,如熱成型包(bāo)裝一粒藥片的(de)制品； 8、熱成型制(zhì)品大多數屬于(yu)内凹外凸半殼(ké)形的,其深度有(yǒu)一定限制。
