厚片(piàn)吸塑的工藝流程(chéng) 厚闆吸塑也叫厚(hou)片吸塑，就是所謂(wèi)的吸塑厚度超過(guò)2mm的闆材，該工藝無(wu)法在全自動機器(qì)上吸塑成型，必須(xu)采用厚闆材的半(ban)自動吸塑成型機(ji)加工生産的技術(shu)。 厚片吸塑生産的(de)大緻流程如下： 一(yi)般，我們的厚片吸(xī)塑的生産工藝是(shi)從模具的制作和(hé)加工開始的。 首先(xiān)，根據客戶的要求(qiu)和樣品規格制作(zuo)好吸塑模具。一般(bān)的條件下，我們會(huì)選用石膏模打樣(yàng)，待客戶确定樣品(pin)和工藝後，後面我(wo)們可以選用木模(mo)、銅模或鋁模作模(mo)具。 以石膏模具爲(wèi)例，将大型吸塑過(guo)程中要用到的石(shí)膏模具制作好後(hòu)，先讓其自然幹燥(zao)完全或是烘幹，然(ran)後根據産品表面(miàn)凸凹具體情況，用(yòng)1-2毫米的鑽花在不(bu)影響産品包裝模(mó)樣的低凹處鑽許(xu)多小孔。 如果是包(bao)裝盒之類産品還(hái)需要在四周邊上(shang)鑽一些小孔，以便(biàn)吸塑生産時，能将(jiāng)空氣抽出，模具鑽(zuàn)好孔後，還得将石(shí)膏模具進行加硬(ying)處理，加硬處理方(fāng)法是用濃明礬飽(bǎo)和液浸泡後晾幹(gàn)。 等到大型吸塑模(mó)具處理幹燥完全(quán)後，将模具裝入真(zhēn)空室上層鐵闆上(shàng)；然後根據模具大(dà)小，将塑料片載成(chéng)适用規格尺寸；将(jiāng)此片材放入加熱(re)木櫃内，使其完全(quan)固定好，再将木櫃(guì)連同塑料片材置(zhì)恒溫爐上進行軟(ruan)化處理。 大型吸塑(sù)的時候，需要将軟(ruǎn)化處理好的塑料(liào)片連同木櫃一同(tong)置于真空室中，開(kāi)動吸氣開關使得(de)真空室内空氣被(bei)吸抽幹淨；待塑料(liao)片冷卻後，就可以(yǐ)得到與模具相同(tóng)的凹型包裝或工(gōng)藝模具。
厚吸塑七(qi)大材質優劣分析(xī) ABS（晴—丁二烯—共聚物(wù)）闆材，具有高物理(li)強度，剛度，不易劃(huà)傷，表面硬度高，沖(chòng)擊韌性好。擠出闆(pan)材表面平整，易進(jìn)行二次加工（制成(chéng)深度較大的吸塑(su)産品）。廣泛用于制(zhì)作汽車内飾吸塑(sù)産品及家電、電子(zi)、包裝、建築模型、旅(lǚ)行箱、工具箱等行(hang)業吸塑産品及闆(pǎn)材用品。 PE（聚乙烯）闆(pan)材有LDPE、HDPE兩種闆材，具(jù)有密度低，耐低溫(wēn)性能好，電絕緣性(xìng)優良，耐腐蝕性好(hao)，抗張性，無毒無害(hai)。經改性PE闆材還具(jù)有高剛性、高沖擊(ji)韌性。廣泛應用于(yu)制作汽車外裝飾(shi)件。内外包裝盒，食(shí)品托盤等行業的(de)吸塑産品及闆材(cái)用品。 PP闆材(聚) 産品(pin)特性： 耐沖擊、耐腐(fu)蝕、耐熱性高、無毒(dú)無味、表面光滑美(mei)觀、低密度重量輕(qing)、焊接時不會産生(sheng)毒氣、加工容易。 應(ying)用範圍：廣泛用于(yu)汽車内飾及電子(zǐ)、食品、玩具、建築等(děng)行業吸塑産品及(jí)闆材用品。線路闆(pan)及金屬表面處理(li)缸槽、線路闆濕法(fa)處理設備、廠房廢(fèi)氣排放系統設備(bei)、廢水及其他環保(bao)系統設備、半道體(tǐ)工業相關設備。 PP (聚(ju)) 闆材又可分爲：PP改(gai)性闆、玻纖PP增強闆(pǎn)、PP蜂窩闆材和PP、FRPP管 1、PP改(gai)性闆：價格低，尺寸(cùn)穩定性好，剛性、耐(nai)熱性等均比純PP闆(pan)有一定的提高。被(bèi)廣泛用于制造三(sān)相分流器. 2、玻纖PP增(zēng)強闆：具有很好的(de)強度、剛性、耐熱性(xìng)、低溫沖擊性、防腐(fu)耐電弧性、低收縮(suo)率。 3、PP蜂窩闆材，适用(yong)于汽車頂棚及其(qi)他内飾，産品特點(diǎn)：韌性好、強度大、隔(gé)熱好、質地輕、耐腐(fǔ)蝕、富有彈性和手(shǒu)感好、成型效果好(hao)、易複合各種面料(liao)，成本低等一系列(lie)優點。PP蜂窩闆是新(xin)型的汽車内飾材(cai)料，具有耐高溫、環(huán)保、易加工等特點(diǎn)，可替代現有的聚(jù)氨酯材料和麻纖(xiān)材料，适用于汽車(che)頂棚、汽車平地毯(tǎn)、汽車行李箱擱闆(pǎn)等汽車内飾件的(de)制作。 4、PP、FRPP管分别是已(yǐ)聚和玻璃纖維增(zēng)強聚顆粒，經高溫(wēn)擠壓出冷卻定型(xing)而成，能耐大部分(fèn)酸堿；使用溫度可(ke)分别在90和130以下，廣(guǎng)泛用于食品、衛生(shēng)、化工企業，尤其是(shi)FRPP是不鏽鋼的理想(xiǎng)代替材料。
厚片吸(xī)塑的材料分類/行(háng)業分類/用途分類(lèi)有哪些 （1）材料分類(lei)：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸(xī)塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑(su)、亞克力吸塑等。 （2）行(hang)業分類：食品吸塑(sù)、吸塑、電子吸塑、吸(xi)塑、五金吸塑、化妝(zhuang)品吸塑、玩具吸塑(sù)、日用品吸塑等。 （3）形(xíng)狀分類：吸塑托盤(pán)、吸塑罩、對折吸塑(su)、三折吸塑、底面套(tào)吸塑(天地盒吸塑(su))、高周波吸塑、折邊(bian)吸塑等。 (4)用途分類(lèi)：機器外殼吸塑，汽(qì)車配件吸塑，展示(shì)架吸塑，廣告吸塑(su)，底坐吸塑，形象牌(pai)吸塑，家電外殼吸(xi)塑，運動器材外殼(ké)吸塑，美容器材外(wai)殼吸塑，器材外殼(ké)吸塑，高爾夫球車(che)殼吸塑，玩具車殼(ké)吸塑，船形外殼吸(xī)塑，寵物托盤吸塑(sù)，周轉托盤吸塑，吸(xī)塑門闆，冰箱内膽(dan)吸塑，燈箱吸塑等(děng)等 （5）稱呼分類：厚吸(xi)塑，厚片吸塑，特種(zhǒng)吸塑，特種厚吸塑(su)，厚闆吸塑，厚壁吸(xi)塑，闆材吸塑，特殊(shu)吸塑，大型吸塑，大(da)型厚吸塑，外觀吸(xi)塑，真空吸塑。
