塑料托盤(pan) 的材質影響托盤(pan)價格
塑料托盤的(de)材料,如果是經常(cháng)采購的人想必都(dou)會非常清楚。如果(guo)對行業不了解的(de)話,務必和廠家溝(gou)通清楚材料的問(wen)題。不同重量和塑(sù)料托盤原材料對(dui)托盤的價格影響(xiang)很大。如果選擇不(bú)當,也會影響使用(yong)。像高溫、低溫冷凍(dong)、潮濕、腐蝕環境等(děng),我們都建議使用(yòng)純新料生産的塑(sù)料托盤,這樣它的(de)使用壽命更長,有(yǒu)着更高的。
塑料托(tuo)盤 的用料比例
衆(zhōng)所周知,無論是PP還(hái)是PE,全新料和廢料(liao)的成本是不一樣(yàng)的,一塊全新料的(de)塑料托盤成本要(yao)遠高于廢料生産(chǎn)的塑料托盤。但企(qǐ)業除非是将塑料(liào)托盤送檢,否則是(shì)很難知道自己購(gòu)買的塑料托盤實(shí)際含量的,所以這(zhè)也成了企業在購(gòu)買/租賃塑料托盤(pán)時,水深的一個方(fang)面。
一般來說,可以(yi)通過塑料托盤表(biǎo)面顔色來判斷是(shì)新料還是廢料,新(xin)料通透鮮豔,廢料(liao)因爲摻有雜質,顔(yá)色會偏暗。但即便(biàn)如此,單靠顔色來(lái)判斷也是不靠譜(pu)的。混合料(新料和(hé)廢料混合)的塑料(liào)托盤也是如此。細(xì)微的差别可能并(bìng)不會影響托盤整(zhěng)體的質量,但會影(yǐng)響塑料托盤的使(shi)用壽命,
塑料托盤(pán) 的熱塑性塑料分(fèn)子結構爲線性結(jie)構。加熱時發生軟(ruan)化或熔化,可塑形(xíng)成一定,冷卻後變(biàn)硬。加熱到一定程(cheng)度後再次軟化,冷(lěng)卻後變硬,可以重(zhòng)複多次。如聚氨乙(yǐ)烯、聚乙烯、聚等。熱(re)塑性塑料成型過(guo)程簡單,可連續生(sheng)産,機械強度高,發(fa)展迅速。
熱固性塑(sù)料的分子結構是(shi)體型結構,加熱時(shí)也會軟化,可以塑(sù)造成一定的形狀(zhuang)。但加熱到一定程(cheng)度或加入少量固(gù)化劑後,會硬化成(cheng)型,加熱後不會軟(ruan)化或改變形狀。熱(rè)固性塑料加工成(cheng)型後,加熱不再軟(ruan)化,不能回收利用(yong),如酚醛塑料、氨基(jī)塑料、環氧樹脂等(deng)。熱固性塑料成型(xing)工藝複雜,連續生(shēng)産困難,但耐熱性(xing)好,不易變形,價格(ge)低廉。
塑料托盤制(zhi)造商可以通過增(zēng)塑劑和固定劑來(lai)提高塑料托盤的(de)耐熱性和耐曬性(xing)。爲了抑制或減緩(huan)這些變質的劣化(hua),加工過程中添加(jiā)的化學品統稱爲(wei)穩定劑。雖然不能(neng)阻止光、熱和氧化(hua)對聚合物的影響(xiang),但它可以阻止或(huò)減緩變質程度,使(shǐ)産品滿足商業要(yao)求。
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