下面分享(xiǎng)一下吸塑包裝 廠(chǎng)常用的四道工序(xù)。
吸塑裁切：吸塑成(cheng)型後的塑料産品(pin)，經過沖床，将大張(zhāng)的片材用刀模分(fen)切成單個産品。也(yě)叫下料，裁斷，模切(qiē)等。
吸塑折邊：吸塑(su)包裝品中有一種(zhong)叫插卡包裝，需要(yào)将泡殼的三個邊(biān)用折邊機折到背(bèi)後，以便在下一道(dao)封裝工序中，将紙(zhi)卡插入折邊内，形(xing)成插卡包裝。
吸塑(sù)劃痕：吸塑成品上(shang)特别是透明泡殼(ke)上帶有劃傷的痕(hen)迹，如果痕迹太長(zhǎng)，太大，泡殼就成了(le)次品，無法用于包(bao)裝。
吸塑拉線：吸塑(su)成型生産時産生(sheng)的一些不應有的(de)線條突起，需要重(zhong)新修改模具和增(zēng)加額外的壓力模(mó)具來解決。
PS硬片密(mi)度低，韌性差，燃燒(shao)很容易的，燃燒時(shi)會産生C8H8（屬有害氣(qì)體），所以一般用來(lái)生産各種工業用(yong)的吸塑托盤。PS片材(cai)是年發展起來的(de)新型環保包裝材(cái)料，憑着其優良熱(rè)成型性能，良好的(de)環保性能及衛生(sheng)性能，廣泛應用于(yu)食品、玩具、電子。
PET硬(yìng)片韌性好，是年發(fa)展起來的新型材(cái)料。憑着其優良的(de)韌性、高強度、高透(tou)明性，以及可回收(shou)再生利用，燃燒很(hen)容易的，燃燒時不(bu)産生有害氣體，屬(shu)于環保材料而逐(zhú)漸取締PVC，但價格高(gao)。适宜做有檔次的(de)吸塑制品，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一(yī)般要求采用PET材料(liào)，但其熱熔點較高(gāo)，給高周波封裝帶(dài)來很大困難，爲了(le)解決這一問題，人(ren)們在PET表面複合上(shàng)一層PVC膜，取名爲PETG，但(dan)價格更高一些。其(qí)具有優異的耐性(xìng)、強度也較高，通明(ming)性好，且PET材料相對(dui)于PVC材料,PET材料可回(hui)收再利用，易于焚(fen)燒，焚燒時不會散(san)發有害氣體，屬于(yú)環保材料，但是其(qí)價格較高。主要用(yòng)於電子、食品、玩具(jù)、彩盒窗口、領托、鞋(xie)類包裝等。
吸塑模(mó)具挑選
吸塑包裝(zhuang) 模具通常是石膏(gāo)模、鋁模以及電鍍(dù)模三種。
石膏模：将(jiang)半濕的石膏雕刻(ke)成型，再進行烘幹(gàn)做成模具，石膏模(mó)的成本低，且容易(yì)修改，但是石膏模(mó)的精度不是很高(gāo)，外表不夠光滑，還(hái)容易碎，所以基本(ben)用來打樣，小批量(liàng)的生産吸塑模具(jù)。
電鍍模：在石膏做(zuò)成小樣的基礎上(shàng)，電鍍一層外殼作(zuo)爲電鍍銅模，其成(chéng)本高于石膏模，但(dan)是其外表比較光(guang)滑耐用，所以也是(shi)較爲常見的一種(zhong)吸塑模具。
鋁模：用(yòng)鋁錠利用機械進(jìn)行加工制成。鋁模(mo)的精度較高，外表(biao)比較潤滑且耐用(yòng)，但是其價格較爲(wei)貴，一般使用在精(jīng)度比較高的吸塑(su)産品。
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