一、珍珠棉制作(zuo)工藝 先将聚乙(yǐ)烯等材料混雜(za)勻稱，投入擠出(chu)機料鬥中，經過(guò)大長徑比的擠(jǐ)出機熔融混煉(lian)，一起在擠出機(ji)中部高壓注入(rù)發泡氣體和熔(rong)融的單甘酯，與(yu)已經熔融混煉(lian)的塑料勻稱混(hùn)雜，由機頭、口模(mo)擠出成型，經過(guo)冷卻、牽引、展平(ping)、卷繞後即成發(fā)泡片（膜）制品。 二(er)、生産步驟 塑料(liao)顆粒→配方混料(liào)→加熱擠出→發泡(pao)劑寫入→混雜塑(su)化→擠出→冷卻成(chéng)型→定徑切剖→冷(lěng)卻牽引→展平→卷(juan)繞→制品制品成(cheng)型工藝，出産周(zhou)期短，可很大的(de)縮短交貨周期(qī)。 三、珍珠棉深加(jia)工制作流程 火(huǒ)合——分切——沖切——組(zu)合——包裝——入庫。 四(sì)、生産珍珠棉所(suǒ)需設備 擠出機(ji)一台、配電櫃一(yī)套 、丁烷注入系(xì)統一套 、單甘脂(zhi)注入系統一套(tào) 、機頭模具一套(tào) 、定徑剖開系統(tǒng)一套 、牽引機一(yī)台、展平系統一(yi)套。
珍珠棉作爲(wei)包裝材料在市(shì)場上深受歡迎(ying)，主要是因爲珍(zhen)珠棉對商品有(yǒu)非常好的保護(hù)作用，我們用珍(zhēn)珠棉對産品進(jin)行包裹，運輸過(guò)程中可以起到(dào)防碰撞、防沖擊(ji)等作用，很好的(de)避免了産品在(zai)運輸中受損的(de)現象。 珍珠棉即(ji)高發泡聚乙烯(xi)布是一種新型(xíng)的包裝材料，是(shi)近年來推廣使(shi)用丁烷物理發(fa)泡新工藝，它既(jì)可以解決氟利(li)昂污染問題，也(ye)使産品質量有(you)所提高，生産成(chéng)本降低!所有的(de)輔料在聚乙烯(xī)中形成獨立的(de)氣泡和細密的(de)氣泡結構，使得(dé)EPE有較高的彈性(xing)，且富有韌性而(er)不脆，是目前比(bi)較先進的保護(hù)性内裝材料。 epe珍(zhen)珠棉廠家生産(chan)加工的珍珠棉(mián)，采用的是丁烷(wán)發泡成形并加(jiā)入兩種輔料，整(zhěng)個生産過程爲(wei)物理變化，而且(qiě)所有的輔料在(zai)聚乙烯中形成(cheng)獨立的氣泡和(he)細密的氣泡結(jié)構，使得epe珍珠棉(mián)具有較高的彈(dàn)性，富有彈性韌(rèn)性而不脆。
珍珠(zhu)棉原料及生産(chan)工藝 随着包裝(zhuang)運輸的快速發(fa)展，意識的逐步(bu)提高。無害、可降(jiang)解的包裝材料(liao)—珍珠棉！然而什(shi)麽是珍珠棉？珍(zhen)珠棉是原材料(liao)是什麽？是如何(he)生産加工出來(lái)的？ 珍珠棉廠家(jia)配方隻有四種(zhǒng)：原材料(LDPE)；滑石粉(fen)；單甘脂；丁烷。其(qí)比例爲：100:1:1.5:20! 滑石粉(fěn)的作用是成核(he)劑，用來控制産(chan)品的泡空大小(xiao)，滑石粉量越大(da)氣泡數量越多(duō)，産品就越細密(mi)。但是太密又會(huì)影響發泡倍數(shu)。單甘脂的作用(yong)是保持發泡片(pian)材不收縮，同時(shí)有作用！丁烷的(de)注入量越大，産(chǎn)品的發泡倍數(shù)越大！
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