吸(xī)塑包裝 是采用(yong)吸塑工藝生産(chǎn)出塑料制品,并(bing)用相應的設備(bèi)對産品進行封(fēng)裝的總稱。吸塑(su)包裝是采用吸(xī)塑工藝生産出(chū)塑料制品,并用(yòng)相應的設備對(dui)産品進行封裝(zhuang)的總稱。
吸塑産(chǎn)品主要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植(zhi)絨等各種塑膠(jiao)材料,生産次及(ji)各種規格的電(diàn)子類吸塑包裝(zhuāng)、文具類吸塑包(bao)裝、玩具類吸塑(su)包裝、五金類吸(xi)塑包裝、食品類(lèi)吸塑包裝、日化(hua)禮品工藝品類(lèi)吸塑包裝。吸塑(su)包裝更能美化(hua)您的産品,讓更(geng)多的客戶被吸(xī)引。
吸塑包裝優(you)點:
一、吸塑包裝(zhuang)能夠讓産品自(zì)身的價格和形(xíng)象得到提升,同(tong)時還有塑造和(he)傳播的作用,對(dui)企業的品牌形(xíng)象和度産生重(zhòng)大影響。
二、吸塑(sù)包裝還以展示(shi)、保護産品爲目(mu)的,包裝的産品(pin)多爲小商品,可(kě)以擺放或懸挂(gua)在超市的貨架(jià)上,讓您的産品(pin)的展現在客戶(hu)面前從而促進(jin)産品的銷售。
三(san)、吸塑包裝以分(fèn)隔、防震、陪襯爲(wei)目的,包裝的産(chǎn)品多爲電子、IT、工(gong)業零件,玩具、文(wen)具、食品、工藝品(pǐn)和化妝品等,可(ke)包裝多而小的(de)産品,讓産品更(geng)爲整體美觀。
吸(xi)塑包裝的主要(yào)優點是:節省原(yuan)輔材料、重量輕(qīng)、運輸方便、符合(he)環保綠色包裝(zhuāng)的要求;能包裝(zhuang)任何異形産品(pǐn),裝箱無需另加(jia)緩沖材料;被包(bao)裝産品透明可(ke)見,外形美觀,便(biàn)于銷售,并适合(he)機械化、自動化(hua)包裝,便于現代(dai)化管理、節省人(rén)力、提率。
吸塑包(bāo)裝 制品的刮痕(hen)是什麽?這種質(zhi)量問題是怎麽(me)導緻?如何解決(jue)?
刮痕就是吸塑(su)産品生産出來(lai)以後表面會出(chu)現刮印,也是觀(guān)瀾吸塑廠質量(liàng)上經常出現的(de)問題,發生的原(yuán)因是因爲在生(sheng)産的過程中,手(shou)工的工序較多(duō),易碰撞發生磨(mó)擦,沖床人員以(yǐ)及包裝人員的(de)操作方式是關(guan)鍵的環節。解決(jue)方法是輕拿輕(qīng)放小心處理産(chan)品,保持工作台(tai)的清潔衛生,工(gōng)作人員配戴手(shǒu)套等相關事項(xiàng),也能有效地防(fáng)止刮花的情況(kuàng)發生,吸塑包裝(zhuāng)産品的手工工(gong)序較多,因此在(zài)每個環節都必(bì)須要密切關注(zhu)的,才能避免次(ci)品的産生。
吸塑(su)包裝 的單價=産(chan)品材料成本+能(néng)耗+人工及運輸(shu)+利潤
能耗:吸塑(sù)是通過熱加工(gōng)的,耗電能相對(dui)其他行業較大(dà),大緻爲産品材(cai)料成本的8% 人工(gōng):吸塑主要靠機(ji)器生産,人工較(jiao)少,大緻爲産品(pǐn)材料成本的10% 運(yùn)輸:根據客戶離(lí)本廠距離而定(dìng), 利潤:吸塑廠的(de)純利潤一般很(hěn)低,12%-20%,根據付款期(qī)限而定,30天結帳(zhàng)爲14% 材料成本:産(chǎn)品材料成本的(de)計算比較複雜(za),計算之前首先(xian)搞清以下幾方(fāng)面數據:
原料價(jia)格:根據産品的(de)用途,确定采用(yong)何種材質和等(děng)級的材料,尋該(gai)種材料價供應(yīng)商 膠片厚度:預(yu)诂該産品須用(yong)多厚的膠片制(zhì)作,要根據成型(xíng)各部位的厚度(du)和形狀而定 排(pái)版數量:根據産(chǎn)品外形尺寸和(hé)形狀,計算一版(ban)能排多少個模(mó),排密了會降低(di)産品質量,排稀(xi)了會增大材料(liào)損耗,使成本上(shàng)升 材料損耗率(lǜ):主要因素爲産(chǎn)品形狀、産品數(shù)量以及外形尺(chi)寸與吸塑機底(di)盤适配程度,形(xíng)狀越方正、産量(liàng)越大,損耗率就(jiu)越小
五金制品(pin)吸塑包裝 要注(zhù)意哪些特點
五(wu)金吸塑包裝盒(he)料筒的溫度,每(mei)一種塑料都是(shì)有其不同的活(huó)動溫度。同一種(zhǒng)塑料,由于閱曆(li)或者是商标的(de)不同,所以充動(dong)溫度以及分化(hua)的溫度都是不(bu)同的,主要緣由(yóu)是均勻分子裏(lǐ)與分子裏的分(fen)布不同招緻的(de)料在不同品種(zhong)的注塑機中的(de)注塑過程是不(bú)同的,因而料筒(tong)的溫度不同,料(liao)筒的溫度能夠(gou)操控不同的塑(sù)料,因而料筒的(de)溫度也會影響(xiǎng)到塑料的塑化(huà)質裏。肯定了料(liao)筒的溫度後,首(shǒu)先需求做的就(jiu)是确保塑料的(de)塑化良好,能夠(gòu)順暢的主射并(bing)又不影響塑料(liào)的局部,因而料(liao)筒的末端高溫(wen)度應該是高于(yú)T或者Tm,但是也需(xu)求低于塑料袋(dai)得分化溫度rd。
關(guān)于TT間的溫度範(fàn)圍較窄的熱敏(min)性的塑料,分子(zi)裏的較低或者(zhe)是分子裏分布(bu)範圍較寬的塑(sù)料。料筒的溫度(du)應該是選擇比(bi)拟低。因而消費(fèi)中除嚴厲的操(cāo)控料筒的高溫(wen)度之外,也應該(gai)控制塑料在料(liao)筒中的停留時(shi)間。成型的制品(pǐn),塑化的活動阻(zu)力比拟大,且極(jí)度容易冷卻而(er)失去活動才幹(gan),所以應該選擇(zé)較高的料筒溫(wēn)度。
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