厚吸(xi)塑七大材質優(you)劣分析 ABS（晴—丁二(er)烯—共聚物）闆材(cai)，具有高物理強(qiang)度，剛度，不易劃(hua)傷，表面硬度高(gao)，沖擊韌性好。擠(jǐ)出闆材表面平(ping)整，易進行二次(ci)加工（制成深度(dù)較大的吸塑産(chǎn)品）。廣泛用于制(zhì)作汽車内飾吸(xī)塑産品及家電(dian)、電子、包裝、建築(zhu)模型、旅行箱、工(gōng)具箱等行業吸(xī)塑産品及闆材(cái)用品。 PE（聚乙烯）闆(pǎn)材有LDPE、HDPE兩種闆材(cái)，具有密度低，耐(nài)低溫性能好，電(dian)絕緣性優良，耐(nai)腐蝕性好，抗張(zhāng)性，無毒無害。經(jing)改性PE闆材還具(ju)有高剛性、高沖(chong)擊韌性。廣泛應(yīng)用于制作汽車(che)外裝飾件。内外(wai)包裝盒，食品托(tuo)盤等行業的吸(xi)塑産品及闆材(cái)用品。 PP闆材(聚) 産(chǎn)品特性： 耐沖擊(jī)、耐腐蝕、耐熱性(xing)高、無毒無味、表(biao)面光滑美觀、低(dī)密度重量輕、焊(hàn)接時不會産生(shēng)毒氣、加工容易(yi)。 應用範圍：廣泛(fan)用于汽車内飾(shì)及電子、食品、玩(wán)具、建築等行業(yè)吸塑産品及闆(pǎn)材用品。線路闆(pan)及金屬表面處(chù)理缸槽、線路闆(pan)濕法處理設備(bei)、廠房廢氣排放(fàng)系統設備、廢水(shui)及其他環保系(xi)統設備、半道體(tǐ)工業相關設備(bei)。 PP (聚) 闆材又可分(fen)爲：PP改性闆、玻纖(xian)PP增強闆、PP蜂窩闆(pǎn)材和PP、FRPP管 1、PP改性闆(pan)：價格低，尺寸穩(wen)定性好，剛性、耐(nai)熱性等均比純(chun)PP闆有一定的提(tí)高。被廣泛用于(yú)制造三相分流(liu)器. 2、玻纖PP增強闆(pan)：具有很好的強(qiáng)度、剛性、耐熱性(xing)、低溫沖擊性、防(fang)腐耐電弧性、低(di)收縮率。 3、PP蜂窩闆(pǎn)材，适用于汽車(che)頂棚及其他内(nèi)飾，産品特點：韌(rèn)性好、強度大、隔(ge)熱好、質地輕、耐(nai)腐蝕、富有彈性(xìng)和手感好、成型(xing)效果好、易複合(he)各種面料，成本(ben)低等一系列優(you)點。PP蜂窩闆是新(xīn)型的汽車内飾(shi)材料，具有耐高(gao)溫、環保、易加工(gōng)等特點，可替代(dài)現有的聚氨酯(zhǐ)材料和麻纖材(cái)料，适用于汽車(chē)頂棚、汽車平地(di)毯、汽車行李箱(xiāng)擱闆等汽車内(nèi)飾件的制作。 4、PP、FRPP管(guǎn)分别是已聚和(hé)玻璃纖維增強(qiáng)聚顆粒，經高溫(wen)擠壓出冷卻定(dìng)型而成，能耐大(dà)部分酸堿；使用(yong)溫度可分别在(zai)90和130以下，廣泛用(yòng)于食品、衛生、化(hua)工企業，尤其是(shi)FRPP是不鏽鋼的理(li)想代替材料。
厚(hou)片吸塑工藝在(zài)汽車塑料保險(xiǎn)杠行業中的優(yōu)勢 随着汽車工(gong)業的發展和工(gong)程塑料在汽車(che)工業的大量應(yīng)用，汽車保險杠(gang)作爲一種重要(yào)的安全裝置也(yě)走向了革新的(de)道路。目前汽車(chē)前後保險杠除(chu)了保持原有的(de)保護功能外，還(hai)要追求與車體(ti)造型的和諧與(yu)統一，追求本身(shen)的輕量化。轎車(che)的前後保險杠(gang)都是塑料制成(cheng)的，人們稱爲塑(sù)料保險杠。汽車(che)的保險杠是車(che)身件的一種配(pèi)件（易損件），位于(yú)汽車的車頭（稱(cheng)之爲前保險杠(gàng)）和車尾部（稱之(zhī)爲後保險杠）。 那(na)麽汽車使用塑(su)料保險杠都有(you)哪些好處呢？ 1、爲(wei)了安全考慮。 爲(wei)什麽說塑料保(bǎo)險杠要比金屬(shu)保險杠更安全(quán)呢，這種安全主(zhu)要體現在行人(ren)和車内駕駛人(ren)員身上。 我們從(cóng)行人來考慮，汽(qì)車在碰到行人(rén)的時候，肯定是(shì)塑料保險杠對(duì)行人的傷害要(yao)小得多，如果是(shì)金屬保險杠，可(ke)能行人就會受(shou)傷很重。 我們從(cong)駕駛員、車内乘(cheng)客考慮，如果汽(qi)車保險杠采用(yong)比較堅硬的金(jīn)屬材質，那麽汽(qi)車在受到碰撞(zhuàng)時，可能保險杠(gang)沒有任何損傷(shang)，車内駕駛員和(he)乘客卻會受到(dao)不同程度的碰(pèng)擊，這就是我們(men)所說的吸能，如(rú)果汽車不吸能(néng)，那碰撞的力量(liàng)那就會直接傳(chuan)遞到駕乘人員(yuan)身上。 2、爲了節約(yue)制造成本 金屬(shu)保險杠和塑料(liào)保險杠從制造(zào)材料來看，金屬(shǔ)材質肯定要比(bǐ)塑料材質成本(běn)要高得多，爲了(le)提高利益，采用(yòng)塑料材質是對(dui)的。
厚片吸塑托(tuo)盤的優點與缺(quē)點 厚片吸塑吸(xī)塑托盤也叫塑(sù)料内托，采用吸(xi)塑工藝将塑料(liao)硬片制成特定(dìng)凹槽的塑料，将(jiang)産品置于凹槽(cao)内，起到保護和(he)美化産品的作(zuo)用，也有運輸型(xing)的托盤包裝，托(tuo)盤使用較多都(dōu)是以方便爲主(zhu)。 (1)雙層吸塑托盤(pán)由自帶鎖扣的(de)頂蓋和底托以(yǐ)及能折疊的圍(wéi)闆組成一套完(wán)整的組合式塑(sù)料托盤，頂蓋和(he)底托使用HDPE制成(chéng)。采用雙層一次(cì)性厚片吸塑工(gōng)藝成型。中間圍(wéi)闆可選用PP(聚樹(shù)脂)塑料中空闆(pǎn)或七層瓦楞紙(zhǐ)闆做成可折疊(die)的圍闆。 (2)全系設(she)計往複循環使(shǐ)用，頂蓋和底托(tuō)可循環使用長(zhǎng)達十年之久。塑(su)料圍闆和瓦楞(lèng)紙圍闆也可循(xún)環使用多次再(zài)更換，這樣設計(ji)可大大降低客(kè)戶的物流運營(ying)及倉儲成本。 (3)托(tuo)盤中圍闆均設(she)計成可折疊，頂(dǐng)蓋和底托可嵌(qian)入或疊放，與傳(chuan)統包裝相比可(kě)節省50%的倉儲空(kong)間。 (4)厚片吸塑頂(ding)蓋和底托均采(cǎi)用兩張ABS闆材一(yi)次性吸塑成型(xíng)，堅固耐用! (5)厚片(pian)吸塑托盤的組(zǔ)裝或拆卸極其(qí)方便，無需借助(zhu)如何工具，一人(ren)即可在數分鍾(zhōng)内就能完成拆(chai)或裝。頂蓋和底(dǐ)托各設計有四(sì)個快速鎖扣，可(ke)以扣住圍闆，因(yīn)此無需再捆包(bāo)，節約了捆包材(cái)料及人工費用(yòng)。生産的吸塑産(chǎn)品廣泛應用于(yú)電子、玩具、五金(jīn)、、食品、文具等之(zhi)包裝有途，以上(shang)産品可根據客(kè)戶不同要求，提(tí)供PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電(diàn)、植絨等片材制(zhi)作的各類托盤(pan)。一般透明吸塑(su)托盤在包裝中(zhong)較爲常用，其它(ta)顔色可根據個(ge)性化的需要自(zi)行選擇。
