材料
目(mu)前市場上塑料(liao)托盤 主流的材(cai)質有PP（聚乙烯）和(hé)PE（聚）。
PP和PE塑料托盤(pán)的區别主要在(zài)于低溫脆性。PP材(cái)質的塑料托盤(pan)在低溫下容易(yi)斷裂，而PE材質做(zuò)出的塑料托盤(pán)則較硬，在低溫(wēn)下不易斷裂。而(ér)PP材料的成本較(jiao)低de，價格也相對(duì)便宜。
也就是說(shuō)，PP塑料不耐寒，PE不(bú)抗摔，各有各的(de)優缺點。現在新(xin)材料研發的過(guò)程中，也有類似(sì)于共聚物PP塑料(liào)這種，通過技術(shù)工藝來提升PP塑(su)料性能，使之抗(kang)沖擊性、耐寒、承(chéng)重性能得到大(da)幅提高。
塑料材(cái)質一般都是比(bi)較透明的，企業(yè)隻需要根據自(zi)身的需求來選(xuan)擇即可。
塑料托(tuo)盤 的生産工藝(yì)
塑料托盤的生(sheng)産工藝也和托(tuō)盤質量有很大(dà)關系，目前塑料(liào)托盤主要有注(zhù)塑和吹塑這兩(liǎng)種工藝。從整體(ti)來看，吹塑生産(chǎn)的塑料托盤質(zhì)量會更好一些(xie)，但價格也要遠(yuǎn)高于注塑托盤(pán)。而注塑托盤生(shēng)産時間更短，應(yīng)用場景要比吹(chuī)塑更廣。
注塑，即(ji)熱塑性塑料注(zhù)塑成型，這種方(fāng)法即是将塑料(liao)材料熔融，然後(hòu)将其注入膜腔(qiāng)。它外觀表面可(ke)以分爲平闆、網(wǎng)格等形狀，底部(bù)有川子、田字、七(qī)角、九腳等多種(zhǒng)結構，産品單面(mian)、雙面都可以生(shēng)産，可以滿足不(bú)同行業的客戶(hu)需求使用。靈活(huo)性更大些。
吹塑(sù)也稱中空吹塑(su)，是一種發展迅(xun)速的塑料加工(gōng)方法。吹塑托盤(pán)外觀表面會有(yǒu)吹塑孔，中間全(quan)部空置，隻能生(shēng)産雙面托盤，不(bu)能生産單面托(tuo)盤，而且産品進(jin)叉使用方向一(yi)般是兩向進叉(chā)使用。
通常而言(yan)吹塑托盤主要(yao)在環境惡劣、高(gāo)強度工作的情(qíng)況下運用，而注(zhù)塑托盤則能夠(gou)在:平庫、立體庫(ku)、冷庫、食品、化工(gong)、汽配等種環境(jing)和各行業中運(yùn)用，滿足不一樣(yang)行業的需求。
塑(sù)料托盤 是一種(zhong)與叉車、貨架等(děng)物流設備配套(tao)使用的物流單(dān)元。可用來存放(fang)、裝載、搬運貨物(wù)，是現代化物流(liú)倉儲中的物流(liu)設備之一。塑料(liao)托盤的出現是(shi)适應環保需要(yao)，使用塑料托盤(pán)代替木托盤可(kě)減少對森林破(po)壞的佳産品；是(shi)适應物流業發(fā)展的必然産物(wu)，随着食品安全(quán)觀念的不斷強(qiang)化，行業衛生性(xing)的高要求，塑料(liao)托盤以其防腐(fǔ)蝕、防潮濕、防鏽(xiu)蝕、抗蟲蛀、不發(fā)黴等特點受到(dao)食品、行業的青(qing)睐和追捧。此外(wài)，塑料托盤的承(cheng)載性能高和使(shi)用壽命長等特(tè)點，在化工、輕紡(fǎng)、制造業等領域(yù)有着廣泛的應(ying)用。
塑料托盤在(zai)原材料的選擇(zé)上以聚乙烯爲(wei)主要的應用原(yuan)料，在結構的設(shè)計上主要采用(yong)九腳網格孔或(huo)平面結構，并且(qie)能夠起到強化(hua)結構的作用，這(zhe)樣就能夠避免(mian)在運輸過程中(zhong)出現的變形等(děng)情況，應用多的(de)是表面平闆平(ping)面設計的方式(shi)。從化工行業的(de)角度來說，化工(gong)行業對塑料托(tuō)盤的發展提出(chu)了全新的要求(qiu)，化工行業主要(yào)涉及到能源開(kāi)發、環境保護、衛(wèi)生、制造等方面(miàn)，與日常生活以(yi)及生産技術開(kai)發管理有着密(mì)切的關系。根據(jù)化工行業的特(tè)點可以将其分(fèn)爲石油化工、基(jī)礎化工和化學(xué)化纖三個方面(mian)。在基礎化工中(zhong)主要是農業、日(ri)常化學品等對(duì)塑料托盤需求(qiú)量較大，爲了能(neng)夠更好地提升(shēng)化工行業的服(fu)務質量，針對化(huà)工行業發展的(de)主要特征，提出(chū)基礎化工行業(yè)塑料托盤解決(jue)方案。
