塑料(liao)托盤 的用料比(bi)例
衆所周知，無(wú)論是PP還是PE，全新(xīn)料和廢料的成(cheng)本是不一樣的(de)，一塊全新料的(de)塑料托盤成本(ben)要遠高于廢料(liào)生産的塑料托(tuō)盤。但企業除非(fēi)是将塑料托盤(pán)送檢，否則是很(hěn)難知道自己購(gou)買的塑料托盤(pan)實際含量的，所(suo)以這也成了企(qi)業在購買/租賃(lìn)塑料托盤時，水(shuǐ)深的一個方面(miàn)。
一般來說，可以(yi)通過塑料托盤(pán)表面顔色來判(pàn)斷是新料還是(shì)廢料，新料通透(tou)鮮豔，廢料因爲(wèi)摻有雜質，顔色(sè)會偏暗。但即便(biàn)如此，單靠顔色(se)來判斷也是不(bú)靠譜的。混合料(liào)（新料和廢料混(hùn)合）的塑料托盤(pán)也是如此。細微(wei)的差别可能并(bing)不會影響托盤(pán)整體的質量，但(dàn)會影響塑料托(tuō)盤的使用壽命(mìng)，
在塑料托盤 上(shàng)堆放的貨物通(tong)常有：桶裝、箱裝(zhuāng)、袋裝、散裝等幾(ji)種形式。不同包(bāo)裝的貨物有不(bú)同的堆放形式(shì)。按照正确的堆(dui)放形式進行碼(ma)放貨物，有利于(yu)節省塑料托盤(pán)使用面積，使托(tuō)盤面部均勻受(shou)力，托盤的使用(yòng)壽命可以得到(dào)很好的延長，降(jiàng)低塑料托盤使(shǐ)用成本，提高物(wu)流周轉規範化(huà)的目的。
桶裝的(de)貨物堆放在塑(su)料托盤上時應(ying)注意：選擇合适(shi)的上海塑料托(tuo)盤尺寸。直徑60cm的(de)圓柱形桶，通常(cháng)選擇1200*1000或1100*1100規格的(de)托盤産品。其他(ta)非标規格的圓(yuán)桶、方形桶要選(xuǎn)擇合理規格的(de)托盤，盡量使得(de)托盤的受力面(mian)積達80%以上。
箱裝(zhuāng)産品的貨物按(an)照壓縫的擺放(fàng)方式，通常情況(kuang)下層的貨物擺(bai)放好後，第二層(céng)的貨物壓到層(ceng)貨物的縫隙處(chù)，然後第三層的(de)貨物按照層的(de)擺放方式。這樣(yang)的方式對方貨(huò)物層壓縫碼放(fang)，有利于提高貨(huo)物的整體性、穩(wěn)定性。托盤在周(zhōu)轉過程中，受力(li)均勻、托盤不易(yi)彎曲；貨物每層(ceng)之間都會有相(xiàng)互間的作用受(shou)力，不易散貨。
塑(sù)料托盤 的熱塑(sù)性塑料分子結(jié)構爲線性結構(gòu)。加熱時發生軟(ruǎn)化或熔化，可塑(su)形成一定，冷卻(que)後變硬。加熱到(dào)一定程度後再(zai)次軟化，冷卻後(hòu)變硬，可以重複(fú)多次。如聚氨乙(yi)烯、聚乙烯、聚等(děng)。熱塑性塑料成(chéng)型過程簡單，可(ke)連續生産，機械(xiè)強度高，發展迅(xùn)速。
熱固性塑料(liào)的分子結構是(shì)體型結構，加熱(re)時也會軟化，可(ke)以塑造成一定(dìng)的形狀。但加熱(rè)到一定程度或(huò)加入少量固化(hua)劑後，會硬化成(chéng)型，加熱後不會(huì)軟化或改變形(xíng)狀。熱固性塑料(liào)加工成型後，加(jia)熱不再軟化，不(bú)能回收利用，如(rú)酚醛塑料、氨基(jī)塑料、環氧樹脂(zhi)等。熱固性塑料(liao)成型工藝複雜(za)，連續生産困難(nán)，但耐熱性好，不(bu)易變形，價格低(dī)廉。
塑料托盤制(zhi)造商可以通過(guò)增塑劑和固定(dìng)劑來提高塑料(liào)托盤的耐熱性(xing)和耐曬性。爲了(le)抑制或減緩這(zhè)些變質的劣化(hua)，加工過程中添(tian)加的化學品統(tong)稱爲穩定劑。雖(sui)然不能阻止光(guang)、熱和氧化對聚(ju)合物的影響，但(dan)它可以阻止或(huo)減緩變質程度(dù)，使産品滿足商(shang)業要求。
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