吸塑包裝(zhuāng)不同材料的特(te)點及吸塑加工(gōng)優勢 吸塑作爲(wèi)一種産品制作(zuò)工藝，在我們日(ri)常生活中已得(de)到了十分廣泛(fan)的運用。什麽是(shi)吸塑呢吸塑是(shì)指塑料加工工(gōng)藝的一種，這種(zhǒng)工藝師将塑料(liào)材質的硬片加(jiā)熱後通過真空(kōng)吸覆在闆材上(shàng)主要有PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等(děng)各種材料。吸塑(sù)包裝的材料各(gè)有不同相應的(de)也就有各自的(de)特點。 一、PVC片材韌(rèn)性較高，不燒，燃(ran)燒時會産生，對(duì)環境造成一些(xie)影響，PVC易熱合，可(ke)采用封口機和(hé)高周波封邊，是(shì)生吸塑包裝産(chan)透明吸塑制品(pin)的主要原料。 PVC片(pian)材是一種用途(tu)廣泛而深受歡(huan)迎的材料，PVC膠片(pian)可以分爲環保(bao)及不環保兩種(zhong)，可以制成透明(ming)、彩色、防 靜電、鍍(du)金、植絨等各種(zhong)吸塑包裝制品(pin)，其特點主要透(tòu)明度高、表面光(guang)澤好、晶點少、水(shui)紋小、用途廣、耐(nai)沖擊性強、并且(qiě)易于成型， 二、PS硬(yìng)片密度低，韌性(xing)差，燒，燃燒時會(hui)産生氣體(屬有(you)害氣體)，所以一(yi)般用來生産各(gè)種工業用的吸(xī)塑托盤。PS片材是(shì)如今幾年發展(zhǎn)起來的新型環(huán)保包裝材料，憑(píng)着其優良熱成(cheng)型性能，良好的(de)環保吸塑包裝(zhuāng)性能及衛生性(xing)能 三、PET硬片韌性(xìng)好，是如今幾年(nián)發展起來的新(xīn)型材料。憑着其(qi)優良的韌性、高(gao)強度、高透明性(xìng)，以及可回收利(li)用，燒，燃燒時不(bu)産生有害氣體(tǐ)，屬于環保材料(liào)而逐漸取締PVC，但(dan)價格高。适宜做(zuò)品質較好的吸(xi)塑制品，國外國(guó)家的吸塑泡殼(ké)一般要求采用(yong)PET材料，但其熱熔(róng)點較高，給高周(zhōu)波封裝帶來很(hen)大困難。 四、PETG材料(liao)1.具有優良的透(tòu)明性與光潔度(du)，展示效果好。2.表(biǎo)面裝飾性能優(you)良，可不經表面(mian)處理即可印刷(shuā)，易壓制花紋，易(yì)金屬處理(真空(kong)鍍金屬層)3.具有(you)良好的力學強(qiáng)度。4.對氧氣及水(shui)蒸汽的阻隔性(xing)能良好。
氟塑料(liao)吸塑包裝自吸(xī)是指啓動時吸(xi)入管内沒有注(zhù)滿水，具有自動(dòng)排出吸入管内(nei)氣體的功能，短(duǎn)時間運行後進(jin)入正常運行。 1.吸(xi)塑包裝儲液容(róng)積和儲液高度(dù)的确定； 儲液容(rong)積是指泵停止(zhǐ)後泵體能夠儲(chu)存液體的容積(ji)，即泵體在泵吸(xi)入口低點以下(xia)的容積，主要是(shì)擠壓室和氣液(yè)分離室的一部(bù)分。 儲液量不應(ying)小于泵的設計(jì)流量的一半(以(yǐ)秒爲單位)(例如(ru)，如果泵的設計(ji)流量不小于，則(zé)儲液量太小(即(jí)泵中儲存的液(yè)體太少)，這使得(dé)自吸時間增加(jia)，甚至不能自吸(xī)；過度使用會使(shi)泵變重。除了足(zú)夠的儲液量外(wài)，還須有一些的(de)儲液高度。貯液(yè)高度是從泵吸(xī)入低點到葉輪(lún)中心的高度，通(tōng)常取約等于葉(yè)輪半徑。 2.氣液分(fèn)離室容積和泵(beng)體出口高度的(de)确定: 氣液分離(li)是指泵體除擠(ji)壓腔外的部分(fèn)。體積越大，氣液(yè)分離效果越好(hao)，分離越快。但是(shì)，當氣液分離室(shì)的容積大到某(mou)些程度時，增大(dà)它的效果并不(bú)顯著，反側會使(shǐ)泵體體積變大(da)，所以氣液分離(li)室有一個有容(rong)積值，根據現有(yǒu)經驗，它等于或(huo)略大于儲液容(rong)積。 3.擠壓腔舌和(hé)葉輪之間間隙(xi)的确定； 對于自(zì)吸離心泵，隔膜(mó)與葉輪之間的(de)間隙對自吸性(xìng)能影響很大。上(shàng)擠壓室中隔膜(mó)和葉輪之間的(de)間隙越小，自吸(xī)時間越短。這個(gè)間隙通常是通(tong)過外部混合獲(huò)得的；内部混合(he)服用。如果設計(jì)爲雙渦室，通常(cháng)可以按照确定(dìng)離心泵擠壓室(shì)舌片與葉輪間(jiān)隙的一般方法(fa)來确定下擠壓(yā)室舌片與葉輪(lún)的間隙。
吸塑包(bāo)裝打樣确認有(yǒu)什麽重要性 吸(xī)塑包裝價錢雖(suī)然便宜，但我們(men)依然要以嚴謹(jin)的态度去對待(dai)其中的每一項(xiàng)環節，否則一個(gè)疏忽就可能會(huì)在後期的産品(pǐn)中有不好的影(yǐng)響甚至導緻所(suǒ)有的吸塑産品(pin)報廢。 在我們的(de)生産流程中，有(yǒu)一項容易被忽(hu)視但卻又是十(shí)分重要的項目(mu)——打樣确認；所謂(wèi)打樣确認就是(shì)吸塑加工廠按(an)照客戶提供的(de)實物、圖紙及其(qi)特殊要求，做出(chu)石膏模并以此(cǐ)打出吸塑樣品(pin)。那麽爲什麽說(shuō)這是比較讓人(rén)忽視的呢？因爲(wei)吸塑樣品是用(yòng)石膏模通過打(dǎ)闆機打出來的(de)，效果會顯得比(bǐ)較粗糙的，比正(zheng)式生産時做的(de)貨會相差的比(bǐ)較遠。那爲什麽(me)又說這個是十(shí)分重要的呢？那(nà)是因爲這個簡(jian)簡單單的樣品(pǐn)是我們對于這(zhè)個産品的一個(ge)設計方案，客戶(hu)需要以此測試(shi)自己的産品是(shi)否能貼合吸塑(su)，是否會影響到(dao)産品，在運輸過(guo)程中是否會對(duì)産品有損壞，能(neng)否通過摔箱測(cè)試。而這些将會(huì)決定到以後正(zheng)式生産出來的(de)産品的各項指(zhǐ)标能否達到客(kè)戶滿意的标準(zhǔn)。而因爲各種原(yuan)因而導緻在正(zhèng)式生産出來的(de)吸塑産品并不(bú)能完好的貼合(he)産品等情況，這(zhe)樣不僅增加了(le)成本，還延誤了(le)交期，終還是會(hui)有所損失。
