吸塑: 一種塑料加(jiā)工工藝,主要原理(lǐ)是将平展的塑料(liào)硬片材加熱變軟(ruǎn)後,采用真空吸附(fù)于模具表面,冷卻(què)後成型,廣泛用于(yu)塑料包裝、燈飾、廣(guǎng)告、裝飾等行業。 吸(xī)塑包裝:采用吸塑(su)工藝生産出塑料(liào)制品,并用相應的(de)設備對産品進行(hang)封裝的總稱。
深圳(zhèn)市森華興包裝制(zhi)品有限公司二十(shi)年來專注于吸塑(su)包裝,吸塑托盤.......
吸(xī)塑包裝 制品包括(kuò):泡殼、托盤、吸塑盒(hé),同義詞還有:真空(kong)罩、泡罩等。 吸塑包(bāo)裝的主要優點是(shi),節省原輔材料、重(zhòng)量輕、運輸方便、密(mì)封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要(yào)求;能包裝任何異(yi)形産品,裝箱無需(xū)另加緩沖材料;被(bei)包裝産品透明可(ke)見,外形美觀,便于(yú)銷售,并适合機械(xiè)化、自動化包裝,便(biàn)于現代化管理、節(jiē)省人力、提 吸塑包(bao)裝設備主要包括(kuò):吸塑成型機、沖床(chuáng)、封口機、高頻機、折(shé)邊機。 封裝形成的(de)包裝産品可分爲(wei):插卡、吸卡、雙泡殼(ke)、半泡殼、對折泡殼(ké)、三折泡殼等 注塑(su) 注塑,即熱塑性塑(su)料注塑成型,這種(zhǒng)方法即是将塑料(liào)材料熔融,然後将(jiāng)其注入膜腔。熔融(róng)的塑料一旦進入(ru)模具中,它就受冷(leng)依模腔樣成型成(chéng)一定形狀。 所得的(de)形狀往往就是成(chéng)品,在安裝或作爲(wei)終成品使用之前(qian)不再需要其他的(de)加工。許多細部,諸(zhū)如凸起部、肋、螺紋(wén),都可以在模塑一(yī)步操作中成型出(chu)來。 模塑機有兩個(ge)基本部件:用于熔(róng)融和把塑料送入(rù)模具的裝置與合(he)模裝置。
吸塑托盤(pan)我們首先用到的(de)就是模具,那麽一(yī)開始的時候我們(men)用到的吸塑磨具(jù)都是什麽樣的呢(ne)?剛開始有很多的(de)廠家爲了節省成(cheng)本可能都會使用(yong)那個石膏模型吧(ba),但是石膏模具不(bú)及鋁合金模具也(ye)不及銅模耐用,吸(xī)塑行業也以鋁合(hé)金模和銅模應用(yong)比較多。
吸塑包裝(zhuāng) 吸塑外殼是一種(zhǒng)内裝某些東西或(huo)将某些東西裝在(zai)其内的構件。在電(diàn)器産品中,外殼内(nei)既裝有未加絕緣(yuan)的帶電電氣件,也(yě)裝有絕緣的帶電(diàn)電氣件,有時還把(ba)帶有潛在危險的(de)活動部件裝在内(nei)部。外殼通過殼體(ti)本身與内部部件(jian)之間的絕緣體或(huo)機械夾層避免人(rén)身觸電與傷害的(de)危險。對于用軟線(xian)連接的設備,外殼(ké)也可用來使軟線(xiàn)減少應力。換言之(zhi),外殼有助于避免(mian)軟線從産品中被(bei)拉出來,或者被推(tuī)入産品内。
許多電(dian)氣産品使用金屬(shǔ)外殼或模制吸塑(sù)外殼。這類電氣産(chǎn)品包括小型器具(ju)、靜止與固定的大(da)型電氣設備。不論(lun)産品使用金屬外(wai)殼還是吸塑外殼(ke),其試驗要求大多(duō)是相同的,例如,耐(nai)沖擊電壓試驗。但(dàn)是,在評定吸塑外(wài)殼時要考慮到一(yī)系列有關的特殊(shū)因素,例如,對吸塑(su)外殼的可燃性要(yào)求、對外殼材料的(de)電氣特性和機械(xie)特性要求、考慮非(fēi)正常運行對外殼(ke)的影響、外殼材料(liào)的替換規定。在使(shi)用吸塑外殼時一(yī)定要了解它的性(xìng)能,安全使用
吸塑(su)包裝 制品的刮痕(hén)是什麽?這種質量(liang)問題是怎麽導緻(zhi)?如何解決?
刮痕就(jiu)是吸塑産品生産(chǎn)出來以後表面會(huì)出現刮印,也是觀(guan)瀾吸塑廠質量上(shàng)經常出現的問題(ti),發生的原因是因(yin)爲在生産的過程(cheng)中,手工的工序較(jiao)多,易碰撞發生磨(mo)擦,沖床人員以及(ji)包裝人員的操作(zuo)方式是關鍵的環(huán)節。解決方法是輕(qīng)拿輕放小心處理(li)産品,保持工作台(tái)的清潔衛生,工作(zuo)人員配戴手套等(deng)相關事項,也能有(you)效地防止刮花的(de)情況發生,吸塑包(bao)裝産品的手工工(gōng)序較多,因此在每(měi)個環節都必須要(yào)密切關注的,才能(neng)避免次品的産生(sheng)。
吸塑包裝 的單價(jià)=産品材料成本+能(néng)耗+人工及運輸+利(lì)潤
能耗:吸塑是通(tōng)過熱加工的,耗電(diàn)能相對其他行業(ye)較大,大緻爲産品(pǐn)材料成本的8% 人工(gong):吸塑主要靠機器(qi)生産,人工較少,大(da)緻爲産品材料成(chéng)本的10% 運輸:根據客(kè)戶離本廠距離而(er)定, 利潤:吸塑廠的(de)純利潤一般很低(dī),12%-20%,根據付款期限而(ér)定,30天結帳爲14% 材料(liao)成本:産品材料成(cheng)本的計算比較複(fu)雜,計算之前首先(xiān)搞清以下幾方面(miàn)數據:
原料價格:根(gēn)據産品的用途,确(què)定采用何種材質(zhì)和等級的材料,尋(xún)該種材料價供應(ying)商 膠片厚度:預诂(gǔ)該産品須用多厚(hou)的膠片制作,要根(gen)據成型各部位的(de)厚度和形狀而定(ding) 排版數量:根據産(chǎn)品外形尺寸和形(xing)狀,計算一版能排(pai)多少個模,排密了(le)會降低産品質量(liang),排稀了會增大材(cái)料損耗,使成本上(shang)升 材料損耗率:主(zhu)要因素爲産品形(xing)狀、産品數量以及(jí)外形尺寸與吸塑(su)機底盤适配程度(dù),形狀越方正、産量(liàng)越大,損耗率就越(yuè)小
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