厚片吸塑(su)的工藝流程 厚(hou)闆吸塑也叫厚(hòu)片吸塑，就是所(suo)謂的吸塑厚度(dù)超過2mm的闆材，該(gāi)工藝無法在全(quan)自動機器上吸(xī)塑成型，必須采(cǎi)用厚闆材的半(bàn)自動吸塑成型(xing)機加工生産的(de)技術。 厚片吸塑(sù)生産的大緻流(liú)程如下： 一般，我(wo)們的厚片吸塑(su)的生産工藝是(shi)從模具的制作(zuo)和加工開始的(de)。 首先，根據客戶(hù)的要求和樣品(pin)規格制作好吸(xī)塑模具。一般的(de)條件下，我們會(hui)選用石膏模打(da)樣，待客戶确定(dìng)樣品和工藝後(hou)，後面我們可以(yǐ)選用木模、銅模(mó)或鋁模作模具(jù)。 以石膏模具爲(wei)例，将大型吸塑(sù)過程中要用到(dao)的石膏模具制(zhì)作好後，先讓其(qi)自然幹燥完全(quan)或是烘幹，然後(hou)根據産品表面(miàn)凸凹具體情況(kuang)，用1-2毫米的鑽花(hua)在不影響産品(pǐn)包裝模樣的低(di)凹處鑽許多小(xiao)孔。 如果是包裝(zhuāng)盒之類産品還(hái)需要在四周邊(bian)上鑽一些小孔(kǒng)，以便吸塑生産(chǎn)時，能将空氣抽(chōu)出，模具鑽好孔(kǒng)後，還得将石膏(gāo)模具進行加硬(ying)處理，加硬處理(li)方法是用濃明(míng)礬飽和液浸泡(pào)後晾幹。 等到大(dà)型吸塑模具處(chu)理幹燥完全後(hou)，将模具裝入真(zhēn)空室上層鐵闆(pan)上；然後根據模(mó)具大小，将塑料(liao)片載成适用規(gui)格尺寸；将此片(piàn)材放入加熱木(mù)櫃内，使其完全(quán)固定好，再将木(mù)櫃連同塑料片(pian)材置恒溫爐上(shang)進行軟化處理(lǐ)。 大型吸塑的時(shi)候，需要将軟化(huà)處理好的塑料(liao)片連同木櫃一(yī)同置于真空室(shi)中，開動吸氣開(kāi)關使得真空室(shì)内空氣被吸抽(chou)幹淨；待塑料片(pian)冷卻後，就可以(yǐ)得到與模具相(xiang)同的凹型包裝(zhuang)或工藝模具。
厚(hòu)片吸塑托盤好(hao)處多多 一、厚片(pian)吸塑托盤适用(yòng)哪些行業 厚片(pian)吸塑托盤适應(yīng)于化工、石化、食(shi)品、水産品、、飼料(liao)、制衣、制鞋、電子(zǐ)、電器、港口、碼頭(tou)、餐飲、生物、機械(xiè)五金、汽車制造(zào)、石油化工、立體(tǐ)倉儲、物流運輸(shu)、倉庫搬運、儲存(cun)貨架，汽車配件(jian)、啤酒飲料、電子(zǐ)電器紡織印染(ran)、印刷包裝、物流(liú)中心等各行業(ye)。 二、厚片吸塑托(tuō)盤有哪些好處(chu) 1、厚片吸塑托盤(pan)四面可進叉，操(cāo)作方便； 2、厚片吸(xi)塑托盤使用壽(shòu)命長，且可循壞(huai)再用； 3、方便叉車(chē)、液壓托盤車等(deng)搬運工具作業(yè)； 4、厚片吸塑托盤(pán)适合各類卡車(che)運輸，方便物料(liào)的集裝化、單元(yuán)化運輸； 5、厚片吸(xī)塑托盤配合防(fáng)滑橡膠，保證物(wu)料在搬運和運(yun)輸過程中不會(hui)滑落； 6、厚片吸塑(su)托盤既适合在(zài)倉庫中互相堆(duī)垛，又适合在各(gè)類貨架上使用(yong)； 7、厚片吸塑托盤(pán)使用安全、衛生(sheng)、防蟲防蛀，無需(xū)修理。 三、厚片吸(xi)塑托盤給企業(yè)處 1、使用可循環(huán)塑料托盤比購(gòu)買一次性木托(tuō)盤成本降低約(yue)10～15%； 2、厚片吸塑托盤(pan)解決了使用木(mù)托盤時質量問(wen)題； 3、使用厚片吸(xī)塑托盤可提高(gāo)産品安全性； 4、采(cǎi)用包裝物循環(huan)模式提高企業(yè)環保形象和社(shè)會責任感。
厚片(piàn)吸塑大緻流程(cheng)和分類介紹 厚(hòu)吸塑，和吸塑包(bāo)裝的薄吸塑生(shēng)産方式差不多(duo)，都是以真空吸(xī)塑爲主。厚片吸(xi)塑是指所用的(de)原材料厚度超(chao)過2mm，無法在全自(zì)動機器上吸塑(sù)成型，必須采用(yong)厚闆材的半自(zi)動吸塑成型機(jī)加工生産的技(ji)術。 厚片吸塑大(da)緻流程：人工上(shàng)料---壓料框下料(liào)（自動）--加熱爐自(zi)動複位加熱（自(zi)動）---防垂(自動/可(kě)選擇關閉)----加熱(re)爐後退（自動）-----吹(chui)泡（自動/可選擇(ze)關閉）----下模台模(mo)具上升（自動）-----真(zhen)空成型（自動）-----冷(leng)卻（自動）-----反吹氣(qì)脫模（自動）-----下模(mo)台模具下降（自(zì)動）-----壓料框上升(shēng)（自動）-----人工取料(liao) 厚吸塑制品一(yi)般具有面積大(dà)，高度大，材料厚(hòu)的特點，常使用(yòng)以下材料加工(gong)：ABS，亞克力（有機玻(bō)璃），PC、ABS、PS、PE、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力）。厚片(pian)吸塑主要分類(lèi)如下： （1）材料分類(lèi)：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑(su)、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑(su)、PE吸塑、亞克力吸(xī)塑、植絨吸塑等(deng)。 （2）行業分類：食品(pǐn)吸塑、吸塑、電子(zǐ)吸塑、吸塑、五金(jin)吸塑、化妝品吸(xi)塑、玩具吸塑、日(rì)用品、工業吸塑(sù)等。 （3）形狀分類：吸(xi)塑托盤、吸塑罩(zhào)、對折吸塑、三折(shé)吸塑、底面套吸(xī)塑(天地盒吸塑(sù))、高周波吸塑、折(shé)邊吸塑等。 (4)用途(tú)分類：機器外殼(ké)吸塑，展示架吸(xi)塑，廣告吸塑，底(dǐ)坐吸塑，形象牌(pai)吸塑，運動器材(cai)外殼吸塑，美容(rong)器材外殼吸塑(su)，外殼吸塑，高爾(er)夫球車殼吸塑(su)，玩具車殼吸塑(sù)，船形外殼吸塑(su)，寵物托盤吸塑(sù)，周轉托盤吸塑(sù)，吸塑門闆，冰箱(xiang)内膽吸塑，燈箱(xiāng)、工業周轉棧闆(pǎn)吸塑等等
