吸塑包裝(zhuāng)的優勢及其廠(chang)家選擇技巧 在(zài)我們日常生活(huó)中，我們經常看(kàn)到塑料包裝的(de)應用場景。盡管(guǎn)許多人不知道(dào)什麽是吸塑包(bāo)裝？但許多人都(dou)接觸過。吸塑包(bāo)裝在日常生活(huo)中應用廣泛。那(na)爲什麽吸塑包(bāo)裝如此受歡迎(ying)呢？下面我們就(jiu)和吸塑包裝廠(chang)家一起來看看(kan)吸塑包裝有哪(na)些優勢吧？ 優勢(shi)一、吸塑包裝具(ju)有很強的可塑(sù)性和保護功能(neng)。塑料包裝的基(ji)本功能是保護(hu)産品，特别是在(zai)運輸過程中，避(bi)免貨物之間的(de)碰撞。塑料包裝(zhuang)定制格栅可以(yǐ)使産品難以移(yi)動，即使在劇烈(lie)運動中也可以(yǐ)保護産品的完(wán)整性。 優勢二、吸(xī)塑包裝的一個(gè)優點是制作精(jing)美，具有包裝的(de)審美效果。在我(wǒ)們的生活中，一(yi)些有價值的産(chǎn)品或吸塑包裝(zhuang)禮品需要放在(zai)塑料包裝中，這(zhe)不僅可以增加(jiā)産品包裝的美(mei)觀，還可以使産(chǎn)品的質量和檔(dang)次達到更高的(de)水平。 優勢三、塑(su)料包裝耐腐蝕(shí)、耐 用、可回收。使(shǐ)用吸塑包裝後(hou)，同樣的産品可(ke)以及時回收，可(ke)以幫助我們節(jie)省大量的包裝(zhuang)成本。适用于廣(guǎng)泛的産品。吸塑(su)包裝可用于電(dian)子、食品、機械等(děng)部件，吸塑包裝(zhuāng)不易損壞，這也(yě)是其流行的原(yuán)因之一。
吸塑包(bao)裝生産技術及(jí)生産流程 塑産(chan)品的主要生産(chan)工藝有剝、拉、沖(chòng)、折、沖、包裝，介紹(shao)如下。 1.帶 樣品确(que)認後，以打樣用(yòng)石膏模作爲母(mǔ)模，鍍銅後按數(shù)量和位置制作(zuo)生産用模具，稱(chēng)爲脫模模。常規(gui)模具有三種:石(shí)膏模、銅模、鋁模(mo)。其中石膏模具(ju)主要用于打樣(yàng)，不能批量生産(chǎn)，生産時間一般(ban)爲24小時。銅模是(shì)鍍一層銅的石(shí)膏模，強度和耐(nai)磨性增強，成本(běn)低。 2.拉标簽 吸塑(su)機通過吸塑成(cheng)型機加熱、真空(kong)吸塑成型、冷卻(que)後，自動将原料(liao)卷切割成給定(dìng)尺寸，是吸塑成(chéng)型吸塑包裝重(zhòng)要的工序。 3.沖床(chuang) 一般是多個産(chǎn)品(根據模具排(pái)數)從拉片出來(lái)，需要用刀模沖(chòng)壓成單個産品(pǐn)。這個過程叫出(chu)拳。 4.折疊 對于一(yī)些需要折疊吸(xī)塑産品的邊角(jiǎo)才能插入紙卡(kǎ)的産品，應該加(jiā)入這個過程。這(zhè)個過程是由折(she)頁機完成的。 5.打(dǎ)孔 如果客戶有(you)特有要求，在沖(chong)吸塑的時候要(yào)加上這個工序(xu)。 6.包裝 吸塑包裝(zhuāng)盒要注意，根據(jù)客戶要求的嚴(yan)格程度、産品材(cai)質、形狀等合适(shi)的包裝方式。如(ru)果客戶沒有特(tè)有要吸塑包裝(zhuāng)求，可以使用包(bāo)裝和塑料袋。
吸(xī)塑包裝盒缺陷(xiàn)原因及類型介(jiè)紹 吸塑包裝盒(he)缺陷産生的原(yuán)因無非是厚度(du)不均、拉線、晶點(dian)、水線或氣泡。下(xià)面是一個小系(xì)列來說明原因(yin)和解決方法。 ①吸(xi)塑包裝盒厚度(du)不均勻，共3點造(zào)成。diyi個是上架的(de)問題，就是你把(ba)材料放到機器(qi)上的時候，調整(zheng)位置很重要。一(yi)旦放置不規則(ze)或錯位，會造成(chéng)吸塑包裝盒厚(hou)度不均勻。這就(jiù)要求我們在上(shang)架的時候要注(zhu)意座椅的調整(zhěng)。其次，在制造過(guo)程中，闆材的厚(hòu)度可能沒有得(de)到适當的調整(zhěng)，導緻厚度不均(jun)勻。這需要你有(yǒu)一個高質量的(de)闆材供應商。第(di)三，和溫度有關(guān)。不同的材料需(xū)要不同的溫度(du)。假設溫度沒有(you)調整到合适的(de)溫度，很容易使(shǐ)吸塑包裝盒的(de)厚度不均勻吸(xī)塑包裝。這需要(yào)有經驗的機器(qì)調整大師來解(jie)決問題。 ②吸塑包(bao)裝盒上有拉線(xiàn)。拉絲的原因主(zhu)要與吸塑機模(mó)具結構的合理(li)性和質量有關(guān)，在某些程度上(shàng)也與吸塑機的(de)操作和材料上(shang)架時的擠壓有(you)關。解決辦法就(jiu)是找一家高質(zhi)量的吸塑模具(ju)廠家合作，上架(jia)材料，調機的時(shi)候稍微注意一(yi)下。 ③吸塑包裝盒(he)上有一個晶點(diǎn)。産生結晶點的(de)主要原因是材(cái)質問題。如果用(yòng)的是劣質材料(liào)，那是正常現象(xiang)。好的材料如果(guo)有這個問題，可(kě)以直接去找闆(pǎn)材供應商。肯定(ding)是片材供應商(shang)在裏面加了一(yi)些雜物。解決辦(bàn)法是對闆材進(jin)行一些的抽樣(yàng)檢驗，如有問題(ti)及時咨詢或更(geng)換闆材供應商(shāng)。 ④吸塑包吸塑包(bao)裝裝盒上有水(shuǐ)波紋或氣泡。水(shui)波紋産生的原(yuan)因與吸塑盒的(de)成型速度密切(qie)相關。氣泡更容(róng)易由生産過程(chéng)中的闆材質量(liang)差和空氣滲透(tou)引起。解決辦法(fǎ)一是控制塑性(xing)成形的時間，二(er)是注意闆材的(de)質量。
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