正壓(yā)，負壓，正負(fù)壓一體吸(xī)塑成型機(ji)有什麽區(qu)别呢？
正壓(ya)成型機，通(tōng)過模具沖(chong)頭，直接對(duì)片材進行(háng)施壓，使之(zhi)在模具内(nèi)成型；
負壓(ya)成型機，通(tong)過空氣泵(beng)快速抽取(qǔ)片材與模(mó)具之間的(de)空氣，形成(chéng)真空負壓(ya)力使片材(cái)在模具内(nei)成型；
而正(zheng)負壓一體(ti)成型機，抽(chou)取真空與(yǔ)正向加壓(yā)相結合，成(chéng)型精度更(geng)高，能做出(chū)更複雜的(de)産品。
正負(fù)壓一體吸(xi)塑機有哪(nǎ)些優勢呢(ne)？
1.正負壓結(jie)合，做出來(lái)的工件菱(líng)角、凹凸面(miàn)、凹槽面、邊(biān)角等的立(li)體感會比(bǐ)較強。
2.正負(fu)壓吸塑機(jī)，是通過正(zheng)壓加溫氣(qi)流傳遞到(dào)工件的每(mei)一個地方(fang)，氣流在加(jia)壓的時候(hou)就帶了溫(wen)度，傳遞得(dé)比較到位(wèi)，工件成型(xing)比較均勻(yun)到位。
近年來(lái)，随着塑料(liao)行業的發(fa)展壯大，吸(xī)塑機行業(yè)也漸漸嶄(zhǎn)露頭角，不(bú)過在發展(zhan)過程中，也(ye)遇到很多(duō)坎坷，但在(zai)壓力下，很(hěn)多企業反(fǎn)變之爲動(dòng)力，在挑戰(zhàn)面前，不畏(wèi)艱難，迎來(lái)發展新機(jī)遇。
A、普通薄(báo)吸塑厚度(dù)爲0.14～5.0mm―――主要是(shi)采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括(kuo)APET和PETG）、PE、BOPS和可回(huí)收紙托等(deng)各種材質(zhi)與效果的(de)折邊、對折(she)、三折、圓筒(tong)、折盒、天地(dì)盒、高周波(bō)等非熱成(cheng)型吸塑制(zhì)品，廣泛應(yīng)用于食品(pǐn)、、電子、玩具(jù)、電腦、日用(yong)品、化妝品(pǐn)和機械五(wu)金等行業(yè)。
B、特殊厚吸(xi)塑厚度爲(wèi)0.14～8.0mm―――主要是采(cai)用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和(hé)PETG）、ABS、PE和PMMA等各種(zhǒng)材質與效(xiao)果的注塑(su)類型吸塑(sù)制品，主要(yào)産品有冰(bing)箱内膽、廣(guǎng)告燈箱、商(shang)品展示架(jià)、寵物籠底(di)盤、背投電(dian)視後殼和(hé)各種機械(xie)面闆等，可(kě)以替代注(zhu)塑産品，具(jù)有模具費(fèi)用低（隻有(yǒu)注塑模具(jù)的1/20），生産周(zhou)期短，模具(ju)開發時間(jian)短（一般隻(zhī)要3～5天）等特(te)點
吸塑包(bao)裝 前産品(pin)上的灰塵(chen)及其他髒(zāng)物必須清(qing)除幹淨，整(zhěng)個包裝過(guo)程必須注(zhu)意清潔，以(yǐ)保證包裝(zhuang)質量。防爆(bao)電器産品(pin)和電力傳(chuan)動控制裝(zhuāng)置須罩上(shang)塑料袋後(hou)再裝入包(bāo)裝箱，外包(bao)裝采用簡(jian)易包裝的(de)産品，須先(xiān)用塑料袋(dai)包裝。 裝入(rù)箱内的産(chan)品必須可(kě)靠地固定(dìng)，不應竄動(dòng)。
固定方式(shì)根據産品(pin)的結構選(xuan)定，以螺栓(shuān)固定或以(yǐ)木楞(塊)墊(niàn)緊壓緊。在(zài)采用木楞(lèng)(塊)固定産(chǎn)品時，嚴禁(jìn)墊、
壓産品(pǐn)的薄弱部(bù)位，例如：電(diàn)控産品帶(dài)玻璃的門(mén)等。
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