吸塑包裝 是将PVC、PS、PET等(deng)樹脂片在吸塑成(cheng)形機中經過加熱(rè)、真空成形、冷卻等(děng)過程，使之按照模(mo)具的形狀成形，然(ran)後在沖床上用刀(dao)模沖壓成單個産(chan)品，再經過折邊、沖(chòng)孔等工藝制成的(de)包裝産品。這種包(bao)裝産品具有材料(liao)便宜、工藝簡單、投(tou)入少、利潤可觀的(de)特點，适合包裝小(xiǎo)型日用品、小電器(qi)、玩具等商品，不适(shì)合對緩沖性要求(qiú)高、産品較重的産(chǎn)品進行包裝。
吸塑(su)産品的主要生産(chan)工藝包括起模、拉(la)片、沖床、折邊、沖孔(kǒng)、包裝等，以下就分(fèn)别來介紹。
1.起模
當(dang)客戶确認樣品後(hòu)，由打樣用的石膏(gao)模作爲母模，電鍍(dù)銅後，按照一定的(de)數量和位置制成(chéng)生産用的模即爲(wei)起模。常規的模分(fen)三種：石膏模、銅模(mó)、鋁模。其中石膏模(mó)主要用于打樣，一(yi)般不能做批量生(sheng)産使用，其制作時(shi)間一般爲24小時。銅(tóng)模爲石膏模電鍍(du)一層銅，強度和耐(nai)磨性增強，成本不(bu)高，爲生産常用的(de)模，一般制作周期(qi)爲100小時，少爲3天時(shí)間，使用壽命約10萬(wan)個。
2.拉片
3.沖(chòng)床
拉片出來的一(yi)般爲多個産品(按(an)照模具排的數量(liàng))，需要用刀模在沖(chòng)床上沖成單個産(chan)品，這種工序叫沖(chòng)床。
4.折邊
對于一些(xie)需将吸塑産品兩(liǎng)邊或多邊的邊角(jiǎo)折過來以插上紙(zhi)卡的産品來講，需(xū)加此工序。此工序(xù)由折邊機完成。
5.沖(chong)孔
如客戶有特殊(shu)要求，要在吸塑上(shang)穿孔時添加此工(gōng)序。
6.包裝
吸塑産品(pǐn)包裝一定要注意(yì)，根據客戶要求的(de)嚴格程度、産品的(de)材料、形狀等确定(dìng)合适的包裝方式(shì)。如客戶無特殊要(yao)求，可采用裝箱、裝(zhuang)膠袋的方式。對于(yú)白色或色彩較鮮(xiān)豔的、摩擦易花或(huo)不能粘上灰塵、手(shǒu)印的産品，常在生(sheng)産時戴手套。
吸塑(sù)包裝托盤的材質(zhì)
PS 英文全稱爲Polystyrene，中文(wen)譯爲聚。常規顔色(sè)有黑、白兩種，也可(ke)按客戶要求定制(zhi)成其它顔色，但顔(yá)材起訂量要求比(bǐ)較高，且顔材隻能(néng)做成9-11次方的防靜(jing)電指數，如果需求(qiu)數量少且對防靜(jìng)電值要求高，一般(bān)不建議使用。
PS黑材(cai)可制成三個指數(shù)等級的防靜電吸(xi)塑托盤，而白色的(de)防靜電指數隻能(néng)做到9-11次方。
種：防靜(jìng)電吸塑托盤（防靜(jing)電指數9-11次方） 正常(chang)情況下使用時間(jiān)爲3-6個月左右。但是(shi)防靜電值容易受(shou)環境，空氣，溫度及(ji)濕度的影響，減短(duǎn)防靜電使用壽命(ming)。單價低于半導電(diàn)及導電材質，建議(yi)對防靜電指數要(yào)求不高且使用周(zhōu)期不長的客戶使(shǐ)用。
第二種：半導電(dian)吸塑托盤（防靜電(dian)指數6-9次方）正常情(qíng)況下使用時間爲(wèi)半年至1年左右。防(fáng)靜電值不受環境(jìng)，空氣，溫度及濕度(du)的影響，但由于其(qi)價格和導電材質(zhì)相當，且導電材質(zhì)的防靜電指數更(gèng)穩定，故建立選擇(ze)後者。
第三種：導電(dian)吸塑托盤，也可稱(cheng)其爲性防靜電托(tuo)盤（防靜電指數3-6次(cì)方）正常情況下使(shi)用時間爲半年至(zhì)1-3年左右，防靜電值(zhi)不受環境，空氣，溫(wen)度及濕度的影響(xiǎng)。在導電吸塑托盤(pan)有明顯優勢，是國(guo)内各大電子廠等(děng)企業長期導電吸(xī)塑托盤供應商。
吹(chuī)塑，注塑，吸塑 區别(bié)有哪些？
吹塑：尼龍(lóng)經過擠出得到的(de)管狀塑料型坯，趁(chèn)熱置于對開模中(zhong)，閉模後立刻在型(xing)坯中緊縮空氣使(shǐ)塑料型坯吹脹而(ér)緊貼在模具内壁(bì)上，經冷卻脫模，得(de)到各種中空制品(pǐn)。主要産品是：尼龍(lóng)腸衣膜、瓶子、罐子(zǐ)、尼龍管等。
吸塑：塑料加工(gong)工藝，主要原理是(shi)将平展的塑料硬(ying)片材加熱變軟後(hòu)，采用真空吸附于(yú)模具外表，冷卻後(hòu)成型，儉省原輔資(zi)料、質量輕、運輸便(bian)當。
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