蕪湖方(fang)立包裝材料(liào)有限公司

吸塑包裝(zhuang)-方立包裝紙(zhi)箱-pet吸塑包裝(zhuāng)：

市面上常見(jian)的産品有：日(ri)用品吸塑包(bao)裝、小五金吸(xī)塑包裝、汽車(chē)用品吸塑包(bāo)裝、電子産品(pin)吸塑包裝、食(shi)品吸塑包裝(zhuang)、化妝品吸塑(sù)包裝、電腦周(zhou)邊設備吸塑(su)包裝、玩具吸(xī)塑包裝、體育(yu)用品吸塑包(bao)裝、文具用品(pǐn)吸塑包裝等(deng)。

吸塑包裝 機(jī)原理：這種成(cheng)型工藝主要(yào)是利用真空(kong)泵産生的真(zhēn)空吸力将加(jia)熱軟化後的(de)PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性(xìng)塑料片材經(jīng)過模具吸塑(sù)成各種形狀(zhuang)的真空罩、吸(xī)塑托盤、泡殼(ké)等。

吸管包裝(zhuang)機，就看你要(yao)那樣的包裝(zhuāng)吧，包裝方式(shi)都有很多的(de)

吸塑包裝 是(shì)将PVC、PS、PET等樹脂片(piàn)在吸塑成形(xing)機中經過加(jia)熱、真空成形(xing)、冷卻等過程(chéng)，使之按照模(mó)具的形狀成(cheng)形，然後在沖(chong)床上用刀模(mo)沖壓成單個(gè)産品，再經過(guo)折邊、沖孔等(deng)工藝制成的(de)包裝産品。這(zhe)種包裝産品(pin)具有材料便(bian)宜、工藝簡單(dān)、投入少、利潤(run)可觀的特點(dian)，适合包裝小(xiao)型日用品、小(xiǎo)電器、玩具等(děng)商品，不适合(he)對緩沖性要(yào)求高、産品較(jiao)重的産品進(jìn)行包裝。

吸塑(sù)産品的主要(yao)生産工藝包(bao)括起模、拉片(pian)、沖床、折邊、沖(chong)孔、包裝等，以(yǐ)下就分别來(lai)介紹。

1.起模

當(dang)客戶确認樣(yang)品後，由打樣(yàng)用的石膏模(mó)作爲母模，電(dian)鍍銅後，按照(zhào)一定的數量(liang)和位置制成(cheng)生産用的模(mó)即爲起模。常(chang)規的模分三(san)種：石膏模、銅(tóng)模、鋁模。其中(zhong)石膏模主要(yào)用于打樣，一(yī)般不能做批(pi)量生産使用(yòng)，其制作時間(jiān)一般爲24小時(shi)。銅模爲石膏(gao)模電鍍一層(céng)銅，強度和耐(nài)磨性增強，成(chéng)本不高，爲生(shēng)産常用的模(mó)，一般制作周(zhou)期爲100小時，少(shǎo)爲3天時間，使(shi)用壽命約10萬(wàn)個。

2.拉片

吸塑(su)機将原材料(liào)卷材經吸塑(su)成形機加熱(re)、真空吸塑成(chéng)形、冷卻後，自(zì)動裁成既定(ding)尺寸，這道工(gong)序是吸塑的(de)主要工序。拉(lā)片的長度根(gēn)據實際需要(yào)，在600～1170mm之間。不同(tóng)的材料、不同(tong)的厚度，對溫(wēn)度的調節要(yào)求也不一樣(yang)，需要開機人(rén)員有相當的(de)經驗。拉片的(de)調機測試一(yi)般爲3張。吸塑(su)機每進一次(ci)的長度稱爲(wei)拉片長，可根(gen)據排模長度(du)來定。

3.沖床

拉(lā)片出來的一(yi)般爲多個産(chan)品(按照模具(jù)排的數量)，需(xu)要用刀模在(zài)沖床上沖成(chéng)單個産品，這(zhè)種工序叫沖(chòng)床。

4.折邊

對于(yu)一些需将吸(xī)塑産品兩邊(bian)或多邊的邊(biān)角折過來以(yi)插上紙卡的(de)産品來講，需(xu)加此工序。此(ci)工序由折邊(biān)機完成。

5.沖孔(kǒng)

如客戶有特(tè)殊要求，要在(zài)吸塑上穿孔(kǒng)時添加此工(gōng)序。

6.包裝

吸塑(su)産品包裝一(yi)定要注意，根(gen)據客戶要求(qiú)的嚴格程度(du)、産品的材料(liao)、形狀等确定(dìng)合适的包裝(zhuāng)方式。如客戶(hu)無特殊要求(qiú)，可采用裝箱(xiāng)、裝膠袋的方(fāng)式。對于白色(sè)或色彩較鮮(xiān)豔的、摩擦易(yi)花或不能粘(zhān)上灰塵、手印(yìn)的産品，常在(zài)生産時戴手(shǒu)套。

吸塑包裝(zhuāng)的一些術語(yǔ)

吸塑：一種塑(su)料加工工藝(yì)，主要原理是(shì)将平展的塑(sù)料硬片材加(jia)熱變軟後，采(cǎi)用真空吸附(fu)于模具表面(miàn)，冷卻後成型(xing)，廣泛用于塑(su)料包裝、燈飾(shi)、廣告、裝飾等(děng)行業。

吸塑包(bāo)裝：采用吸塑(sù)工藝生産出(chu)塑料制品，并(bing)用相應的設(shè)備對産品進(jìn)行封裝的總(zǒng)稱。吸塑包裝(zhuāng)制品主要包(bāo)括：泡殼、托盤(pan)、吸塑盒，同義(yì)詞還有：真空(kong)罩、泡罩等。

泡(pao)殼：采用吸塑(sù)工藝将透明(ming)的塑料硬片(pian)制成特定凸(tū)起形狀的透(tou)明塑料，罩于(yu)産品表面，起(qǐ)到保護和美(měi)化産品的作(zuò)用。又名泡罩(zhao)、真空罩

托盤(pan)：也叫塑料内(nèi)托，采用吸塑(sù)工藝将塑料(liao)硬片制成特(te)定凹槽的塑(sù)料，将産品置(zhì)于凹槽内，起(qǐ)到保護和美(mei)化産品的作(zuò)用。

植絨内托(tuō)：是一種采用(yong)特殊材料的(de)吸塑托盤，将(jiāng)普通的塑料(liào)硬片表面粘(zhan)上一層絨質(zhì)材料，從而使(shi)托盤表面有(yǒu)種絨質的手(shou)感，用來提高(gao)包裝品檔次(ci)。

抗靜電托盤(pán)：是一采用特(tè)殊材料的吸(xī)塑托盤，該材(cái)料表面的電(dian)阻值小于10的(de)11次方歐姆。主(zhu)要用于電子(zǐ)、IT産品的吸塑(su)托盤。

吸塑模(mó)具：吸塑生産(chan)用的模具，成(chéng)本低的是石(shi)膏模，其次是(shì)電鍍銅模，貴(guì)的是鋁模。模(mó)具鑽有小孔(kǒng)，用于真空吸(xī)附熱化的硬(ying)片，形成吸塑(sù)産品。

吸塑成(cheng)型：就是我們(men)常講的吸塑(su)，采用吸塑成(chéng)型機将加熱(rè)軟化的塑料(liào)硬片吸附于(yu)模具表面，冷(lěng)卻後，形成凹(āo)凸形狀的塑(sù)料。

吸塑裁切(qie)：吸塑成型後(hòu)的塑料産品(pǐn)，經過沖床，将(jiang)大張的片材(cái)用刀模分切(qiē)成單個産品(pin)。

折邊：吸塑包(bao)裝品中有一(yī)種叫插卡包(bāo)裝，需要将泡(pao)殼的三個邊(bian)用折邊機折(she)到背後，以便(biàn)在下一道封(feng)裝工序中，将(jiāng)紙卡插入折(shé)邊内，形成插(chā)卡包裝。

熱合(hé)封口：是一種(zhong)吸塑封裝工(gong)藝，用封口機(ji)将表面塗有(you)吸塑油的紙(zhǐ)卡與泡殼熱(rè)合在一起，形(xíng)成吸卡包裝(zhuāng)。

高頻封口：是(shi)一種吸塑封(feng)裝工藝，用高(gāo)周波機産生(shēng)高頻，将泡殼(ke)與泡殼之間(jiān)粘合在一起(qi)，形成雙泡殼(ke)包裝。

超聲波(bo)封口：是一種(zhǒng)吸塑封裝工(gong)藝，采用超聲(sheng)波機産生超(chāo)聲波，将泡殼(ké)與泡殼粘合(hé)在一起，形成(chéng)雙泡殼包裝(zhuang)

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