吸塑包裝 常(cháng)用的塑料片材(cái)(吸塑托盤)ps硬片(pian)密度低,韌性差(cha),燒,燃燒時會産(chan)生氣體(屬有害(hài)氣體),所以一般(ban)用來生産各種(zhǒng)工業用的吸塑(su)托盤。pvc硬片韌性(xing)适中,不燒,燃燒(shāo)時會産生,對環(huan)境造成一定影(yǐng)響,pvc易熱合,可采(cai)用封口機和高(gāo)頻機封邊,是生(shēng)産透明吸塑制(zhi)品的主要原料(liao)。pet硬片韌性好,透(tòu)明度高,燒,燃燒(shao)時不産生有害(hài)氣體,屬于環保(bao)材料,但價格高(gao),适宜做的吸塑(sù)制品,歐美國家(jiā)的吸塑泡殼一(yī)般要求采用pet硬(yìng)片,但其不易熱(rè)合,給封裝帶來(lái)很大困難,爲了(le)解決這一問題(tí),人們采用一種(zhong)叫 petg 乙二醇改性(xìng)-聚對苯二甲酸(suan)乙二醇酯的材(cái)料,這種材料既(jì)有pvc的易熱合性(xing),也有pet的高環保(bǎo)和透明度,但價(jià)格更高一些。
吸(xī)塑包裝盒的用(yong)途有哪些:1、吸塑(su)包裝能夠讓産(chǎn)品自身的價格(gé)和形象得到提(ti)升,同時還有塑(su)造和傳播的作(zuo)用,對企業的品(pǐn)牌形象和度産(chǎn)生重大影響。2、吸(xi)塑包裝還以展(zhan)示、保護産品爲(wei)目的,包裝的産(chǎn)品多爲小商品(pin),可以擺放或懸(xuán)挂在超市的貨(huò)架上,讓您的産(chan)品的展現在客(ke)戶面前從而促(cù)進産品的銷售(shòu)。3、吸塑包裝以分(fèn)隔、防震、陪襯爲(wei)目的,包裝的産(chǎn)品多爲電子、IT、工(gong)業零件,玩具、文(wen)具、食品、工藝品(pǐn)和化妝品等,可(kě)包裝多而小的(de)産品,讓産品更(gèng)爲整體美觀。
吸(xī)塑: 一種塑料加(jiā)工工藝,主要原(yuán)理是将平展的(de)塑料硬片材加(jiā)熱變軟後,采用(yòng)真空吸附于模(mo)具表面,冷卻後(hòu)成型,廣泛用于(yú)塑料包裝、燈飾(shi)、廣告、裝飾等行(hang)業。 吸塑包裝:采(cai)用吸塑工藝生(sheng)産出塑料制品(pin),并用相應的設(shè)備對産品進行(hang)封裝的總稱。
深(shen)圳市森華興包(bāo)裝制品有限公(gong)司二十年來專(zhuan)注于吸塑包裝(zhuang),吸塑托盤.......
吸塑(su)包裝 制品包括(kuo):泡殼、托盤、吸塑(su)盒,同義詞還有(yǒu):真空罩、泡罩等(deng)。 吸塑包裝的主(zhu)要優點是,節省(sheng)原輔材料、重量(liang)輕、運輸方便、密(mi)封性能好,符合(hé)環保綠色包裝(zhuang)的要求;能包裝(zhuāng)任何異形産品(pin),裝箱無需另加(jiā)緩沖材料;被包(bāo)裝産品透明可(kě)見,外形美觀,便(biàn)于銷售,并适合(he)機械化、自動化(hua)包裝,便于現代(dai)化管理、節省人(rén)力、提 吸塑包裝(zhuāng)設備主要包括(kuò):吸塑成型機、沖(chong)床、封口機、高頻(pín)機、折邊機。 封裝(zhuāng)形成的包裝産(chan)品可分爲:插卡(ka)、吸卡、雙泡殼、半(ban)泡殼、對折泡殼(ké)、三折泡殼等 注(zhu)塑 注塑,即熱塑(su)性塑料注塑成(cheng)型,這種方法即(jí)是将塑料材料(liào)熔融,然後将其(qi)注入膜腔。熔融(rong)的塑料一旦進(jìn)入模具中,它就(jiù)受冷依模腔樣(yang)成型成一定形(xíng)狀。 所得的形狀(zhuang)往往就是成品(pǐn),在安裝或作爲(wèi)終成品使用之(zhi)前不再需要其(qí)他的加工。許多(duō)細部,諸如凸起(qi)部、肋、螺紋,都可(ke)以在模塑一步(bu)操作中成型出(chu)來。 模塑機有兩(liǎng)個基本部件:用(yòng)于熔融和把塑(su)料送入模具的(de)裝置與合模裝(zhuang)置。
吸塑托盤我(wǒ)們首先用到的(de)就是模具,那麽(me)一開始的時候(hòu)我們用到的吸(xi)塑磨具都是什(shí)麽樣的呢?剛開(kāi)始有很多的廠(chǎng)家爲了節省成(chéng)本可能都會使(shǐ)用那個石膏模(mó)型吧,但是石膏(gao)模具不及鋁合(he)金模具也不及(jí)銅模耐用,吸塑(sù)行業也以鋁合(he)金模和銅模應(ying)用比較多。
吸塑(sù)包裝産品在生(shēng)産過程中各式(shi)各樣的問題都(dou)有可能發生,主(zhu)要發生的質量(liang)問題有“晶點、氣(qi)泡、厚薄不均勻(yun)、刮痕、拉線、吸不(bu)到位、爆裂”等等(děng)。
1、晶點、氣泡問題(tí):對于晶點、氣泡(pào)問題是存在于(yu)吸塑廠中爲普(pǔ)遍的問題,這主(zhǔ)要根據客戶要(yao)求而定。
導緻有(you)存在以上問題(tí)的原因有:
(1)、原材(cái)料品質,是否是(shì)全新料;
(2)、制作的(de)模具是銅模、鋁(lǚ)模、還是石膏模(mo),這與模具制作(zuo)本身有關;
(3)、生産(chǎn)環境是否有灰(hui)塵,是不是無塵(chén)車間、機器周邊(bian)是否幹淨等等(deng)。
2、厚薄不均勻:對(dui)于厚薄不均勻(yún)問題主要取決(jue)于吸塑設備的(de)溫控系統,這是(shì)厚薄不均勻的(de)主要所在,其次(cì)還有原材料的(de)品質厚度是否(fǒu)均勻,這與生産(chan)出的産品是息(xi)息相關的,另外(wai)還有就是上模(mó)做得是否标準(zhǔn)等等。
3、刮痕問題(tí):對于刮痕問題(tí)那就跟很多因(yin)素有關系了,從(cong)原材料本身到(dào)、上機操作、過機(jī)、沖床、折邊、包裝(zhuang)等等都有可能(néng)會産生此現象(xiang),這主要針對客(kè)戶要求,如果客(ke)戶對這個問題(tí)相當關注,那我(wo)們生産過程中(zhong)就必須特别注(zhù)意做好預防措(cuò)施。
4、拉線問題:對(duì)于拉線問題主(zhu)要有兩種現象(xiang),一是材料烤得(dé)太熟了,另一種(zhǒng)就是上模壓得(dé)不好導緻,對于(yu)這兩種情況都(dōu)是生産過程中(zhong),機長要注意調(diao)節來避免的。
5、吸(xi)不到位問題:對(dui)于吸不到位問(wèn)題主要是由于(yu)産品溫度不夠(gou)導緻、還有就是(shi)産品比較深,沒(méi)有壓上模或是(shì)上模壓得不到(dào)位導緻,對于這(zhe)種現象也主要(yào)是靠機長調機(jī)來完成。
6、爆裂問(wèn)題:對于爆裂問(wèn)題主要是根據(jù)材料本身的性(xìng)質來決定,有的(de)材料很脆,生産(chan)過程中就容裂(lie),還有就是生産(chǎn)APET材料時,材料的(de)矽油不夠,也會(hui)存在爆裂現象(xiang),還有就是跟天(tian)氣有關,冬天,相(xiàng)對來講材料都(dōu)比較脆,所以在(zài)原材料配方上(shang)要特别注意,後(hou)一點就是沖床(chuáng)時刀模有問題(tí)或是調刀沒有(yǒu)調好導緻。
蕪湖方立包(bāo)裝材料有限公(gōng)司
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