吸塑包(bao)裝 的吸塑(su)熱合包裝(zhuang)工藝原理(lǐ)：泡罩與已(yǐ)塗敷吸塑(su)油的紙卡(ka)通過定制(zhì)的模具使(shǐ)用電加熱(rè)或高周波(bo)方式将泡(pào)罩與紙卡(kǎ)加熱，軟化(huà)後的泡罩(zhào)與熔化後(hòu)的吸塑油(yóu)在壓力作(zuò)用下進行(háng)牢固的融(rong)合，冷卻後(hou)，泡罩、吸塑(sù)油、紙卡形(xíng)成一體，完(wán)成吸塑包(bao)裝過程。
在(zai)進行吸塑(sù)熱合封裝(zhuang)時，吸塑油(yóu)被加熱至(zhi)軟化和産(chan)生粘性（常(chang)溫狀态，吸(xī)塑油作爲(wèi)一種特種(zhong)光油塗層(ceng)具備一般(ban)光油塗層(céng)的特點，即(jí)有一定的(de)光澤和耐(nài)磨性），如果(guo)任何一種(zhǒng)材料低于(yú)其軟化點(diǎn)，融合便不(bú)能有效發(fa)生，密封性(xìng)會變得非(fei)常差。
紙張(zhang)塗層結構(gòu)和表面平(ping)滑度影響(xiǎng)
• 凸起塗料(liào)微粒提供(gòng)多孔性，改(gǎi)善吸塑性(xing)能。
• 平滑、少(shǎo)孔表面則(ze)會降低機(ji)械聯結，見(jian)圖 2b。
• 紙卡背(bèi)面有塗層(céng)可提高吸(xī)塑性， 因爲(wèi)塗層可封(fēng)熱性比纖(xian)維好。
• 塗料(liao)聯結劑化(hua)學性影響(xiang)吸塑性。
紙(zhǐ)張含水量(liàng)對吸塑性(xing)影響。紙張(zhang)水分過高(gao)，造成表面(mian)強度降低(dī)，幹燥速度(du)慢，過吸塑(sù)油時，表面(miàn)會起泡，造(zao)成吸塑不(bú)良，效果不(bú)好。一般要(yào)求紙張要(yào)進行含水(shuǐ)量平衡處(chu)理，采取晾(liàng)幹方式處(chu)理較好。同(tong)時産品吸(xī)塑後一般(ban)要放 8-12 小時(shi)後方可使(shǐ)用。反之，紙(zhǐ)張太幹太(tai)脆也不行(háng)，容易造成(cheng)吸塑部位(wèi)吸塑不牢(láo)固。
吸塑油(you)的粘性、稀(xī)稠度等會(huì)直接影響(xiang)流平性、滲(shen)透性，見圖(tú) 3。粘度高，吸(xī)塑油稠，不(bu)易轉移，滲(shèn)透受阻，熱(rè)風效果不(bú)佳。将吸塑(sù)油用配套(tào)的稀釋劑(jì)進行稀釋(shì)，然後用 4 号(hao)量杯進行(háng)測量（粘度(du)爲 25~28 秒），每隔(gé)間 15 分鍾，檢(jian)測一次油(yóu)的粘度，每(mei)逢增添或(huo)更換新需(xū)檢測一次(ci)油的粘度(du)，并測試産(chǎn)品吸塑性(xing)能。
吸塑油(you)的老化性(xing)能不佳，則(zé)會導緻過(guo)油後，吸塑(su)性能丢失(shī)或不佳，導(dǎo)緻吸塑後(hòu)容易脫落(luò)。主要會影(ying)響吸塑油(you)的保質期(qi)，一般産品(pin)過油後一(yī)個月内要(yào)進行吸塑(sù)成型，效果(guo)。
吸塑油PH值(zhi)影響。盡量(liàng)要選擇彈(dan)性好、附着(zhe)力好、性能(neng)穩定的弱(ruo)堿性的聚(jù)氨酯吸塑(sù)油，因爲吸(xī)塑油酸性(xing)強極易讓(ràng)印刷品變(bian)色，且會造(zào)成吸塑油(you)中的其他(ta)成分相溶(rong)性差，影響(xiang)吸塑油的(de)滲透能力(li)。
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