吸塑包裝 的(de)制作流程包括報(bao)價,開模,電鍍,打孔(kong),排闆,抛光,成型,裁(cai)切,品檢,包裝等。首(shou)先是業務跟客戶(hu)對接,經确認款式(shi)和做法後報價給(gěi)客戶,客戶回饋開(kāi)模打樣,客戶樣品(pin)确認,模具師傅電(dian)鍍銅模,填充,打孔(kǒng),抛光;開機師傅排(pai)闆上機生産,沖床(chuáng)師傅裁切成型、品(pin)檢打包入庫出貨(huò)一氣呵成。
吸塑包(bāo)裝的成型材料有(you)多種pvc pet pp PS petg 和一些可分(fèn)解材料等等,可透(tou)明或可帶顔色。主(zhu)要優點是可定制(zhì),也可帶絨。成型模(mó)具有石膏模,陶瓷(ci)膜,黑金模,銅模,代(dai)木模,鋁模和木模(mo),樹脂膜等等,看貨(huò)決定模具。模具越(yuè)貴越耐做貨當然(ran)價格也就越高了(le),不過目前常用的(de)就是石膏模,陶瓷(ci)膜,銅模和鋁模四(si)種。
吸塑包裝用的(de)片材叫硬片或膠(jiao)片,常用的有PET片、PVC硬(ying)片、PS硬片。PS硬片密度(du)低,韌性差,燒,燃燒(shāo)時會産生氣體所(suǒ)以一般用來生産(chan)各種工業用的吸(xi)塑托盤。PVC硬片韌性(xing)适中,不燒,燃燒時(shí)會産生,對環境造(zào)成一定影響,PVC易熱(rè)合,可采用封口機(jī)和高頻機封邊,是(shi)生産透明吸塑制(zhì)品的主要原料。
吸(xi)塑包裝 的價格因(yin)素
吸塑的單價=産(chan)品材料成本+能耗(hao)+人工及運輸+利潤(run)。
能耗:吸塑是通過(guò)熱加工的,耗電能(néng)相對其他行業較(jiào)大,大緻爲産品材(cai)料成本的8% 。
人工:吸(xi)塑主要靠機器生(shēng)産,人工較少,大緻(zhi)爲産品材料成本(běn)的10% 。
運輸:根據客戶(hu)離本廠距離而定(ding)。
利潤:吸塑廠的純(chún)利潤一般很低,12%-20%,根(gēn)據付款期限而定(ding),30天結帳爲14%。
材料成(cheng)本:産品材料成本(běn)的計算比較複雜(zá),計算之前首先搞(gǎo)清以下幾方面數(shu)據:
原料價格:根據(ju)産品的用途,确定(dìng)采用何種材質和(he)等級的材料,尋該(gai)種材料供應商 膠(jiāo)片厚度:預诂該産(chan)品須用多厚的膠(jiao)片制作,要根據成(chéng)型各部位的厚度(du)和形狀而定排版(ban)數量:根據産品外(wai)形尺寸和形狀,計(jì)算一版能排多少(shǎo)個模,排密了會降(jiang)低産品質量,排稀(xi)了會增大材料損(sun)耗,使成本上升
材(cái)料損耗率:主要因(yin)素爲産品形狀、産(chǎn)品數量以及外形(xíng)尺寸與吸塑機底(dǐ)盤适配程度,形狀(zhuàng)越方正、産量越大(da),損耗率就越小
吸(xī)塑包裝 的生産工(gōng)藝
1:模具制作及加(jia)工:根據要求或樣(yang)品規格,首先制作(zuò)好吸塑模具,一般(bān)條件下,都是利用(yong)石膏制作吸塑包(bāo)裝模具,但也有用(yong)木雕及金屬雕刻(ke)的産品作模具,
2:模(mo)具處理幹燥完全(quán)後,将模具裝入真(zhēn)空室上層鐵闆上(shang),然後根據模具大(dà)小,将塑料片載成(chéng)适用規格尺寸,然(ran)後将此片材放入(ru)加熱木櫃内,使其(qi)完全固定好,再将(jiang)木櫃連同塑料片(piàn)材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
3:将軟(ruan)化處理好的塑料(liao)片連同木櫃,置于(yu)真空室中,開動吸(xi)氣開關,将真空室(shì)内空氣吸抽幹淨(jing),待塑料片冷卻後(hou),即得到與模具相(xiàng)同的凹型包裝或(huò)工藝模具。
4:吸塑包(bao)裝整理:将生産出(chu)來的産品進行修(xiu)邊整理即爲成品(pǐn)産品,再經包裝後(hou)即可出售。
吸塑包(bao)裝産品在生産過(guò)程中各式各樣的(de)問題都有可能發(fa)生,主要發生的質(zhì)量問題有“晶點、氣(qi)泡、厚薄不均勻、刮(guā)痕、拉線、吸不到位(wèi)、爆裂”等等。
1、晶點、氣(qì)泡問題:對于晶點(dian)、氣泡問題是存在(zai)于吸塑廠中爲普(pǔ)遍的問題,這主要(yao)根據客戶要求而(ér)定。
導緻有存在以(yǐ)上問題的原因有(you):
(1)、原材料品質,是否(fǒu)是全新料;
(2)、制作的(de)模具是銅模、鋁模(mo)、還是石膏模,這與(yǔ)模具制作本身有(yǒu)關;
(3)、生産環境是否(fǒu)有灰塵,是不是無(wu)塵車間、機器周邊(biān)是否幹淨等等。
2、厚(hou)薄不均勻:對于厚(hòu)薄不均勻問題主(zhu)要取決于吸塑設(she)備的溫控系統,這(zhè)是厚薄不均勻的(de)主要所在,其次還(hái)有原材料的品質(zhì)厚度是否均勻,這(zhè)與生産出的産品(pǐn)是息息相關的,另(lìng)外還有就是上模(mo)做得是否标準等(děng)等。
3、刮痕問題:對于(yú)刮痕問題那就跟(gēn)很多因素有關系(xi)了,從原材料本身(shen)到、上機操作、過機(jī)、沖床、折邊、包裝等(deng)等都有可能會産(chan)生此現象,這主要(yào)針對客戶要求,如(ru)果客戶對這個問(wèn)題相當關注,那我(wǒ)們生産過程中就(jiu)必須特别注意做(zuo)好預防措施。
4、拉線(xian)問題:對于拉線問(wèn)題主要有兩種現(xiàn)象,一是材料烤得(dé)太熟了,另一種就(jiu)是上模壓得不好(hao)導緻,對于這兩種(zhong)情況都是生産過(guo)程中,機長要注意(yi)調節來避免的。
5、吸(xi)不到位問題:對于(yu)吸不到位問題主(zhǔ)要是由于産品溫(wēn)度不夠導緻、還有(you)就是産品比較深(shēn),沒有壓上模或是(shi)上模壓得不到位(wei)導緻,對于這種現(xian)象也主要是靠機(ji)長調機來完成。
6、爆(bao)裂問題:對于爆裂(liè)問題主要是根據(ju)材料本身的性質(zhi)來決定,有的材料(liao)很脆,生産過程中(zhōng)就容裂,還有就是(shì)生産APET材料時,材料(liao)的矽油不夠,也會(huì)存在爆裂現象,還(hái)有就是跟天氣有(yǒu)關,冬天,相對來講(jiang)材料都比較脆,所(suo)以在原材料配方(fāng)上要特别注意,後(hòu)一點就是沖床時(shí)刀模有問題或是(shi)調刀沒有調好導(dao)緻。
蕪湖方(fang)立包裝材料有限(xian)公司
商鋪 | 企業名(ming)片
地址: 蕪湖市鸠(jiū)江區徽州路98号
•
·•