經濟發展與(yǔ)環境問題一(yī)直是我國乃(nai)至世界其他(tā)國家的一個(ge)重要矛盾，現(xian)如今隻能通(tong)過各方面努(nu)力不斷的弱(ruo)化這個矛盾(dun)而無法将其(qí)。在包裝行業(yè)上面，傳統的(de)包裝材料不(bu)論是有污染(ran)不易回收的(de)塑料及泡沫(mò)材料或者是(shì)濫用木材的(de)紙質包裝材(cái)料都将漸漸(jiàn)的淡出市場(chang)，而珍珠棉包(bāo)裝材料綠色(sè)包裝将會是(shi)世界包裝行(hang)業發展的大(dà)趨勢。 珍珠棉(mian)綠色塑料包(bāo)裝材料不僅(jin)要衛生、環保(bao)，還要具備包(bāo)裝的功能化(huà)和化。這就要(yào)求包裝材料(liào)企業在以下(xia)幾個方面進(jìn)一步改進和(he)提升： 一是創(chuàng)新和研發珍(zhen)珠棉塑料新(xin)材料和新加(jiā)工技術，使更(gèng)多性能優異(yi)的塑料成爲(wèi)包裝材料，并(bìng)利用新材料(liào)的，實現包裝(zhuang)材料減量化(huà)； 二是推動珍(zhēn)珠棉塑料共(gòng)混技術、塑料(liào)助劑新品及(jí)應用技術的(de)進步和發展(zhan)，在保證塑料(liao)包裝材料無(wú)毒、衛生、環保(bao)的前提下，利(lì)用低成本技(jì)術使塑料包(bāo)裝材料性能(neng)提升，爲減量(liàng)化提供可能(néng)； 三是提高和(hé)改進珍珠棉(mián)塑料回收利(lì)用加工技術(shu)，使塑料包裝(zhuāng)材料回收利(li)用率大幅提(tí)升，改善和消(xiāo)除塑料包裝(zhuang)材料造成“白(bái)色污染”的隐(yǐn)患，提高資源(yuán)利用率； 四是(shi)發展生物基(jī)塑料，有效地(di)調控生物塑(su)料降解時間(jiān)和周期，在充(chong)分發揮生物(wù)塑料包裝材(cái)料功用的同(tóng)時，減少和消(xiao)除塑料包裝(zhuāng)材料對生态(tai)環境的污染(ran)和影響； 五是(shi)通過自主研(yan)發和技術創(chuang)新，降低珍珠(zhu)棉塑料包裝(zhuang)新材料、新技(ji)術的成本，避(bì)免因成本過(guò)高，許多符合(he)綠色包裝的(de)塑料材料不(bú)能大面積應(ying)用的問題； 六(liu)是發展智能(neng)化等先進包(bāo)裝技術手段(duàn)，利用部分塑(su)料包裝材料(liào)具有的可食(shí)性、水溶性等(deng)特點，減少包(bao)裝廢棄物的(de)産生量，提高(gao)塑料包裝的(de)安全環保性(xìng)能。
說到内襯(chen)包裝材料我(wǒ)們不能不說(shuō)一下EPE珍珠棉(mián)内襯它聚乙(yǐ)烯發泡棉是(shì)非交聯閉孔(kong)結構，是一種(zhǒng)新型環保的(de)包裝材料。它(ta)由低密度聚(ju)乙烯脂經物(wù)理發泡産生(shēng)無數的獨立(li)氣泡構成。克(kè)服了普通發(fa)泡膠易碎、變(biàn)形、恢複性差(chà)的缺點。具有(yǒu)隔水防潮、防(fáng)震、隔音、保溫(wen)、可塑性能佳(jia)、韌性強、循環(huán)再造、環保、抗(kang)撞力強等諸(zhu)多優點，亦具(jù)有很好的抗(kang)化學性能。是(shi)傳統包裝材(cai)料的理想替(ti)代品。 簡介： EPE珍(zhēn)珠棉内襯是(shì)屬于包裝盒(he)内襯的一種(zhong)，顧名思義，就(jiù)是除了有白(bai)闆盒、彩盒、外(wài)箱的包裝外(wài)，裏内還需要(yao)放入一個内(nèi)襯，這外内襯(chèn)就起到保護(hu)産品的一個(gè)作用，在運輸(shū)的過程中不(bu)容易損壞。 分(fen)類： EPE珍珠棉内(nèi)襯有很多叫(jiào)法，有叫做内(nei)盒，内托，托盤(pán)。從密度上來(lai)說，有低密度(du)的，有高密度(dù)的，普通常用(yong)的密度有18KG，再(zai)往上說，25KG，27KG，還有(you)更高密度，30KG、35KG等(děng)。顔色有白色(sè)，黑色，紅色。從(cong)性能上說有(yǒu)環保珍珠棉(mián)内襯和防靜(jing)電内襯。 工藝(yi)制作： EPE珍珠棉(mian)内襯，都是要(yao)通過按其繪(hui)好圖紙，按圖(tu)紙做模具。把(bǎ)做好的模具(jù)放入大型油(yóu)壓機裏沖壓(ya)成型。把沖壓(ya)好的半成品(pǐn)，通過過膠機(jī)用手工去粘(zhan)貼。然後把做(zuò)好的成品打(da)好包裝。
近期(qi)包裝上紅紅(hóng)火火的包裝(zhuāng)材料珍珠棉(mián)到底怎麽個(ge)好法，從生産(chan)到購買爲什(shí)麽都贊不絕(jué)口呢？ 珍珠棉(mián)包裝材料的(de)特性以及功(gōng)能，我們都以(yi)及比較清楚(chǔ)了，不清楚的(de)朋友可以參(can)照(http://epebzcl.com/)。今天我們(men)主要談談珍(zhēn)珠棉包裝與(yu)其它包裝在(zai)成本上的差(chà)異！ 先說下包(bāo)裝材料的原(yuan)材料成本。發(fā)泡的珍珠棉(mian)每立方隻有(you)幾百元，而發(fā)泡的海綿是(shì)上千元，發泡(pào)EVA也是幾千元(yuán)，吸塑、吹塑和(hé)注塑盒的材(cai)料那就更貴(gui)了，每噸都要(yao)在上萬元。在(zai)原材料的成(chéng)本上，一目了(le)然的能看出(chū)那種包裝材(cái)料的成本比(bi)較低了。 其次(ci)我們在看看(kan)包裝在模具(jù)上的開發成(chéng)本：發泡的珍(zhen)珠棉、EVA和海綿(mian)的模具采用(yong)的都是刀模(mó)，比較便宜的(de)，在幾十元到(dào)幾百元就能(néng)完成模具的(de)加工。但要是(shi)吸塑、吹塑和(hé)注塑的模具(jù)那就比較複(fú)雜了，成本在(zai)幾千元到幾(ji)萬元不等，周(zhōu)期也長，需要(yào)幾天甚至幾(ji)十天完成。東(dong)西還沒有做(zuò)出來，這種模(mo)具的投入就(jiù)比較可怕了(le)。 然後後我們(men)在來看看生(shēng)産的成本：珍(zhen)珠棉、EVA和海綿(mian)的生産工藝(yì)，都是将整塊(kuài)的發泡材料(liao)分切成闆材(cái)，再通過裁切(qiē)機，沖切機加(jia)工成不同的(de)形狀，一般都(dou)是通過熱熔(róng)膠粘合在一(yī)起。整體來說(shuo)，是屬于一種(zhong)勞動密集性(xìng)的半手工工(gōng)藝，相對來說(shuō)比較簡單，不(bu)受數量和時(shi)間的限制。而(ér)吸塑、吹塑和(hé)注塑的生産(chǎn)就要求工藝(yi)自動化的程(chéng)度要很高了(le)，設備的調試(shì)、模具的安裝(zhuāng)都比較費時(shi)費力，需要大(da)量的訂單，生(shēng)産成本相對(dui)低一點，但對(dui)于成千上萬(wàn)的量，都不太(tài)适合，更别說(shuō)還有幾百的(de)量了，估計都(dou)不夠機器的(de)損耗。
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