毛刺(cì)的問題，這個還(hái)是看使用的環(huan)境。叉車裝運等(deng)情況兩者皆可(kě)，需要人員直接(jie)操作的情況下(xià)，塑料托盤更安(an)全些。
對于經常(chang)要更換托盤型(xing)号的企業來說(shuo)，木托盤比較實(shi)用。
塑料托盤更(geng)耐久一點。
對于(yu)潮濕，低溫，食品(pǐn)，化工，汽修，機械(xie)等很多行業來(lái)說，塑料托盤更(gèng)有優勢。
特别是(shi)吹塑托盤，具有(yǒu)耐老化、抗腐蝕(shí)、耐潮濕、抗油污(wū)等特點，合理使(shǐ)用壽命能高達(da)5年以上。
塑料托(tuō)盤在倉儲中運(yun)用也比較多，加(jia)鋼管的設計，讓(ràng)它如虎添翼。顔(ya)色分類也比較(jiao)方便。
材料
目前(qián)市場上塑料托(tuo)盤 主流的材質(zhì)有PP（聚乙烯）和PE（聚(jù)）。
PP和PE塑料托盤的(de)區别主要在于(yu)低溫脆性。PP材質(zhi)的塑料托盤在(zai)低溫下容易斷(duàn)裂，而PE材質做出(chū)的塑料托盤則(ze)較硬，在低溫下(xià)不易斷裂。而PP材(cai)料的成本較低(di)de，價格也相對便(biàn)宜。
也就是說，PP塑(sù)料不耐寒，PE不抗(kàng)摔，各有各的優(yōu)缺點。現在新材(cai)料研發的過程(chéng)中，也有類似于(yu)共聚物PP塑料這(zhe)種，通過技術工(gōng)藝來提升PP塑料(liào)性能，使之抗沖(chòng)擊性、耐寒、承重(zhong)性能得到大幅(fú)提高。
塑料材質(zhì)一般都是比較(jiao)透明的，企業隻(zhi)需要根據自身(shen)的需求來選擇(zé)即可。
塑料托盤(pan) 褪色是什麽原(yuan)因
通常來講，塑(sù)料托盤褪色的(de)主要原因是由(yóu)老化(降解)引起(qi)的，塑料托盤因(yin)其材質的不同(tong)，出現褪色的情(qing)況也不盡相同(tóng)，如聚材質的塑(su)料托盤，由于聚(ju)上存在不穩定(dìng)的側基，尤其是(shì)在長日照條件(jian)下，更容易引起(qǐ)褪色，這是由于(yú)材料老化或降(jiang)解造成的，因此(ci)在生産時會參(can)入光穩定劑。而(er)PE材質的塑料托(tuō)盤由于沒有側(ce)基，所以早期處(chù)理或使用泛黃(huáng)的情況并不常(chang)見。
除了光照的(de)因素以外以下(xia)幾種因素也會(huì)引起塑料托盤(pan)的褪色：
一、調色(sè)劑的搭配：通常(chang)塑料托盤産物(wu)主要的材質是(shi)聚乙烯和聚，耐(nài)酸堿性差，主要(yao)是與所運用的(de)調色劑的耐酸(suan)堿性、耐氧化複(fu)原親密相幹。
二(èr)、染料的波動性(xing)：塑料成品在生(sheng)産中所運用染(rǎn)料的波動性會(hui)影響産物褪色(se)的水平。塑料托(tuo)盤生産的主要(yào)質料爲：HDPP和HDPE，注塑(su)溫度要求在280℃以(yi)上，因而在選着(zhe)色劑時肯定要(yao)思索染料的耐(nài)高溫功能。
三、材(cai)質：目前塑料托(tuō)盤的材質主要(yao)有全新料和再(zai)生料，本身假如(rú)添加過多的雜(zá)物，再加上頻繁(fán)的使用，容易形(xíng)成塑料托盤的(de)侵害，惹起褪色(se)。
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