塑料托盤 的(de)材料大多用的(de)是PE或是PP，很多人(rén)對選擇PP和PE是不(bú)清楚的，不知道(dào)該如何選擇，用(yong)PE料或是PP料主要(yào)是看托盤應用(yòng)的領域及其應(yīng)用環境。溫度的(de)高低、溫度差的(de)多少都是會影(yǐng)響托盤的挑選(xuan)，因此不可以一(yi)概而論說成PP好(hao)或是PE好，依據情(qing)況而定。
挑選塑(su)料托盤要留意(yì)三點：柔韌度、耐(nài)用度和彎曲度(du)。
柔韌度：塑料托(tuo)盤自身具備不(bú)錯的柔韌度，儲(chǔ)放貨品時，即便(biàn)稍有彎曲，也不(bú)會使塑料托盤(pán)毀壞。
彎曲度：塑(sù)料托盤在儲放(fang)貨品時或是上(shàng)立體庫時，彎曲(qu)度會慢慢增加(jiā)，例如立體庫彎(wān)曲不可以超出(chu)10mm。
耐沖擊性和耐(nai)用度：塑料本身(shēn)就具有抗沖擊(ji)性，一般正常老(lao)化時間在5-7年。
1、原(yuán)材料：可以毫不(bú)誇張地說，塑料(liào)托盤 使用的原(yuán)材料優劣，将直(zhi)接影響塑料托(tuo)盤的整體質量(liang)，目前塑料托盤(pan)選用的PP或者PE原(yuán)料分爲：正牌新(xin)料、副牌新料、水(shui)口料、回料、再生(shēng)料和改性料幾(jǐ)種，選用不同的(de)原材料，塑料托(tuō)盤的質量也大(da)不相同。
2、設備：選(xuan)擇什麽樣的注(zhu)塑機，多大噸位(wèi)的注塑機器生(shēng)産，都是至關重(zhong)要的。塑料托盤(pan)不同于周轉箱(xiang)，需使用較大型(xíng)的注塑機生産(chǎn)，才能保證塑料(liào)托盤的質量不(bú)受影響。
3、技術：上(shàng)面講過，塑料托(tuo)盤需要使用較(jiào)大型的注塑機(ji)生産，那麽操作(zuo)大型注塑機的(de)都必須是的老(lǎo)師傅，要不然塑(su)料托盤産品的(de)合格率低，報廢(fei)率大，将直接影(yǐng)響塑料托盤的(de)質量和生産效(xiào)率。
4、模具：注塑模(mó)具的廠商有很(hen)多，但是能做好(hǎo)塑料托盤模具(ju)的卻沒有幾家(jiā)，大多都是做一(yī)些像水果筐、水(shui)箱一樣的模具(jù)産品，塑料托盤(pan)的載重都是以(yi)噸計的，水果筐(kuāng)的承重是以斤(jin)計算，完全不在(zài)一個級别上。
塑(su)料托盤 褪色是(shi)什麽原因
通常(cháng)來講，塑料托盤(pan)褪色的主要原(yuán)因是由老化(降(jiang)解)引起的，塑料(liào)托盤因其材質(zhì)的不同，出現褪(tui)色的情況也不(bú)盡相同，如聚材(cái)質的塑料托盤(pán)，由于聚上存在(zai)不穩定的側基(jī)，尤其是在長日(ri)照條件下，更容(róng)易引起褪色，這(zhe)是由于材料老(lao)化或降解造成(cheng)的，因此在生産(chǎn)時會參入光穩(wen)定劑。而PE材質的(de)塑料托盤由于(yú)沒有側基，所以(yǐ)早期處理或使(shǐ)用泛黃的情況(kuàng)并不常見。
一、調色劑的搭(dā)配：通常塑料托(tuō)盤産物主要的(de)材質是聚乙烯(xī)和聚，耐酸堿性(xing)差，主要是與所(suǒ)運用的調色劑(ji)的耐酸堿性、耐(nài)氧化複原親密(mì)相幹。
二、染料的(de)波動性：塑料成(chéng)品在生産中所(suo)運用染料的波(bō)動性會影響産(chan)物褪色的水平(ping)。塑料托盤生産(chan)的主要質料爲(wèi)：HDPP和HDPE，注塑溫度要(yao)求在280℃以上，因而(ér)在選着色劑時(shí)肯定要思索染(rǎn)料的耐高溫功(gong)能。
三、材質：目前(qian)塑料托盤的材(cái)質主要有全新(xin)料和再生料，本(ben)身假如添加過(guò)多的雜物，再加(jiā)上頻繁的使用(yong)，容易形成塑料(liao)托盤的侵害，惹(rě)起褪色。
