吸塑包裝(zhuang) 可以根據産品(pǐn)的樣貌特征進(jìn)行區分,主要有(you)吸塑包裝盒,吸(xī)塑包裝托盤、吸(xi)塑包裝泡殼、吸(xi)塑包裝罩這四(si)大類。
因爲形狀(zhuang)各方面都不同(tóng),因此作用也不(bu)一樣,但是他們(men)都有一個共同(tong)的價值,就是可(kě)以提升商品的(de)檔次和價值。程(cheng)峰吸塑包裝廠(chang)接下來分别做(zuò)介紹:
1.吸塑包裝(zhuāng)托盤
托盤屬于(yu)平面凹槽的包(bao)裝産品,吸塑托(tuo)盤一般屬于外(wai)包裝,托盤包裝(zhuāng)的效果是裝載(zǎi)物品保護運輸(shu),而且這類包裝(zhuāng)還能層疊使用(yong),主要用在電子(zi)元件、食品、水果(guǒ)等物品上。
2.吸塑(su)泡殼包裝
吸塑(su)泡殼包裝屬于(yú)外觀比較的包(bāo)裝産品。産品外(wai)觀上是凸出來(lái)的,有立體感,而(ér)且生産出來的(de)是所包裝的物(wu)品輪廓模狀。泡(pào)殼包裝主要用(yòng)在玩具、文具、電(dian)子等産品等。使(shǐ)用泡殼包裝的(de)主要優勢是能(neng)夠體現商品的(de)之處。
3.吸塑包裝(zhuāng)罩
吸塑包裝罩(zhao)也可以稱爲真(zhēn)空罩。這類包裝(zhuāng)多采用透明的(de)材料,物品裝進(jin)包裝裏面。這類(lei)包裝可以保護(hù)商品,同時也可(ke)以突出商品的(de)檔次。因爲材質(zhi)是透明的,裏面(miàn)的商品可以360度(du)旋轉觀看。這類(lèi)包裝主要用于(yu)化妝品、電子産(chǎn)品、玩具等。
4.吸塑(su)包裝盒
吸塑包(bāo)裝盒形狀主要(yào)爲平面凹槽,中(zhong)心镂空,多爲正(zheng)方形和長方形(xing)。吸塑包裝盒大(da)多做内包裝,主(zhu)要以保護作用(yòng)爲主。主要用在(zài)數碼産品或者(zhě)數碼配件上。
吸(xī)塑是一種塑料(liào)加工方式,是将(jiāng)塑料闆材加熱(rè)後利用抽真空(kong)将闆材吸附在(zai)模具表面,再冷(lěng)卻定型,食品包(bao)裝裏的那些托(tuō)盤大部分就是(shi)吸塑的。吸塑包(bao)裝多用于隔斷(duàn)固定,而不是承(cheng)受壓力,因爲采(cǎi)用吸塑多半是(shi)用很薄的材料(liào)成型較大的面(miàn)積,用注塑等手(shǒu)段難以實現(注(zhu)不足),材料薄則(ze)成本也較低。你(nǐ)問題裏問的麽(me)就是說明這東(dōng)西是有個薄塑(su)料盒子包裝的(de)
吸塑是一種塑(sù)料加工工藝,是(shi)将平展的塑料(liao)硬片材加熱變(bian)軟後,采用真空(kōng)吸附于模具表(biao)面,冷卻後成型(xing),廣泛用于塑料(liao)包裝、燈飾、廣告(gao)、裝飾等行業。而(ér)吸塑紙包裝是(shì)用紙塑複合産(chan)品來代替塑料(liào)片進行吸塑包(bāo)裝。
吸塑包裝 是(shi)将PVC、PS、PET等樹脂片在(zài)吸塑成形機中(zhōng)經過加熱、真空(kōng)成形、冷卻等過(guò)程,使之按照模(mo)具的形狀成形(xíng),然後在沖床上(shang)用刀模沖壓成(chéng)單個産品,再經(jīng)過折邊、沖孔等(děng)工藝制成的包(bāo)裝産品。這種包(bāo)裝産品具有材(cái)料便宜、工藝簡(jian)單、投入少、利潤(rùn)可觀的特點,适(shi)合包裝小型日(ri)用品、小電器、玩(wán)具等商品,不适(shi)合對緩沖性要(yào)求高、産品較重(zhòng)的産品進行包(bao)裝。
吸塑産品的(de)主要生産工藝(yì)包括起模、拉片(piàn)、沖床、折邊、沖孔(kong)、包裝等,以下就(jiu)分别來介紹。
1.起(qǐ)模
當客戶确認(ren)樣品後,由打樣(yang)用的石膏模作(zuò)爲母模,電鍍銅(tong)後,按照一定的(de)數量和位置制(zhi)成生産用的模(mó)即爲起模。常規(guī)的模分三種:石(shi)膏模、銅模、鋁模(mo)。其中石膏模主(zhu)要用于打樣,一(yi)般不能做批量(liàng)生産使用,其制(zhi)作時間一般爲(wei)24小時。銅模爲石(shí)膏模電鍍一層(ceng)銅,強度和耐磨(mó)性增強,成本不(bú)高,爲生産常用(yòng)的模,一般制作(zuo)周期爲100小時,少(shǎo)爲3天時間,使用(yong)壽命約10萬個。
2.拉(la)片
吸塑機将原(yuán)材料卷材經吸(xī)塑成形機加熱(re)、真空吸塑成形(xíng)、冷卻後,自動裁(cai)成既定尺寸,這(zhè)道工序是吸塑(su)的主要工序。拉(lā)片的長度根據(jù)實際需要,在600~1170mm之(zhī)間。不同的材料(liao)、不同的厚度,對(duì)溫度的調節要(yao)求也不一樣,需(xu)要開機人員有(you)相當的經驗。拉(lā)片的調機測試(shi)一般爲3張。吸塑(su)機每進一次的(de)長度稱爲拉片(piàn)長,可根據排模(mo)長度來定。
3.沖床(chuang)
拉片出來的一(yī)般爲多個産品(pin)(按照模具排的(de)數量),需要用刀(dāo)模在沖床上沖(chong)成單個産品,這(zhè)種工序叫沖床(chuang)。
4.折邊
對于一些(xiē)需将吸塑産品(pin)兩邊或多邊的(de)邊角折過來以(yi)插上紙卡的産(chǎn)品來講,需加此(cǐ)工序。此工序由(yóu)折邊機完成。
5.沖(chòng)孔
如客戶有特(tè)殊要求,要在吸(xi)塑上穿孔時添(tiān)加此工序。
6.包裝(zhuang)
吸塑産品包裝(zhuang)一定要注意,根(gen)據客戶要求的(de)嚴格程度、産品(pǐn)的材料、形狀等(děng)确定合适的包(bāo)裝方式。如客戶(hu)無特殊要求,可(kě)采用裝箱、裝膠(jiāo)袋的方式。對于(yu)白色或色彩較(jiao)鮮豔的、摩擦易(yi)花或不能粘上(shang)灰塵、手印的産(chan)品,常在生産時(shi)戴手套。
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