厚吸塑器械(xiè)進入市場 近(jìn)幾年，我國厚(hou)吸塑機械行(háng)業已經發展(zhǎn)到與國際同(tong)行比肩的地(dì)位，但是市場(chǎng)就是市場，我(wǒ)國厚吸塑機(ji)械連大目标(biāo)都還未實現(xiàn)，并且和國外(wài)同行的價格(ge)差别還在增(zēng)大。 目前，我國(guó)厚吸塑機械(xie)技術在環保(bao)節能、可持續(xù)發展的研究(jiū)上，與發達國(guó)家處于同一(yi)起跑線，差距(ju)不明顯，國内(nèi)企業可以從(cóng)該領域着手(shou)，以此爲契機(ji)，開拓市場，憑(píng)借高技術含(han)量的産品改(gai)變我國厚吸(xī)塑機械産業(ye)大而不強的(de)局面，增強在(zai)國際市場的(de)競争力。 厚吸(xī)塑機械行業(ye)是早就被市(shi)場要求應當(dāng)成爲服務型(xing)制造而不能(néng)是生産型制(zhi)造的行業之(zhi)一。正是由于(yú)這個特點。而(ér)那些前方行(hang)業對不同種(zhǒng)類厚吸塑的(de)性能、特點和(he)能解決什麽(me)具體問題又(you)絕沒有我行(háng)業了解得清(qīng)楚，厚吸塑機(ji)械行業既然(rán)要爲上述那(na)麽多行業提(tí)供裝備。那麽(me)就需要我爲(wei)他提供完整(zheng)的解決方案(an)，去解決他現(xiàn)實需要和潛(qian)在需要。
現下(xià)的吸塑托盤(pan)行業仍有較(jiao)大問題，目前(qian)還存在可優(you)化的方面： (1) 使(shi)用方式落後(hou)，不能完全發(fā)揮托盤的優(yōu)點 托盤本身(shen)是爲配合物(wù)流而誕生的(de)一種單元化(huà)物流器具，可(kě)以說托盤是(shi)貫穿現代物(wù)流系統各個(ge)環節的連接(jiē)點。但是在我(wǒ)們實際使用(yong)中由于規格(gé)不統一，造成(chéng)托盤不能在(zai)物流作業鏈(lian)中流通使用(yong)，僅局限于企(qǐ)業内部。 (2)受托(tuō)盤周轉方式(shi)的制約，流通(tōng)過程成本過(guo)高 從調研中(zhōng)可以發現，絕(jué)大多數企業(ye)的托盤都是(shì)在企業内部(bù)周轉，從而使(shi)企業的産品(pin)經過多次人(rén)工搬運裝卸(xie)，極大地降低(di)了工作效率(lü)，相應增加了(le)産品的流通(tōng)成本，從而降(jiàng)低了産品在(zai)市場中的競(jing)争力。 (3)難以與(yu)國際規格接(jie)軌 由于目前(qian)托盤的規格(gé)标準不統一(yi)，使中國的托(tuo)盤使用不能(neng)與國際運輸(shū)器具如國際(ji)通用的集裝(zhuāng)箱等相匹配(pei)。企業爲了能(néng)适應相關的(de)國際運輸工(gong)具，不得不向(xiàng)托盤生産企(qi)業訂購與該(gai)企業周轉使(shǐ)用規格不一(yi)緻的托盤，從(cóng)而增加了企(qi)業的出口成(chéng)本，降低了産(chan)品的國際競(jing)争力。
吸塑打(da)樣以石膏模(mo)打樣居多，其(qi)操作步驟是(shì)： a.先将實物用(yòng)手工泥糊出(chū)成型輪廓； b.放(fàng)到吸塑打版(ban)機上成型泡(pao)殼毛胚； c.用配(pèi)好的吸塑石(shí)膏倒入泡殼(ke)毛胚中，且風(feng)幹後形成石(shi)膏毛胚； d.采用(yòng)電動銑床對(dui)石膏毛胚和(he)規則形狀進(jìn)行深加工； e.手(shou)工打磨和手(shou)工添加部件(jian)； f.将各個抛光(guāng)好的石膏部(bu)件粘合成完(wan)整的石膏模(mó)； g.再放入吸塑(sù)打版機吸塑(su)成型完整的(de)樣品； h.按成品(pin)尺寸，手工切(qiē)邊、封邊，完成(cheng)全部打樣過(guo)程。 如果有需(xū)求，印刷打樣(yàng)部門同時會(hui)将吸塑樣品(pin)所用的紙卡(kǎ)、不幹膠或彩(cǎi)盒一起制作(zuo)，他們會借助(zhù)全開的印刷(shuā)數碼打樣機(jī)能将實際印(yìn)刷結果反映(ying)出來。
