接着我(wo)們進入制造吸(xi)塑燈箱的進程(chéng)：
1，首要做模具，燈(dēng)箱片隻在3厘米(mi)以内厚度，制造(zào)模具隻需将陰(yīn)陽模打磨下邊(biān)就可以脫模了(le)，燈箱片高于3厘(lí)米厚度的，就必(bì)須要将陽模制(zhi)形成上小下大(dà)的形狀才好脫(tuo)模。
2，選料，制造燈(deng)箱的材料有許(xu)多種塑料可以(yi)，ABS，PC，MMA。這些都是運用(yòng)很廣的材料。
3，型(xíng)材，鋁型材的厚(hòu)度是的，一般型(xing)材運用的厚度(dù)要到1.2mm才好，燈箱(xiāng)越大裏面還需(xū)求用角鐵做支(zhī)架來支撐。
4，燈具(jù)，國内外許多牌(pai)子可以選擇，像(xiang)國内的藍景光(guang)電，日上光電都(dou)可以供給很好(hǎo)的光源。
俗話說(shuo)，美人一笑真國(guo)色，傾城傾國世(shì)，沒有人會拒絕(jué)美，因爲容貌美(měi)麗、氣質奪人是(shì)一種力量，在這(zhè)個看臉說話的(de)時代，“顔值”就是(shi)評判的标準，就(jiù)連家裏的櫥櫃(guì)，也有顔值的高(gāo)低之分。
随着裝(zhuāng)飾行業的迅速(sù)發展，人們對家(jiā)裝的需求越來(lai)越多樣化，PVC吸塑(sù)櫥櫃門闆開始(shi)嶄露頭角，成爲(wèi)行業新寵，在人(rén)們看來，因爲顔(yá)色的豐富多樣(yàng)性，吸塑門闆的(de)選擇方案餘地(dì)比較大，可以根(gen)據個人喜好和(hé)需求選擇不同(tóng)的顔色和紋理(li)，吸引了消費者(zhě)的興趣，此外，PVC模(mó)壓闆形狀特别(bié)，吸塑門闆表面(miàn)也可以生成不(bú)同的立體造型(xíng)，滿足不同客戶(hù)對不同款式的(de)需求，大大增加(jia)了吸塑櫥櫃的(de)“顔值”指數。
吸塑(su)包裝 工藝過程(chéng)包括：印刷塗布(bù)吸塑包裝油的(de)工藝過程和吸(xī)塑包裝熱封工(gong)藝過程（見圖 5），目(mu)前有三種方式(shì)實現塗布過程(chéng)：離線過油機滿(mǎn)版過油、絲印局(ju)部過油、膠印連(lián)線過油。離線塗(tú)布和吸塑包裝(zhuāng)工藝一般要求(qiu)産品印刷完後(hou)放置至少 72 小時(shi)，待大面積深色(sè)油墨區域完全(quan)幹燥後，方可過(guò)在表面過吸塑(su)包裝油，再放置(zhì)至少 24 小時後方(fāng)可進行吸塑包(bao)裝過程。目前的(de)連線過油方式(shì)（一般采用水性(xìng)吸塑包裝油），可(kě)以縮短時間，但(dan)是吸塑包裝效(xiao)果不佳。過油過(guo)程主要控制的(de)目标：過油量大(dà)小合适（一般約(yue) 3-5g/m2，視材料表面性(xìng)能、吸塑包裝油(yóu)濃度不同而有(you)所差别）、吸塑包(bao)裝油充分滲透(tou)。
塗布過程須控(kòng)制好塗布量大(dà)小，确保膜層表(biao)面的流平性、光(guāng)澤度、滲透效果(guo)、幹燥性等；吸塑(sù)包裝過程主要(yao)控制好溫度、壓(yā)力、時間等條件(jian)，确保吸塑包裝(zhuang)效果。
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