新材料(liào)厚片吸塑工藝(yi)在汽車零部件(jiàn)行業的應用 新(xīn)材料厚片吸塑(su)是指所用的原(yuán)材料厚度超過(guò)2mm，無法在全自動(dong)機器上吸塑成(cheng)型，必須采用厚(hou)闆材的半自動(dòng)吸塑成型機加(jia)工生産的技術(shù)。 厚片吸塑制品(pin)一般具有面積(jī)大，高度大，材料(liao)厚的特點。厚壁(bi)吸塑和薄壁吸(xī)塑産品生産方(fang)式差不多，都是(shi)以真空吸塑模(mo)具成型爲主。這(zhè)類厚片吸塑産(chǎn)品大多廣泛應(ying)用于汽車内外(wai)飾、交通運輸、建(jiàn)材、包裝、器械、家(jiā)用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等(deng)人們日常生活(huo)各個領域。 厚片(piàn)吸塑加工的原(yuan)理與常規的吸(xī)塑工藝基本是(shi)一緻的，将塑料(liao)片材裁成一定(ding)尺寸加熱軟化(huà)，借助片材兩面(miàn)的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變(biàn)形後覆貼在特(tè)定的模具輪廓(kuò)面上，經過冷卻(que)定型，并切邊修(xiu)整得到需要的(de)制品。真空吸塑(sù)成型是塑料包(bāo)裝容器常用的(de)成型方法之一(yi)。它是一種以熱(re)塑性塑料片材(cai)爲成型對象的(de)二次成型技術(shu)。在國外，真空吸(xi)塑成型是一種(zhǒng)老的成型工藝(yì)，由于不斷的開(kāi)發和變化，目前(qian)已高度自動化(hua)、機械化，并做到(dào)了無任何廢邊(bian)料産生，100%的原輔(fu)材料變成制品(pin)，全流水線生産(chan)的成型系統工(gong)程。厚片吸塑制(zhì)品非常适用于(yú)汽車行業許多(duo)主機廠及零件(jian)配件的包裝，厚(hou)片吸塑包裝的(de)案例主要也是(shì)在周轉運輸包(bāo)裝領域的應用(yong)。厚片吸塑包裝(zhuang)制品可以多次(ci)循環使用，周轉(zhuan)次數足夠多即(jí)可加大節約包(bao)裝材料總成本(ben)。
厚片吸塑制品(pin)有哪些缺陷 拉(lā)線：厚片吸塑成(chéng)型生産時産生(shēng)的一些不應有(yǒu)的線條突起（模(mo)具上沒有的），需(xu)要重新修改模(mo)具（降低高度和(hé)增加園滑度）和(he)增加額外的壓(yā)力模具（我們稱(cheng)之爲上模）來解(jie)決。拉線過大時(shi)，被看作是次品(pin)，無法用于吸塑(su)包裝，但在零部(bù)件周轉托盤領(ling)域，隻要拉線排(pái)列整齊，不影響(xiang)使用功能，應視(shi)爲合格品。拉線(xiàn)又稱之爲：拉丘(qiū),抽筋等。 劃痕：厚(hòu)片吸塑成品上(shàng)特别是透明泡(pào)殼上帶有劃傷(shang)的痕迹，如果痕(hen)迹太長，太大，泡(pào)殼就成了次品(pin)，無法用于包裝(zhuang)。 晶點：在厚片吸(xī)塑闆材生産過(guò)程中，因空氣中(zhong)的細小塵埃，掉(diao)在加熱的塑料(liào)材料上，産生的(de)一種透明瑕疵(ci)，特别是在透明(ming)的厚吸塑闆材(cái)生産過程中，這(zhe)種瑕疵過大，過(guò)多時，視爲次品(pin)。 氣泡：在厚片吸(xī)塑闆材生産過(guò)程中，因加熱的(de)塑料材料中含(hán)有空氣，使生産(chan)出的成品片材(cai)裏帶有氣泡，特(tè)别是在透明的(de)吸塑片材生産(chan)過程中，這種氣(qì)泡過大，過多時(shi)，視爲次品。 水波(bō)紋：在厚片吸塑(su)闆材生産過程(cheng)中，因厚吸塑材(cai)料和加工工藝(yi)不同，使生産出(chū)的成品片材表(biao)面有水面波紋(wén)，特别是在透明(ming)的厚吸塑闆材(cái)生産過程中，這(zhe)種水波紋過大(da)，過多時，視爲次(cì)品。一般情況下(xià)，厚吸塑片材闆(pǎn)越厚，水波紋越(yuè)明顯。合格的PET材(cai)料很少有水波(bō)紋，但大多數厚(hòu)吸塑PVC片材都有(yǒu)水波紋的現象(xiang)存在。
在厚片吸(xī)塑加工生産制(zhì)造時必須對片(pian)材開展激光切(qiē)割，這可能造成(chéng)邊角餘料。将這(zhe)種邊角餘料破(pò)碎後，與原先的(de)原材料相融，可(ke)再一次做成片(pian)材。 近些年，在厚(hòu)片吸塑加工全(quán)過程中造成的(de)邊角餘料的循(xún)環利用已逐步(bu)關鍵。現如今，邊(biān)角餘料根據粉(fěn)碎後與原生态(tai)原材料混合來(lái)開展回收再利(li)用早已産生了(le)一種加工工藝(yì)。 廢料的塑膠橡(xiang)塑制品制品，例(li)如包裝制品，乃(nǎi)至工程項目制(zhì)品，他們的回收(shou)再利用在許多(duo) 标準下全是很(hen)有可能的，但一(yi)些仍尚需發展(zhǎn)趨勢。現階段可(ke)開展的收購主(zhu)要是一些化工(gong)材料和電力能(néng)源原材料。 要使(shǐ)循環利用獲得(dé)提升，務必在加(jiā)工全過程的綠(lǜ)色生态性和節(jiē)省性上狠下功(gōng)夫。
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