産(chan)品包裝除了要(yào)确保産品得到(dao)保護之外，還要(yao)體現産品特色(sè)，尤其是要凸顯(xian)大氣美觀效果(guo)，提高品牌形象(xiang)。吸塑包裝盒在(zai)很多行業領域(yu)中得到廣泛應(ying)用，并且備受關(guan)注和認可，就是(shi)因爲可發揮出(chu)下面這些重要(yao)優勢。 1、包裝産品(pin)外形非常美觀(guān) 針對各種不同(tóng)類型包裝盒來(lai)說，吸塑包裝盒(he)的美觀性非常(chang)強，外觀非常好(hao)看，提高産品檔(dang)次。這種包裝材(cai)料非常輕，方便(biàn)運輸節省成本(ben)，而且完全符合(hé)包裝要求，避免(miǎn)對産品造成影(yǐng)響，包裝食品藥(yao)品都很安全健(jian)康。 2、透明可見可(ke)視效果好 由于(yu)吸塑包裝盒是(shì)透明包裝，被包(bao)裝産品可視效(xiao)果特别好，消費(fèi)者直接通過包(bao)裝就能看到産(chǎn)品特點以及内(nei)在情況，方便消(xiao)費者了解産品(pǐn)的。所以就能有(yǒu)助于促進産品(pǐn)銷售，自然就能(néng)提高産品銷售(shòu)利潤。 3、适合機械(xie)化自動化包裝(zhuang) 吸塑包裝可以(yǐ)适合機械化自(zì)動化包裝就能(néng)符合現代化生(shēng)産管理要求，在(zài)整個包裝過程(cheng)中就能節省人(ren)力，更大程度提(ti)高生産包裝效(xiào)率。選擇廠家提(tí)供生産定制服(fu)務，确保吸塑包(bāo)裝品質更好，使(shi)用效果達到更(geng)好标準。 吸塑包(bāo)裝盒具有大氣(qi)包裝效果，針對(duì)各種異型産品(pǐn)都能進行包裝(zhuang)，尤其是這種材(cái)料符合要求，避(bì)免對環境造成(chéng)污染。針對各種(zhǒng)産品包裝都非(fei)常安全，這就是(shi)吸塑包裝，在使(shǐ)用中的具體亮(liàng)點和特色優勢(shi)。
吸塑托盤是一(yī)種重要的物流(liu)工具，主要是爲(wei)了能讓物品能(neng)夠方便的運輸(shu)裝卸的一種物(wu)流設備及爲産(chan)品提升價值的(de)包裝。在運輸、銷(xiao)售過程中有很(hěn)好的适應性，所(suo)以漸漸的發展(zhan)成爲一種重要(yào)的包裝産品。雖(sui)然已經廣泛的(de)應用生活中，但(dan)在一些設計方(fang)面還需繼續發(fa)展進步。吸塑托(tuō)盤在很多的貨(huo)物運載方面都(dou)展示出了關鍵(jian)的作用，它在物(wù)流行業中不算(suan)起眼，但卻是一(yī)種無處不在的(de)使用工具。更是(shi)有助于不同行(hang)業中貨物的運(yun)輸跟信息的傳(chuan)播優勢。在進行(hang)不同的物流行(háng)業中使用的時(shí)候，也還是會結(jie)合物流企業中(zhōng)的實際情況，實(shí)現物流托盤中(zhōng)獨有的對待環(huán)境衛生的一種(zhǒng)優勢。 吸塑托盤(pan)還存在着一些(xiē)問題，對于輸送(song)以後收貨方的(de)空塑料托盤管(guan)理是件麻煩的(de)事，在工廠的角(jiǎo)落，食品批發站(zhan)處，許多堆積的(de)塑料托盤風吹(chuī)雨淋現象是常(cháng)見的。無論哪個(gè)收貨方對于發(fā)貨方來說都是(shì)客戶，發貨方對(dui)于輸送後的空(kong)塑料托盤的管(guan)理不夠到位，因(yīn)此造成空塑料(liao)托盤管理混亂(luàn)，亂堆亂放，造成(chéng)破損和丢失的(de)問題一直難以(yi)得到解決。還有(yǒu)塑料托盤自身(shēn)的問題，由于材(cai)料的原因會呈(cheng)現出粘彈性，随(suí)着承載物體的(de)增加，托盤撓度(dù)變化也會越來(lai)越大。 目前對于(yu)吸塑托盤的研(yan)究大多都是基(ji)于木質托盤和(hé)彈性小撓度變(biàn)形理論上的，但(dàn)并未考慮到托(tuo)盤材質枯彈性(xìng)的影響。雖然吸(xi)塑托盤行業正(zheng)在快速的發展(zhǎn)，但對于集中出(chū)現的問題還是(shi)必須要想方設(she)法解決的。
吸塑(sù)産品的主要生(sheng)産工藝包括起(qi)模、拉片、沖床、折(she)邊、沖孔、包裝等(děng)。 1.起模 當客戶确(que)認樣品後，由打(dǎ)樣用的石膏模(mo)作爲母模，電鍍(dù)銅後，按照一定(dìng)的數量和位置(zhi)制成生産用的(de)模即爲起模。常(cháng)規的模分三種(zhong)：石膏模、銅模、鋁(lü)模。其中石膏模(mó)主要用于打樣(yang)，一般不能做批(pi)量生産使用，其(qi)制作時間一般(ban)爲24小時。銅模爲(wèi)石膏模電鍍一(yi)層銅，強度和耐(nai)磨性增強，成本(běn)不高，是生産中(zhong)常用的模，一般(bān)制作周期爲100小(xiǎo)時，少爲3天時間(jian)，使用壽命約10萬(wan)個。當數量達到(dào)100萬個以上時可(ke)制作鋁模，鋁模(mo)由純鋁制作，成(chéng)本高、需上機加(jia)工，一般制模時(shí)間爲3天。鋁模生(sheng)産質量好、散熱(rè)快、産品精度高(gāo)、使用壽命長，如(rú)客戶對産品要(yao)求，銅模不能達(dá)到精度要求時(shi)，即使數量少也(ye)須做鋁模。 2.拉片(pian) 吸塑機将原材(cái)料卷材經吸塑(sù)成形機加熱、真(zhen)空吸塑成形、冷(lěng)卻後，自動裁成(cheng)既定尺寸，這道(dào)工序是吸塑的(de)主要工序。拉片(piàn)的長度根據實(shí)際需要，在600～1170mm之間(jian)。不同的材料、不(bu)同的厚度，對溫(wen)度的調節要求(qiú)也不一樣，需要(yao)開機人員有相(xiang)當的經驗。拉片(piàn)的調機測試一(yī)般爲3張。吸塑機(ji)每進一次的長(zhǎng)度稱爲拉片長(zhang)，可根據排模長(zhang)度來定。 3.沖床 拉(lā)片出來的一般(bān)爲多個産品(按(an)照模具排的數(shù)量)，需要用刀模(mó)在沖床上沖成(chéng)單個産品，這種(zhǒng)工序叫沖床。 4.折(she)邊 對于一些需(xū)将吸塑産品兩(liang)邊或多邊的邊(bian)角折過來以插(cha)上紙卡的産品(pǐn)來講，需加此工(gong)序。此工序由折(shé)邊機完成。 5.沖孔(kǒng) 如客戶有特殊(shū)要求，要在吸塑(su)上穿孔時添加(jiā)此工序。 6.包裝 吸(xi)塑産品包裝一(yī)定要注意，根據(ju)客戶要求的嚴(yan)格程度、産品的(de)材料、形狀等确(que)定合适的包裝(zhuāng)方式。如客戶無(wú)特殊要求，可采(cai)用裝箱、裝膠袋(dài)的方式。對于白(bai)色或色彩較鮮(xiān)豔的、摩擦易花(huā)或不能粘上灰(hui)塵、手印的産品(pin)，常在生産時戴(dài)手套。
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