厚片吸(xi)塑托盤的優點(dian)與缺點 厚片吸(xi)塑吸塑托盤也(yě)叫塑料内托，采(cǎi)用吸塑工藝将(jiang)塑料硬片制成(chéng)特定凹槽的塑(su)料，将産品置于(yú)凹槽内，起到保(bǎo)護和美化産品(pǐn)的作用，也有運(yun)輸型的托盤包(bāo)裝，托盤使用較(jiào)多都是以方便(biàn)爲主。 (1)雙層吸塑(su)托盤由自帶鎖(suo)扣的頂蓋和底(di)托以及能折疊(die)的圍闆組成一(yi)套完整的組合(hé)式塑料托盤，頂(ding)蓋和底托使用(yong)HDPE制成。采用雙層(ceng)一次性厚片吸(xi)塑工藝成型。中(zhong)間圍闆可選用(yòng)PP(聚樹脂)塑料中(zhong)空闆或七層瓦(wǎ)楞紙闆做成可(kě)折疊的圍闆。 (2)全(quán)系設計往複循(xún)環使用，頂蓋和(hé)底托可循環使(shǐ)用長達十年之(zhi)久。塑料圍闆和(hé)瓦楞紙圍闆也(yě)可循環使用多(duo)次再更換，這樣(yang)設計可大大降(jiang)低客戶的物流(liú)運營及倉儲成(cheng)本。 (3)托盤中圍闆(pan)均設計成可折(shé)疊，頂蓋和底托(tuō)可嵌入或疊放(fang)，與傳統包裝相(xiang)比可節省50%的倉(cang)儲空間。 (4)厚片吸(xi)塑頂蓋和底托(tuō)均采用兩張ABS闆(pǎn)材一次性吸塑(sù)成型，堅固耐用(yong)! (5)厚片吸塑托盤(pan)的組裝或拆卸(xie)極其方便，無需(xu)借助如何工具(jù)，一人即可在數(shù)分鍾内就能完(wán)成拆或裝。頂蓋(gai)和底托各設計(ji)有四個快速鎖(suǒ)扣，可以扣住圍(wéi)闆，因此無需再(zai)捆包，節約了捆(kǔn)包材料及人工(gōng)費用。生産的吸(xi)塑産品廣泛應(yīng)用于電子、玩具(ju)、五金、、食品、文具(ju)等之包裝有途(tu)，以上産品可根(gēn)據客戶不同要(yào)求，提供PET、PP、PS、PVC、導電、抗(kàng)靜電、植絨等片(pian)材制作的各類(lei)托盤。一般透明(míng)吸塑托盤在包(bāo)裝中較爲常用(yòng)，其它顔色可根(gēn)據個性化的需(xū)要自行選擇。
現(xian)下的吸塑托盤(pan)行業仍有較大(dà)問題，目前還存(cun)在可優化的方(fāng)面： (1) 使用方式落(luò)後，不能完全發(fa)揮托盤的優點(diǎn) 托盤本身是爲(wèi)配合物流而誕(dan)生的一種單元(yuán)化物流器具，可(kě)以說托盤是貫(guan)穿現代物流系(xi)統各個環節的(de)連接點。但是在(zài)我們實際使用(yòng)中由于規格不(bu)統一，造成托盤(pan)不能在物流作(zuò)業鏈中流通使(shi)用，僅局限于企(qǐ)業内部。 (2)受托盤(pan)周轉方式的制(zhi)約，流通過程成(chéng)本過高 從調研(yán)中可以發現，絕(jué)大多數企業的(de)托盤都是在企(qi)業内部周轉，從(cóng)而使企業的産(chǎn)品經過多次人(rén)工搬運裝卸，極(jí)大地降低了工(gōng)作效率，相應增(zēng)加了産品的流(liu)通成本，從而降(jiàng)低了産品在市(shì)場中的競争力(lì)。 (3)難以與國際規(guī)格接軌 由于目(mù)前托盤的規格(gé)标準不統一，使(shǐ)中國的托盤使(shǐ)用不能與國際(ji)運輸器具如國(guó)際通用的集裝(zhuang)箱等相匹配。企(qi)業爲了能适應(yīng)相關的國際運(yùn)輸工具，不得不(bú)向托盤生産企(qi)業訂購與該企(qǐ)業周轉使用規(guī)格不一緻的托(tuō)盤，從而增加了(le)企業的出口成(cheng)本，降低了産品(pǐn)的國際競争力(lì)。
厚片吸塑定制(zhì)流程 不管是打(dǎ)電話詢價、發傳(chuan)真詢價、發Email詢價(jia)，或是通過網絡(luò)聊天工具詢價(jia)。客戶必須提供(gòng)吸塑制品的長(zhang)、寬、高和所用材(cai)料的厚度、顔色(se)和型号（PVC、PET、PS），産品數(shu)量和生産周期(qī)， 再由業務部門(men)報價。 厚片吸塑(sù)報價流程公式(shi) 吸塑制品單價(jia)的高低跟以下(xià)因素有關： 1、吸塑(sù)制品的長、寬、高(gāo)和吸塑成型的(de)複雜程度；所用(yong)材料的類型、厚(hou)度和顔色；吸塑(sù)産品的後道加(jiā)工工藝（折邊、打(da)孔、封邊等）、訂單(dān)數量和訂單周(zhōu)期。報價員會以(yǐ)客戶的樣品和(hé)描述有一個初(chu)報價，終報價會(hui)在打樣之後報(bào)出。 2、客戶對于報(bào)價基本認可後(hou)，會将要求、實物(wù)或是吸塑樣品(pin)交到業務部，生(sheng)産調度會要求(qiu)電腦設計部将(jiang)客戶的實物掃(sǎo)描并結合印刷(shua)品的設計，制作(zuo)出吸塑制品的(de)平面設計圖。 3、客(ke)戶認可電腦設(shè)計稿後，生産調(diao)度會根據吸塑(su)産品的複雜程(chéng)度決定采用哪(nǎ)種方式開發模(mó)具（石膏模、銅模(mo)、鋁模），開發周期(qī)3-5天。
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