材料
目前市(shì)場上塑料托(tuō)盤 主流的材(cai)質有PP（聚乙烯(xi)）和PE（聚）。
PP和PE塑料(liào)托盤的區别(bie)主要在于低(di)溫脆性。PP材質(zhì)的塑料托盤(pán)在低溫下容(róng)易斷裂，而PE材(cai)質做出的塑(su)料托盤則較(jiào)硬，在低溫下(xia)不易斷裂。而(ér)PP材料的成本(běn)較低de，價格也(ye)相對便宜。
也(ye)就是說，PP塑料(liao)不耐寒，PE不抗(kàng)摔，各有各的(de)優缺點。現在(zai)新材料研發(fa)的過程中，也(ye)有類似于共(gong)聚物PP塑料這(zhè)種，通過技術(shù)工藝來提升(shēng)PP塑料性能，使(shi)之抗沖擊性(xìng)、耐寒、承重性(xing)能得到大幅(fu)提高。
塑料材(cái)質一般都是(shi)比較透明的(de)，企業隻需要(yào)根據自身的(de)需求來選擇(ze)即可。
塑料托(tuō)盤 老化、變脆(cui)的原因是什(shi)麽
陽光暴曬(shài)會加速塑料(liao)制品的老化(huà)，由于紫外線(xiàn)的原因，長期(qī)暴曬後塑料(liao)托盤會褪色(se)、變脆。在室外(wài)使用托盤時(shí)，建議控制使(shi)用時間，或選(xuǎn)用吹制成型(xing)的塑料托盤(pan)，耐曬能力更(gèng)強。
塑料托盤(pan)一般采用高(gāo)密度耐沖擊(ji)聚乙烯材料(liao)，也有PP材料制(zhì)作的塑料托(tuō)盤。各種原材(cái)料的托盤穩(wěn)定性不同，也(yě)是影響變脆(cuì)的原因之一(yī)。與此同時，不(bú)同廠家的生(shēng)産工藝也存(cún)在一定的差(cha)異，例如不同(tong)原料的熔點(diǎn)等，的生産工(gong)藝可以很好(hǎo)的控制好每(měi)一個環節，生(shēng)産出更的塑(su)料托盤。
再生(shēng)原料塑料托(tuo)盤本身具有(yǒu)一定的劣勢(shì)，相對于全新(xīn)原料制造的(de)塑料托盤，更(geng)容易變脆。而(er)且由于回料(liao)裏面如果有(yǒu)雜質的話，對(dui)質量也有影(yǐng)響。
塑料托盤(pán) 褪色是什麽(me)原因
通常來(lai)講，塑料托盤(pan)褪色的主要(yao)原因是由老(lǎo)化(降解)引起(qǐ)的，塑料托盤(pán)因其材質的(de)不同，出現褪(tuì)色的情況也(yě)不盡相同，如(ru)聚材質的塑(su)料托盤，由于(yu)聚上存在不(bu)穩定的側基(jī)，尤其是在長(zhǎng)日照條件下(xià)，更容易引起(qi)褪色，這是由(you)于材料老化(hua)或降解造成(chéng)的，因此在生(sheng)産時會參入(ru)光穩定劑。而(er)PE材質的塑料(liào)托盤由于沒(méi)有側基，所以(yi)早期處理或(huò)使用泛黃的(de)情況并不常(chang)見。
一、調色(se)劑的搭配：通(tong)常塑料托盤(pan)産物主要的(de)材質是聚乙(yi)烯和聚，耐酸(suān)堿性差，主要(yào)是與所運用(yòng)的調色劑的(de)耐酸堿性、耐(nài)氧化複原親(qin)密相幹。
二、染(ran)料的波動性(xìng)：塑料成品在(zai)生産中所運(yùn)用染料的波(bō)動性會影響(xiǎng)産物褪色的(de)水平。塑料托(tuo)盤生産的主(zhǔ)要質料爲：HDPP和(he)HDPE，注塑溫度要(yao)求在280℃以上，因(yīn)而在選着色(sè)劑時肯定要(yào)思索染料的(de)耐高溫功能(néng)。
三、材質：目前(qian)塑料托盤的(de)材質主要有(you)全新料和再(zai)生料，本身假(jia)如添加過多(duo)的雜物，再加(jia)上頻繁的使(shǐ)用，容易形成(cheng)塑料托盤的(de)侵害，惹起褪(tui)色。
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