厚吸塑(su)器械進入市場(chang) 近幾年，我國厚(hòu)吸塑機械行業(ye)已經發展到與(yu)國際同行比肩(jian)的地位，但是市(shì)場就是市場，我(wo)國厚吸塑機械(xiè)連大目标都還(hái)未實現，并且和(hé)國外同行的價(jia)格差别還在增(zēng)大。 目前，我國厚(hòu)吸塑機械技術(shù)在環保節能、可(ke)持續發展的研(yan)究上，與發達國(guo)家處于同一起(qi)跑線，差距不明(ming)顯，國内企業可(ke)以從該領域着(zhe)手，以此爲契機(ji)，開拓市場，憑借(jie)高技術含量的(de)産品改變我國(guo)厚吸塑機械産(chǎn)業大而不強的(de)局面，增強在國(guó)際市場的競争(zheng)力。 厚吸塑機械(xie)行業是早就被(bei)市場要求應當(dāng)成爲服務型制(zhi)造而不能是生(shēng)産型制造的行(hang)業之一。正是由(yóu)于這個特點。而(ér)那些前方行業(yè)對不同種類厚(hòu)吸塑的性能、特(tè)點和能解決什(shi)麽具體問題又(yòu)絕沒有我行業(ye)了解得清楚，厚(hou)吸塑機械行業(ye)既然要爲上述(shù)那麽多行業提(tí)供裝備。那麽就(jiu)需要我爲他提(tí)供完整的解決(jue)方案，去解決他(tā)現實需要和潛(qián)在需要。
厚片吸(xi)塑在客車上的(de)應用 厚片吸塑(su)成型按工藝可(ke)分爲闆材吸塑(sù)和軟質表皮吸(xi)塑兩種。厚片吸(xi)塑用的材料主(zhǔ)要是-丁二烯-（ABS）闆(pan)材，有小部分零(líng)件用有機玻璃(lí)（PMMA）闆材。客車的駕(jià)駛室左右兩側(ce)的内闆、頂部内(nei)闆、後部内闆以(yǐ)及一些電器箱(xiāng)蓋闆及其他蓋(gai)闆用的都是ABS闆(pan)材成型。現在還(hái)有一種趨勢就(jiu)是用複合ABS闆材(cai)代替一般ABS闆材(cái)，複合ABS闆材就是(shì)在闆材上加一(yi)層發泡的聚或(huo)聚材料，一起滾(gun)壓成帶皮紋或(huò)手感像真皮的(de)闆材。要求透明(ming)的儀表台的音(yīn)響蓋闆，要求防(fáng)老化的車身外(wài)的透氣格栅，一(yī)般用的是都有(you)機玻璃成型。軟(ruǎn)質表皮厚片吸(xi)塑工藝主要用(yong)在客車儀表台(tai)上，基體一般是(shi)玻璃鋼件（FRP），在玻(bo)璃鋼件上開吸(xi)氣孔吸表皮，表(biǎo)皮的材料主要(yao)有聚加發泡聚(ju)（PVC/PPF）複合材料。 現在(zài)以客車内側闆(pan)吸塑件爲例，簡(jiǎn)述厚片吸塑的(de)工藝過程。零件(jiàn)尺寸爲1200mm×1000mm×250mm，用到的(de)ABS闆材是尺寸爲(wèi)1400mm×1200mm×4mm。首先要确認闆(pan)材的顔色皮紋(wén)，因爲内裝飾的(de)顔色和皮紋是(shi)很重要的，乘客(ke)一上車首先感(gǎn)受到的是車内(nèi)的環境。再看看(kàn)闆材是否從剛(gang)開封的包裝袋(dai)中取出，若不是(shi)，闆材還需放到(dào)烘房中烘幹。因(yin)爲如果闆材潮(chao)濕，在加溫時會(huì)使闆材表面起(qi)氣泡，外觀質量(liàng)惡化，嚴重時還(hai)會使闆材在成(cheng)型過程中拉裂(liè)。同時模具裝到(dào)吸塑機上，調整(zheng)位置和壓框，對(dui)模具的上升過(guò)程和時間進行(hang)預先設定；模具(jù)頂部不能超出(chū)吸塑機工作平(ping)台，然後就對模(mó)具加溫，約到60℃左(zuo)右。闆材放到自(zi)動送料裝置上(shàng)，機器把闆材送(sòng)到吸塑機工作(zuo)台上（如果沒有(you)此機構就要用(yong)手工把闆材放(fàng)到工作台上），壓(yā)框由上而下把(bǎ)闆材壓緊。然後(hou)加熱機構移到(dào)工作台上方，對(duì)闆材進行加熱(rè)，一般加熱到120℃左(zuǒ)右，時間2~3分鍾；還(hai)可以對加熱器(qi)進行區域溫度(dù)設定，拉伸大的(de)地方适當增大(da)加熱溫度；加熱(rè)完後，加熱機構(gòu)移開，同時模具(jù)開始向上移。
大(dà)型厚片吸塑加(jiā)工定制工藝 厚(hòu)片吸塑又稱大(da)型厚片吸塑，是(shì)用于吸塑的基(jī)材爲大型吸塑(sù)片，經過真空加(jia)熱，然後用高頻(pín)焊接，熱壓，使吸(xi)塑片的表面有(you)大于1cm的透光性(xìng)，然後用大型厚(hou)片吸塑設備吸(xi)附即可。厚片吸(xi)塑的主要原料(liào)爲熱塑性塑膠(jiāo)粒。厚片吸塑是(shì)塑料加工的一(yi)種，産品是由塑(su)料扁材熱軟化(huà)，模具吸附在表(biǎo)面并真空冷卻(què)而成。 1.模具生産(chan)加工:大型厚片(pian)吸塑模具生産(chǎn)應根據客戶要(yao)求提供樣品或(huò)規格。一個是吸(xi)塑模具。一般來(lai)說，它們是用石(shí)膏工具通過水(shui)泡包裝的，應該(gāi)在模具生産出(chū)來後完全自然(rán)幹燥或幹燥。然(ran)後根據産品的(de)實際情況，在不(bú)影響産品包裝(zhuāng)外觀的情況下(xià)，鑽很多小孔。并(bing)加工硬石膏模(mó)具。 2.模具完全幹(gan)燥後如何處理(lǐ):模具真空室完(wán)成後，根據模具(jù)大小将塑料裝(zhuāng)入合适的尺寸(cun)，并加入加熱木(mu)闆的櫃體等等(děng)。将其完全固定(ding)，然後将木栅欄(lán)和塑料薄膜軟(ruǎn)化至爐溫。 3.将軟(ruan)化的處理闆、木(mù)栅欄真空室和(hé)真空室中的空(kong)氣清洗幹淨，冷(lěng)卻塑料，得到模(mo)具。
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