材料
目前(qián)市場上塑料托盤(pán) 主流的材質有PP(聚(jù)乙烯)和PE(聚)。
PP和PE塑料(liao)托盤的區别主要(yào)在于低溫脆性。PP材(cái)質的塑料托盤在(zai)低溫下容易斷裂(lie),而PE材質做出的塑(sù)料托盤則較硬,在(zài)低溫下不易斷裂(liè)。而PP材料的成本較(jiào)低de,價格也相對便(bian)宜。
也就是說,PP塑料(liào)不耐寒,PE不抗摔,各(ge)有各的優缺點。現(xiàn)在新材料研發的(de)過程中,也有類似(si)于共聚物PP塑料這(zhe)種,通過技術工藝(yì)來提升PP塑料性能(neng),使之抗沖擊性、耐(nai)寒、承重性能得到(dào)大幅提高。
塑料材(cái)質一般都是比較(jiào)透明的,企業隻需(xu)要根據自身的需(xu)求來選擇即可。
塑(su)料托盤 的承重和(he)重量
選擇托盤承(chéng)重主要看企業的(de)需求,如果貨物相(xiàng)對比較輕,可以選(xuan)擇九腳或者不加(jiā)鋼管的塑料托盤(pán)。在保證能夠符合(hé)承重需求的情況(kuang)下,托盤肯定是越(yue)輕越好,不單方便(bian)管理,而且在運輸(shu)時還可以節省大(da)量成本。
想要做到(dao)同等質量越來越(yuè)輕,和材料、用料比(bi)例也有一定關系(xi),全新料肯定要比(bi)廢料或者混合料(liao)質量更好、用料更(geng)少,相反,如果廢料(liào)托盤想要做到全(quán)新料的質量,就肯(ken)定會更重。現在也(yě)逐漸出現一些新(xin)型的複合材料來(lái)取代傳統的塑料(liao),不僅各方面的質(zhì)量更好,而且更輕(qīng),但大部分新型複(fu)合材料還達不到(dào)預想的目标,仍需(xū)要改進,且成本相(xiang)對較高,還有待壓(ya)縮才能進行量産(chan)使用。
塑料托盤 褪(tuì)色是什麽原因
通(tōng)常來講,塑料托盤(pan)褪色的主要原因(yīn)是由老化(降解)引(yin)起的,塑料托盤因(yīn)其材質的不同,出(chu)現褪色的情況也(yě)不盡相同,如聚材(cái)質的塑料托盤,由(you)于聚上存在不穩(wen)定的側基,尤其是(shì)在長日照條件下(xià),更容易引起褪色(se),這是由于材料老(lao)化或降解造成的(de),因此在生産時會(huì)參入光穩定劑。而(ér)PE材質的塑料托盤(pán)由于沒有側基,所(suǒ)以早期處理或使(shi)用泛黃的情況并(bing)不常見。
除了光照(zhao)的因素以外以下(xia)幾種因素也會引(yin)起塑料托盤的褪(tuì)色:
一、調色劑的搭(da)配:通常塑料托盤(pán)産物主要的材質(zhì)是聚乙烯和聚,耐(nài)酸堿性差,主要是(shì)與所運用的調色(sè)劑的耐酸堿性、耐(nài)氧化複原親密相(xiang)幹。
二、染料的波動(dòng)性:塑料成品在生(shēng)産中所運用染料(liao)的波動性會影響(xiang)産物褪色的水平(ping)。塑料托盤生産的(de)主要質料爲:HDPP和HDPE,注(zhù)塑溫度要求在280℃以(yǐ)上,因而在選着色(sè)劑時肯定要思索(suo)染料的耐高溫功(gong)能。
三、材質:目前塑(su)料托盤的材質主(zhu)要有全新料和再(zài)生料,本身假如添(tiān)加過多的雜物,再(zai)加上頻繁的使用(yong),容易形成塑料托(tuo)盤的侵害,惹起褪(tuì)色。
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