吸塑包裝 加工的(de)特性
1、彎曲力:瞬間(jian)彎曲力可以防止(zhi)叉車提升時托盤(pán)上的貨物散落；
2、彎(wan)曲:塑料托盤放在(zài)貨架上後，其彎曲(qu)度會逐漸增加，在(zài)自動倉庫中彎曲(qǔ)度不能超過十毫(hao)米；
3、抗沖擊性和耐(nai)久性；
4、可用性:重量(liàng)輕，操作簡單，叉車(chē)存取方便，尺寸穩(wěn)定；
5、動載荷:叉車能(néng)舉升的重量；靜載(zai)荷:托盤中的托盤(pán)所能承載的重量(liàng)；架空負載:托盤包(bao)裝的貨物放置在(zai)貨架上時允許的(de)重量。
7、安全:重量輕，無(wú)釘子、突起物；
8、使用(yòng)壽命長，可回收利(li)用。
吸塑包裝盒 不(bú)良的原因及解決(jué)辦法
吸塑包裝盒(hé)不良的原因不外(wai)乎這麽幾點，厚薄(bao)不均、拉線、晶點、水(shuǐ)紋或氣泡等。下面(mian)由小編來一一向(xiàng)大家解釋其原因(yīn)以及解決辦法。
①吸(xī)塑包裝盒的厚薄(bao)不均，造成這個原(yuan)因的總共有3點。是(shì)上架的問題，即當(dang)你将材料裝到機(jī)器上的時候，位置(zhi)的調整是很重要(yao)的，一旦出現擺放(fàng)不規範或者錯位(wèi)，就會造成做出來(lai)的吸塑包裝盒厚(hòu)薄不均。這就需要(yào)我們在上架的時(shi)候注意位子的調(diào)整。第二則可能是(shi)片材在制造的過(guo)程中沒有将厚度(du)調整好，從而導緻(zhi)厚薄不均。這就需(xu)要你有一個的片(pian)材供應商。第三則(zé)是跟溫度有關，不(bú)同的材料它所需(xū)要的溫度是不一(yī)樣的，假設溫度沒(méi)有調到合适的溫(wen)度，那麽也容易使(shǐ)吸塑包裝盒厚薄(báo)不均。這就需要一(yī)位經驗豐富的調(diào)機師傅才能結局(ju)問題了。
②吸塑包裝(zhuang)盒上有拉線。造成(cheng)拉線的原因主要(yao)與吸塑模具結構(gòu)的合理性及質量(liang)有關，在一定程度(dù)上也跟吸塑機器(qi)的操作和上架的(de)時候材料被擠壓(ya)也有一定的關系(xi)。解決辦法爲找一(yī)家的吸塑模具廠(chǎng)商合作，在材料上(shang)架和調機的時候(hou)稍微注意一點就(jiu)行。
③吸塑包裝盒上(shang)有晶點。産生晶點(diǎn)的主要的原因就(jiù)是材料質量出現(xiàn)了問題，如果用的(de)是差的材料，那就(jiù)是正常現象。如果(guǒ)是好的材料出現(xian)了這個問題，那就(jiù)直接可以去找片(pian)材供應商的問題(tí)，肯定是片材商在(zai)裏面加了些雜物(wu)。解決辦法就是對(duì)片材進行一定的(de)抽樣檢查，有問題(tí)及時找片材商協(xie)商或者更換片材(cái)商。 ④吸塑包裝上有(you)水波紋或者氣泡(pao)。水波紋産生的原(yuan)因跟吸塑盒的成(chéng)型速度有很大的(de)關系。而氣泡則更(geng)可能是片材質量(liàng)太差，在生産過程(cheng)中滲入了空氣導(dǎo)緻的。解決方法，一(yi)個是注意控制吸(xi)塑成型的時間，第(dì)二個則是注意片(piàn)材的質量，别一位(wei)的貪圖小便宜。
關(guan)于吸塑包裝袋 的(de)印刷分類的詳細(xi)介紹
塑料包裝袋(dài)種類繁多，規格不(bú)定，因此，設計和制(zhi)作人員往往忽視(shi)了制袋方式，其結(jie)果是雖然設計稿(gǎo)精美，但制得的成(cheng)品包裝卻不合人(rén)意，甚至成爲廢品(pǐn)。經驗告訴我們，隻(zhī)有在了解常用包(bao)裝産品種類的基(ji)礎上，才能盡情發(fa)揮設計思路，不符(fu)合制袋工藝的設(shè)計作品，設計出實(shí)用、的成品包裝。
吸(xī)塑包裝袋按制袋(dài)方式可分爲三邊(biān)封、中底封、立體中(zhong)封和片料4類。
1、三邊(biān)封是在包裝袋四(sì)周封口，正、背尺寸(cùn)均爲成品尺寸，具(ju)有一定的整體感(gan)，設計不受約束，且(qie)前後設計具有一(yi)定的連貫性。由于(yú)正、背面尺寸一緻(zhi)，可先設計正面，讓(rang)背面與正面呼應(ying)。制版時正、背要安(an)排在同一套版滾(gǔn)筒上。
2、中底封是在(zai)背面封口，正面尺(chi)寸爲成品尺寸，背(bei)面分成相等的兩(liang)部分，且其寬度之(zhi)和等于正面的寬(kuān)度，通常在設計時(shi)是将正、背面展開(kāi)，進行一體化設計(ji)，并在左右各加1cm封(fēng)邊，正、背也在同一(yi)套版滾筒上。
3、立體(ti)中封是在中底封(feng)的基礎上，在兩側(ce)加立體邊，正背、側(cè)3面同樣都在同一(yī)套版滾筒上。
4、片料(liao)由于受印刷材料(liào)的限制，其正、反面(mian)必須分開設計，分(fen)開制版，不能同時(shi)出現在同一套版(ban)滾筒上。
