吸塑包裝 分(fen)爲PVC、PET、PS和PP四種材(cái)料。而根據材(cai)料的性質不(bu)同,那麽他們(men)包裝的東西(xi)也就不同。而(ér)且,吸塑包裝(zhuāng)根據結構又(you)可以分爲吸(xi)塑泡殼,吸塑(sù)内托,吸塑托(tuō)盤等,結構不(bu)同,裝的東西(xi)又不懂。
一、裝(zhuang)食品的,用來(lái)裝蔬菜、水果(guǒ)生鮮、餃子、湯(tang)圓等冷凍食(shí)品的PP吸塑托(tuō)盤,又叫生鮮(xian)托盤;還有用(yòng)來裝巧克力(li)、糖果、餅幹等(deng)零食的PS吸塑(sù)内托。
二、裝數(shu)碼産品、玩具(ju)的,這種一般(bān)是用PVC或者PET做(zuo)成的透明的(de)吸塑包裝,又(you)叫吸塑泡殼(ke),對折、折邊吸(xī)塑包裝等。
三(sān)、裝五金零配(pei)件、電子元器(qi)件、模組、模塊(kuài)PC闆等,這種吸(xi)塑包裝根據(jù)要求不同四(si)種材料都可(kě)以用上,而且(qie)還有一種特(te)殊的防靜電(dian)吸塑托盤,也(yě)在其中。
吸塑(sù)包裝以分隔(ge)、防震、陪襯爲(wèi)目的,包裝的(de)産品多爲電(dian)子、IT、工業零件(jian),玩具、文具、食(shí)品、工藝品和(hé)化妝品等,可(kě)包裝多而小(xiǎo)的産品,讓産(chan)品更爲整體(tǐ)美觀。
近年來(lái),随着塑料包(bāo)裝 業的發展(zhǎn)壯大,吸塑機(ji)行業也漸漸(jiàn)嶄露頭角,不(bú)過在發展過(guo)程中,也遇到(dào)很多坎坷,但(dan)在壓力下,很(hěn)多企業反變(bian)之爲動力,在(zài)挑戰面前,不(bú)畏艱難,迎來(lái)發展新機遇(yù)。
吸塑行業從(cong)20世紀40年代發(fā)展開始已經(jīng)成爲加工包(bāo)裝材料的重(zhòng)要的方法之(zhī)一,需求刺激(ji)發展,吸塑行(hang)業也是跟随(suí)這市場的供(gòng)求及價格的(de)變化不斷的(de)發展起來,同(tong)時也受整體(ti)市場的影響(xiǎng)吸塑包裝市(shì)場也發生了(le)變化。
随着現(xian)在物價高漲(zhǎng)的形式,吸塑(sù)原材料價格(gé)也大幅度增(zeng)長,是生産材(cái)料成本大幅(fú)度增加。因吸(xi)塑行業接觸(chu)塑制品,生産(chǎn)加工過程中(zhong)産生的氣體(ti)和粉末都對(duì)人的身體有(you)害,緻使本來(lái)就很稀缺的(de)人力資源在(zai)吸塑行業就(jiu)更少了,且随(suí)着物價指數(shu)的增長和國(guó)家強制性提(tí)高工人工資(zi)和福利待遇(yù),使吸塑行業(yè)的成本進一(yī)步增加險阻(zu)。
吸塑産品分(fen)工有高、中、低(di)檔越來越明(míng)确,形成了有(yǒu)針對性的吸(xī)塑生産廠家(jia),而且廠家數(shù)量與日俱增(zeng),爲了加大競(jing)争力度,企業(yè)又不得不投(tou)入大量的資(zi)金對産品做(zuo)宣傳,這樣就(jiu)更加劇了産(chan)品的生産成(chéng)本。
綜合上述(shù)信息總體上(shang)是吸塑行業(ye)形式嚴峻,但(dàn)另一方面,随(sui)着企業的增(zēng)加,生産産品(pin)數量的增加(jiā)和産品質量(liàng)的提高,對于(yú)包裝需求越(yuè)來越多,要求(qiu)也越來越高(gao),刺激了吸塑(sù)行業的發展(zhǎn),也成爲吸塑(su)行業發展的(de)動力。
吸塑産(chan)品的需求仍(reng)會增加,生産(chan)廠家也會同(tong)比增加,要想(xiǎng)在競争中獲(huò)勝不能隻是(shì)靠數量,更重(zhòng)要的是如何(hé)選擇生産方(fang)式和營銷方(fāng)式、生産方式(shi)要靠先進技(ji)術和對技術(shù)掌握的熟練(liàn)成都,網絡營(yíng)銷将成爲競(jìng)争的主要手(shou)段。
綜合以上(shang)信息吸塑行(hang)業雖然有很(hěn)多問題存在(zài),但是前景還(hái)是很好的,要(yào)想企業成功(gong)一定要分析(xī)好市場形式(shi),把握好行業(yè)動态,跟上行(háng)業發展的步(bu)伐,緊跟市場(chang)動态即使做(zuo)好調整就不(bu)會被社會所(suo)淘汰。
吸塑包(bāo)裝産品在生(shēng)産過程中各(ge)式各樣的問(wèn)題都有可能(néng)發生,主要發(fa)生的質量問(wèn)題有“晶點、氣(qi)泡、厚薄不均(jun1)勻、刮痕、拉線(xiàn)、吸不到位、爆(bao)裂”等等。
1、晶點(dian)、氣泡問題:對(duì)于晶點、氣泡(pao)問題是存在(zai)于吸塑廠中(zhōng)爲普遍的問(wèn)題,這主要根(gēn)據客戶要求(qiú)而定。
導緻有(yǒu)存在以上問(wèn)題的原因有(yǒu):
(1)、原材料品質(zhì),是否是全新(xin)料;
(2)、制作的模(mo)具是銅模、鋁(lǚ)模、還是石膏(gāo)模,這與模具(ju)制作本身有(you)關;
(3)、生産環境(jìng)是否有灰塵(chen),是不是無塵(chén)車間、機器周(zhou)邊是否幹淨(jìng)等等。
2、厚薄不(bu)均勻:對于厚(hòu)薄不均勻問(wèn)題主要取決(jué)于吸塑設備(bèi)的溫控系統(tong),這是厚薄不(bu)均勻的主要(yao)所在,其次還(hai)有原材料的(de)品質厚度是(shi)否均勻,這與(yu)生産出的産(chǎn)品是息息相(xiang)關的,另外還(hai)有就是上模(mó)做得是否标(biāo)準等等。
3、刮痕(hén)問題:對于刮(guā)痕問題那就(jiu)跟很多因素(sù)有關系了,從(cong)原材料本身(shēn)到、上機操作(zuò)、過機、沖床、折(she)邊、包裝等等(děng)都有可能會(hui)産生此現象(xiang),這主要針對(duì)客戶要求,如(rú)果客戶對這(zhè)個問題相當(dang)關注,那我們(men)生産過程中(zhōng)就必須特别(bié)注意做好預(yù)防措施。
4、拉線(xiàn)問題:對于拉(la)線問題主要(yao)有兩種現象(xiàng),一是材料烤(kao)得太熟了,另(lìng)一種就是上(shang)模壓得不好(hao)導緻,對于這(zhe)兩種情況都(dou)是生産過程(cheng)中,機長要注(zhù)意調節來避(bi)免的。
5、吸不到(dào)位問題:對于(yu)吸不到位問(wen)題主要是由(you)于産品溫度(dù)不夠導緻、還(hái)有就是産品(pin)比較深,沒有(yǒu)壓上模或是(shi)上模壓得不(bú)到位導緻,對(dui)于這種現象(xiang)也主要是靠(kào)機長調機來(lái)完成。
6、爆裂問(wen)題:對于爆裂(liè)問題主要是(shì)根據材料本(běn)身的性質來(lai)決定,有的材(cái)料很脆,生産(chan)過程中就容(róng)裂,還有就是(shì)生産APET材料時(shi),材料的矽油(you)不夠,也會存(cun)在爆裂現象(xiang),還有就是跟(gen)天氣有關,冬(dong)天,相對來講(jiang)材料都比較(jiao)脆,所以在原(yuan)材料配方上(shang)要特别注意(yì),後一點就是(shi)沖床時刀模(mo)有問題或是(shì)調刀沒有調(diao)好導緻。
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