下面分享(xiǎng)一下吸塑包裝 廠(chǎng)常用的四道工序(xù)。
吸塑裁切:吸塑成(cheng)型後的塑料産品(pin),經過沖床,将大張(zhāng)的片材用刀模分(fen)切成單個産品。也(yě)叫下料,裁斷,模切(qiē)等。
吸塑折邊:吸塑(su)包裝品中有一種(zhong)叫插卡包裝,需要(yào)将泡殼的三個邊(biān)用折邊機折到背(bèi)後,以便在下一道(dao)封裝工序中,将紙(zhi)卡插入折邊内,形(xing)成插卡包裝。
吸塑(sù)劃痕:吸塑成品上(shang)特别是透明泡殼(ke)上帶有劃傷的痕(hen)迹,如果痕迹太長(zhǎng),太大,泡殼就成了(le)次品,無法用于包(bao)裝。
吸塑拉線:吸塑(su)成型生産時産生(sheng)的一些不應有的(de)線條突起,需要重(zhong)新修改模具和增(zēng)加額外的壓力模(mó)具來解決。
PS硬片密(mi)度低,韌性差,燃燒(shao)很容易的,燃燒時(shi)會産生C8H8(屬有害氣(qì)體),所以一般用來(lái)生産各種工業用(yong)的吸塑托盤。PS片材(cai)是年發展起來的(de)新型環保包裝材(cái)料,憑着其優良熱(rè)成型性能,良好的(de)環保性能及衛生(sheng)性能,廣泛應用于(yu)食品、玩具、電子。
PET硬(yìng)片韌性好,是年發(fa)展起來的新型材(cái)料。憑着其優良的(de)韌性、高強度、高透(tou)明性,以及可回收(shou)再生利用,燃燒很(hen)容易的,燃燒時不(bu)産生有害氣體,屬(shu)于環保材料而逐(zhú)漸取締PVC,但價格高(gao)。适宜做有檔次的(de)吸塑制品,歐美國(guó)家的吸塑泡殼一(yī)般要求采用PET材料(liào),但其熱熔點較高(gāo),給高周波封裝帶(dài)來很大困難,爲了(le)解決這一問題,人(ren)們在PET表面複合上(shàng)一層PVC膜,取名爲PETG,但(dan)價格更高一些。其(qí)具有優異的耐性(xìng)、強度也較高,通明(ming)性好,且PET材料相對(dui)于PVC材料,PET材料可回(hui)收再利用,易于焚(fen)燒,焚燒時不會散(san)發有害氣體,屬于(yú)環保材料,但是其(qí)價格較高。主要用(yòng)於電子、食品、玩具(jù)、彩盒窗口、領托、鞋(xie)類包裝等。
吸塑模(mó)具挑選
吸塑包裝(zhuang) 模具通常是石膏(gāo)模、鋁模以及電鍍(dù)模三種。
石膏模:将(jiang)半濕的石膏雕刻(ke)成型,再進行烘幹(gàn)做成模具,石膏模(mó)的成本低,且容易(yì)修改,但是石膏模(mó)的精度不是很高(gāo),外表不夠光滑,還(hái)容易碎,所以基本(ben)用來打樣,小批量(liàng)的生産吸塑模具(jù)。
電鍍模:在石膏做(zuò)成小樣的基礎上(shàng),電鍍一層外殼作(zuo)爲電鍍銅模,其成(chéng)本高于石膏模,但(dan)是其外表比較光(guang)滑耐用,所以也是(shi)較爲常見的一種(zhong)吸塑模具。
鋁模:用(yòng)鋁錠利用機械進(jìn)行加工制成。鋁模(mo)的精度較高,外表(biao)比較潤滑且耐用(yòng),但是其價格較爲(wei)貴,一般使用在精(jīng)度比較高的吸塑(su)産品。
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