下面分享一(yī)下吸塑包裝(zhuang) 廠常用的四(sì)道工序。
吸塑(su)裁切：吸塑成(chéng)型後的塑料(liào)産品，經過沖(chòng)床，将大張的(de)片材用刀模(mó)分切成單個(ge)産品。也叫下(xià)料，裁斷，模切(qie)等。
吸塑折邊(bian)：吸塑包裝品(pin)中有一種叫(jiao)插卡包裝，需(xū)要将泡殼的(de)三個邊用折(she)邊機折到背(bèi)後，以便在下(xià)一道封裝工(gong)序中，将紙卡(kǎ)插入折邊内(nei)，形成插卡包(bāo)裝。
吸塑劃痕(hén)：吸塑成品上(shang)特别是透明(ming)泡殼上帶有(you)劃傷的痕迹(jì)，如果痕迹太(tai)長，太大，泡殼(ke)就成了次品(pǐn)，無法用于包(bao)裝。
吸塑拉線(xian)：吸塑成型生(shēng)産時産生的(de)一些不應有(yǒu)的線條突起(qǐ)，需要重新修(xiū)改模具和增(zēng)加額外的壓(ya)力模具來解(jie)決。
吸塑包裝(zhuang) 有哪些種類(lèi)？
吸塑包裝有(yǒu)很多劃分，按(an)照吸塑材料(liao)可分爲pvc吸塑(sù)包裝、ps吸塑包(bāo)裝、pp吸塑包裝(zhuāng)、pet吸塑包裝、petg吸(xi)塑包裝、植絨(rong)吸塑包裝、防(fáng)靜電吸塑包(bao)裝，每一種都(dou)有它的特點(dian)和适合應用(yong)的行業。
吸塑(sù)包裝是怎麽(me)制作的？
吸塑(su)包裝是通過(guo)模具打樣批(pī)量生産的，所(suo)以模具就起(qǐ)到很重要的(de)作用，高質量(liàng)的模具使得(dé)吸塑包裝更(geng)爲精美。吸塑(su)包裝模具一(yi)般有石膏模(mó)、電鍍銅模和(hé)鋁模三種。昂(ang)貴的是鋁膜(mo)，的是石膏模(mo)。陽之光會根(gen)據客戶的具(jù)體要求，首先(xiān)制作好吸塑(su)模具，然後用(yòng)模具打樣給(gei)客戶确認是(shì)否達到标準(zhǔn)，使用全自動(dong)吸塑一體機(ji)批量生産交(jiao)付給客戶。
标準化制(zhi)作：
采用先進(jìn)技術設備生(shēng)産出來的吸(xī)塑托盤其尺(chǐ)寸、重量符合(hé)國際、及行業(yè)标準，同時可(ke)以根據客戶(hù)要求制作符(fú)合其企業标(biao)準的産品。
吸(xi)塑托盤可疊(dié)加，使倉庫空(kōng)間較大活用(yòng)化。
清潔衛生(sheng)：
吸塑托盤托(tuo)盤耐水，耐鏽(xiu)，無毒無味，易(yì)清洗消毒，清(qīng)潔衛生，不像(xiàng)紙托盤一樣(yàng)出現腐爛長(zhang)毛，病菌繁殖(zhi)等問題。
耐熱(rè)、耐寒、耐酸堿(jian)：
±50℃内範圍不變(bian)形，遇酸、堿性(xing)藥品不腐蝕(shí)。
