吸(xī)塑模具挑選
吸塑(su)包裝 模具通常是(shi)石膏模、鋁模以及(jí)電鍍模三種。
石膏(gāo)模：将半濕的石膏(gao)雕刻成型，再進行(hang)烘幹做成模具，石(shí)膏模的成本低，且(qiě)容易修改，但是石(shí)膏模的精度不是(shì)很高，外表不夠光(guāng)滑，還容易碎，所以(yǐ)基本用來打樣，小(xiao)批量的生産吸塑(su)模具。
電鍍模：在石(shí)膏做成小樣的基(ji)礎上，電鍍一層外(wài)殼作爲電鍍銅模(mo)，其成本高于石膏(gao)模，但是其外表比(bǐ)較光滑耐用，所以(yi)也是較爲常見的(de)一種吸塑模具。
鋁(lü)模：用鋁錠利用機(jī)械進行加工制成(cheng)。鋁模的精度較高(gao)，外表比較潤滑且(qie)耐用，但是其價格(ge)較爲貴，一般使用(yong)在精度比較高的(de)吸塑産品。
雞蛋吸(xi)塑包裝 盒具體生(sheng)産工藝
1：模具制作(zuò)及加工.
2：模具處理(lǐ)幹燥完全後進行(hang)軟化處理。
3：将軟化(huà)處理好的塑料片(piàn)連同木櫃，置于真(zhēn)空室中，開動吸氣(qì)開關，将真空室内(nei)空氣吸抽幹淨，待(dài)塑料片冷卻後，即(ji)得到與模具相同(tong)的凹型包裝或工(gong)藝模具。
4：吸塑包裝(zhuāng)整理。上海閩興包(bāo)裝材料有限公司(sī)生産定做吸塑盒(he)。
吸塑産品的原材(cai)料隻有塑膠片材(cai)，膠片厚度一般不(bu)超過1.5MM，常用的片材(cái)有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chu)上的植絨片材、鍍(dù)金片材和防靜電(diàn)片材。
的吸塑材料，質軟(ruan)、韌性強、可塑性好(hǎo)，可做成透明和各(ge)種顔色，常用
透明(ming)PVC包裝電子、化妝品(pin)、玩具禮品等産品(pin)。
吸塑包裝盒PET（A-PET）
質硬(ying)，韌性好、強度高、表(biao)面光亮、環保無毒(dú)，有透明和多種顔(ya)色的片材。缺點是(shì)PET高周波熱合比較(jiào)困難，價格也比PVC貴(gui)很多，此材料常被(bèi)要求産品和環保(bǎo)的用戶取代PVC
吸塑(sù)包裝盒PS
密度小（質(zhi)輕）、環保無毒，可塑(su)性非常好，韌性差(chà)易脆，不可做成通(tong)明材料，因此隻能(neng)做成底托類吸塑(su)，因其易裂，此類吸(xi)塑不宜回收
吸塑(su)包裝盒PP
材質特别(bie)軟，韌性好，環保無(wú)毒、耐高溫，常被做(zuo)成餐飲器具或其(qí)他耐高溫産品的(de)包裝；但其可塑性(xing)差，加工難度大，表(biǎo)面光澤度差，而且(qiě)加工時顔色會變(biàn)淺。
吸塑包裝盒PET-G
什麽樣的模具更(geng)适合吸塑托盤?
吸(xī)塑托盤用什麽樣(yàng)的模具比較合适(shì)，要分幾種情況來(lai)判斷。如果是客戶(hù)次打樣，可以選擇(zé)便宜的石膏模或(huò)者木模。如果是批(pi)量生産，一定不能(néng)用上述模具，因爲(wèi)加工幾次就會損(sun)壞。我們建議使用(yòng)銅模或鋁膜。銅模(mo)價格适中，适合批(pī)量生産大貨。鋁膜(mó)精度更高，産品可(ke)供選擇。
這些吸塑(su)模具的成本、周期(qi)和适用範圍不同(tong)
一、石膏模。材料爲(wèi)石膏粉，易于制作(zuò)和修改。一般單個(ge)模具隻需要1~3天，成(chéng)本低。由于易碎，散(sàn)熱困難，石膏模具(jù)一般用于有樣品(pin)時手工制作樣品(pin)，不用于生産。
二、代(dài)木模。材料爲木材(cái)，材料成本高(大小(xiao)爲500*500，約合4.5元/MM)，需要數(shu)控加工，生産周期(qi)短，一般幾小時，易(yi)于打磨和打孔。材(cái)料也比較脆，适合(hé)3D圖檔打樣，不用于(yu)生産。
