1、雙(shuāng)泡殼包裝是指用(yong)兩張泡殼将紙卡(ka)與産品封裝在一(yi)起的包裝形式。其(qí)特點是需要高周(zhou)波機将雙泡殼封(feng)邊,效率低,包裝成(chéng)本較高,但邊緣整(zheng)齊美觀,産品外觀(guān)。
2、吸卡包裝是指将(jiāng)泡殼熱合在帶有(yǒu)吸塑油的紙卡表(biao)面,常見的超市電(dian)池包裝多用此類(lei)。其特點是需要吸(xi)塑封口設備将産(chǎn)品封裝在紙卡與(yu)泡殼之間。
應注意(yì)的問題是:
1.泡殼隻(zhī)能采用PVC和PETG膠片,否(fou)則無法熱合或熱(re)合效果不佳;
2.高頻(pin)模具的好壞決定(ding)了雙泡殼邊緣的(de)質量。
吸塑包裝則(ze)常用的一種包裝(zhuang),用吸塑工藝生産(chan)出塑料制品,并用(yòng)相應的設備對産(chan)品進行封裝的總(zong)稱。将吸塑包裝盒(he)片材經過高溫加(jiā)熱後經過真空吸(xī)氣、冷卻成型爲塑(sù)料盒狀。可根據産(chǎn)品的形狀加熱塑(su)造而成。吸塑包裝(zhuang)的用途更加的廣(guang)泛!而且想對來說(shuō)工藝也并沒有那(na)麽的複雜!
雙泡殼(ké)包裝是指用兩張(zhang)泡殼将紙卡與産(chan)品封裝在一起的(de)包裝形式。其特點(diǎn)是需要高周波機(jī)将雙泡殼封邊,效(xiao)率低,包裝成本較(jiao)高,但邊緣整齊美(mei)觀,産品外觀。
吸塑(sù)包裝 是将PVC、PS、PET等樹脂(zhi)片在吸塑成形機(jī)中經過加熱、真空(kong)成形、冷卻等過程(cheng),使之按照模具的(de)形狀成形,然後在(zài)沖床上用刀模沖(chong)壓成單個産品,再(zài)經過折邊、沖孔等(děng)工藝制成的包裝(zhuang)産品。這種包裝産(chǎn)品具有材料便宜(yi)、工藝簡單、投入少(shǎo)、利潤可觀的特點(diǎn),适合包裝小型日(ri)用品、小電器、玩具(ju)等商品,不适合對(duì)緩沖性要求高、産(chan)品較重的産品進(jìn)行包裝。
吸塑産品(pǐn)的主要生産工藝(yì)包括起模、拉片、沖(chòng)床、折邊、沖孔、包裝(zhuang)等,以下就分别來(lai)介紹。
1.起模
當客戶(hu)确認樣品後,由打(dǎ)樣用的石膏模作(zuò)爲母模,電鍍銅後(hou),按照一定的數量(liàng)和位置制成生産(chan)用的模即爲起模(mó)。常規的模分三種(zhǒng):石膏模、銅模、鋁模(mó)。其中石膏模主要(yao)用于打樣,一般不(bu)能做批量生産使(shǐ)用,其制作時間一(yī)般爲24小時。銅模爲(wei)石膏模電鍍一層(céng)銅,強度和耐磨性(xìng)增強,成本不高,爲(wèi)生産常用的模,一(yi)般制作周期爲100小(xiao)時,少爲3天時間,使(shǐ)用壽命約10萬個。
2.拉(lā)片
吸塑機将原材(cái)料卷材經吸塑成(chéng)形機加熱、真空吸(xī)塑成形、冷卻後,自(zi)動裁成既定尺寸(cun),這道工序是吸塑(su)的主要工序。拉片(piàn)的長度根據實際(ji)需要,在600~1170mm之間。不同(tóng)的材料、不同的厚(hou)度,對溫度的調節(jiē)要求也不一樣,需(xū)要開機人員有相(xiang)當的經驗。拉片的(de)調機測試一般爲(wèi)3張。吸塑機每進一(yi)次的長度稱爲拉(la)片長,可根據排模(mó)長度來定。
3.沖床
拉(la)片出來的一般爲(wei)多個産品(按照模(mó)具排的數量),需要(yao)用刀模在沖床上(shàng)沖成單個産品,這(zhe)種工序叫沖床。
4.折(shé)邊
對于一些需将(jiāng)吸塑産品兩邊或(huò)多邊的邊角折過(guo)來以插上紙卡的(de)産品來講,需加此(ci)工序。此工序由折(she)邊機完成。
5.沖孔
如(rú)客戶有特殊要求(qiu),要在吸塑上穿孔(kǒng)時添加此工序。
6.包(bao)裝
吸塑産品包裝(zhuāng)一定要注意,根據(jù)客戶要求的嚴格(gé)程度、産品的材料(liào)、形狀等确定合适(shì)的包裝方式。如客(kè)戶無特殊要求,可(kě)采用裝箱、裝膠袋(dai)的方式。對于白色(se)或色彩較鮮豔的(de)、摩擦易花或不能(neng)粘上灰塵、手印的(de)産品,常在生産時(shi)戴手套。
吸塑托盤(pan) 的原材料有哪些(xie) 應用于哪些場所(suǒ)
吸塑托盤生活中(zhōng)一種非常常見的(de)包裝形式,因其的(de)産品特性以及産(chan)品實用性受到了(le)廣大消費者的追(zhui)棒,然而它們的種(zhong)類也是何其多,所(suo)應用的方面也特(te)别廣,在電子、、五金(jin)、食品、均有涉及,其(qí)包裝形式更是别(bie)具一格,顔色各異(yi),常用的吸塑片材(cái)有PVC/PET/PP/PS/PETG,。
常規的透明片(piàn)材有:PVC/PET/以及PETG,其中PVC/PET廣(guǎng)泛應用于五金、電(diàn)子吸塑托盤包裝(zhuang),然PET級PETG常用于吸塑(su)托盤。
常規的黑材(cai)有:PS/PP,常用于電子防(fáng)靜電吸塑托盤,能(néng)夠很好的保護産(chan)品,防止靜電對産(chǎn)品的功能造成損(sun)害,因其防靜電的(de)時間以及功能不(bu)同,故而防靜電分(fen)爲三個等級,導電(dian)吸塑托盤,半導電(diàn)吸塑托盤,防靜電(dian)吸塑托盤。其片材(cái)也可以根據客戶(hù)的要求定制不同(tong)的顔材,隻不過成(cheng)本要比常規的普(pu)通片材稍顯貴點(dian),但是卻能增強産(chan)品的美觀,是産品(pǐn)五彩缤紛,絢麗多(duō)彩。
防靜電、導電托(tuō)盤
PVC吸塑托盤,常規(gui)顔色爲透明,常用(yòng)于電子,五金,玩具(ju)包裝,日用品包裝(zhuang)領域,是常見的吸(xi)塑片材之一。
PET吸塑(sù)托盤,常規顔色爲(wèi)透明,常用于食品(pǐn)包裝,蔬菜,水果等(děng)包裝,也是生活中(zhōng)常見的吸塑包裝(zhuang),其環保實用性非(fei)常強,受到國内外(wài)客戶的一緻認同(tóng)。
PS吸塑托盤常見于(yú)電子防靜電吸塑(su)托盤常規的顔色(se)是黑色,普通的吸(xī)塑片材加上防靜(jing)電液,就能保護産(chan)品的電子性能,從(cóng)而更加的保存了(le)産品的實用性。
PP吸(xi)塑托盤,常用于食(shí)品吸塑托盤,也可(kě)以做成防靜電吸(xi)塑托盤,常規的顔(ya)色是,白色,黑色,因(yin)其環保健康的性(xìng),受到了食品界的(de)大力追捧。
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