随着行業的不斷(duàn)升級，對吸塑産品(pin)的質量要求也在(zai)提高。粗加工、開放(fang)式車間的生産已(yi)經不能滿足日益(yi)精益生産的需求(qiu)，吸塑無塵車間應(yīng)運而生。 吸塑工藝(yì)流程爲塑料片-切(qiē)割-片固定-加熱-成(cheng)型-脫模-切邊-成品(pǐn)。了解了基礎技術(shu)，對吸塑無塵車間(jiān)的結構有了大緻(zhi)的了解。 吸塑行業(ye)，尤其是吸塑包裝(zhuāng)，食品和電子行業(yè)，爲了獲得客戶的(de)信任和認可，生産(chan)車間須達到10萬以(yi)上的清潔度水平(píng)，并在這種清潔度(du)條件下保持安全(quán)生産。 根據吸塑行(háng)業無塵車間的特(te)點，其潔淨車間一(yī)般爲10萬級，須滿足(zu)以下要求:沉積物(wu)顆粒爲1-10微米；氣溫(wēn):夏季24-26℃，冬季20-22℃；潔淨區(qu)與零潔淨區的氣(qi)壓差不小于5Pa，潔淨(jing)區與室外的氣壓(ya)差小于15Pa；照度200Lx；噪聲(shēng)标準小于70Db，耐火ji限(xian)不小于0.6小時。 目前(qian)吸塑無塵車間的(de)生産特點是人多(duo)，所需新風量比較(jiao)大。根據下列值，應(ying)取下列zui大值；非單(dān)向流潔淨室總輸(shu)送重量的12-11個點；彌(mí)補室内排風和室(shì)内正壓所需的新(xin)風量，保證每小時(shí)新風量≥40m3/h。
吸塑盒設(shè)計需要注意什麽(me)？ 1、外部環境的影響(xiǎng) 設計吸塑盒時，要(yao)注意外部環境的(de)影響。比如産品在(zài)運輸、銷售、流通過(guò)程中，會遇到不同(tóng)的環境，對包裝産(chan)生不同的影響，對(duì)包裝的要求也不(bu)同。因此，在吸塑盒(he)設計過程中，須充(chong)分考慮産品外部(bù)環境的影響。應根(gen)據不同的儲存條(tiao)件采取相應的措(cuò)施。比如産品存放(fàng)在室内，吸塑盒的(de)設計要注意防潮(chao)。如果産品存放在(zài)室外，應考慮吸塑(su)盒的防雨和避光(guāng)保護。 2.産品本身的(de)性能和用途 進行(hang)大型包裝設計時(shi)，要充分考慮産品(pǐn)本身的性能。不同(tóng)的産品形式需要(yào)不同的包裝容器(qi)。此外，還應考慮産(chǎn)品的形狀和重量(liang)，吸塑盒的設計應(yīng)符合包裝體積小(xiao)、儲存安全、運輸過(guo)程中不易損壞的(de)原則。對于那些值(zhi)的産品，要考慮包(bao)裝是否容易損壞(huài)。對于、和有毒的危(wei)險産品，包裝設計(jì)須優先考慮安全(quán)性能。 3.根據運營和(hé)推廣需要進行設(shè)計 吸塑盒設計須(xū)根據運營推廣的(de)需要進行。目前有(you)些吸塑盒設計隻(zhi)注重美觀，沒有充(chōng)分考慮客戶的運(yùn)營和推廣需求，沒(mei)有考慮企業産品(pǐn)的賣點和特點。那(nà)麽這樣的設計可(ke)以說是失敗的，即(ji)使有很強的藝術(shù)感，外觀很美，也沒(méi)有意義。
吸塑包裝(zhuāng)設備加熱方式的(de)影響 吸塑包裝設(shè)備的加熱方式有(you)三種：傳統的背面(miàn)加熱方式、加熱芯(xīn)片表面加熱方式(shì)和高頻内部加熱(re)方式。不同的加熱(re)方式、不同的溫度(du)控制方式和不同(tóng)的傳熱效果導吸(xi)塑包裝緻吸塑油(you)的軟化效果和吸(xī)塑的冷卻成型效(xiào)果不同 1.在傳統的(de)吸塑工藝中，加熱(rè)闆采用背面加熱(re)法加熱，熱量通過(guò)紙卡的背面加熱(re)傳遞到吸塑油和(he)吸塑蓋的表面，完(wan)成吸塑的成型過(guò)程，其吸塑溫度相(xiang)對恒定，不能快速(sù)調節；紙張厚度對(dui)傳熱影響很大。紙(zhǐ)越厚，越難快速将(jiāng)熱量傳遞到吸塑(su)蓋。因此，要給吸塑(su)足夠的時間将熱(rè)量充分傳遞給吸(xi)塑蓋，以确保吸塑(su)效應。 2.加熱闆吸塑(su)機将熱量加熱傳(chuán)遞到吸塑蓋表面(mian)的吸塑油表面，完(wan)成吸塑，的成型過(guò)程，其吸塑溫度可(kě)快速調節；由于加(jia)熱闆與吸塑蓋直(zhi)接接觸，當溫度過(guò)高時，吸塑蓋容易(yì)受熱變形，熱量難(nán)以傳遞到吸塑油(you)表面(吸塑蓋越薄(báo)，越容易傳熱，但越(yuè)容易變形)。爲了保(bao)證良好的吸塑效(xiao)應，需要選擇合适(shì)的吸塑罩厚度，調(diào)整吸塑溫度和聚(jù)變時間。 3.高頻内加(jiā)熱，利用高頻電場(chang)使吸塑蓋和吸塑(sù)油内部分子振蕩(dàng)産生熱能，從而完(wan)成吸塑，的成型過(guo)程，溫度可快速調(diao)節。這種加熱方式(shi)在傳熱上很穩定(dìng)，相應的溫度可以(yǐ)根據材料的性質(zhi)随意調節。但由于(yu)融合瞬間産生的(de)電流較大，容易産(chǎn)生火花，不适合将(jiang)銀卡産品轉移到(dao)吸塑成型。在實踐(jian)中，由于吸塑溫度(du)對吸塑效應的影(ying)響很大，一般建議(yi)使用能夠快速調(diao)節溫度的吸塑包(bao)裝設備。
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