吸塑: 一種(zhǒng)塑料加工工藝(yi)，主要原理是将(jiāng)平展的塑料硬(yìng)片材加熱變軟(ruan)後，采用真空吸(xi)附于模具表面(mian)，冷卻後成型，廣(guang)泛用于塑料包(bao)裝、燈飾、廣告、裝(zhuang)飾等行業。 吸塑(sù)包裝：采用吸塑(sù)工藝生産出塑(sù)料制品，并用相(xiàng)應的設備對産(chǎn)品進行封裝的(de)總稱。
深圳市森(sēn)華興包裝制品(pǐn)有限公司二十(shi)年來專注于吸(xī)塑包裝，吸塑托(tuō)盤.......
吸塑包裝 制(zhì)品包括：泡殼、托(tuo)盤、吸塑盒，同義(yì)詞還有：真空罩(zhao)、泡罩等。 吸塑包(bao)裝的主要優點(dian)是，節省原輔材(cái)料、重量輕、運輸(shū)方便、密封性能(néng)好，符合環保綠(lǜ)色包裝的要求(qiu)；能包裝任何異(yì)形産品，裝箱無(wú)需另加緩沖材(cái)料；被包裝産品(pǐn)透明可見，外形(xíng)美觀，便于銷售(shou)，并适合機械化(hua)、自動化包裝，便(biàn)于現代化管理(lǐ)、節省人力、提 吸(xī)塑包裝設備主(zhu)要包括：吸塑成(cheng)型機、沖床、封口(kǒu)機、高頻機、折邊(biān)機。 封裝形成的(de)包裝産品可分(fèn)爲：插卡、吸卡、雙(shuāng)泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡(pao)殼等 注塑 注塑(su)，即熱塑性塑料(liao)注塑成型，這種(zhong)方法即是将塑(su)料材料熔融，然(rán)後将其注入膜(mo)腔。熔融的塑料(liao)一旦進入模具(jù)中，它就受冷依(yi)模腔樣成型成(chéng)一定形狀。 所得(dé)的形狀往往就(jiu)是成品，在安裝(zhuāng)或作爲終成品(pǐn)使用之前不再(zài)需要其他的加(jiā)工。許多細部，諸(zhu)如凸起部、肋、螺(luó)紋，都可以在模(mo)塑一步操作中(zhong)成型出來。 模塑(su)機有兩個基本(ben)部件：用于熔融(róng)和把塑料送入(rù)模具的裝置與(yǔ)合模裝置。
吸塑(su)托盤我們首先(xian)用到的就是模(mó)具，那麽一開始(shǐ)的時候我們用(yòng)到的吸塑磨具(jù)都是什麽樣的(de)呢？剛開始有很(hen)多的廠家爲了(le)節省成本可能(neng)都會使用那個(gè)石膏模型吧，但(dàn)是石膏模具不(bú)及鋁合金模具(jù)也不及銅模耐(nài)用，吸塑行業也(ye)以鋁合金模和(he)銅模應用比較(jiào)多。
吸塑包裝 是(shi)将PVC、PS、PET等樹脂片在(zài)吸塑成形機中(zhōng)經過加熱、真空(kōng)成形、冷卻等過(guò)程，使之按照模(mó)具的形狀成形(xing)，然後在沖床上(shàng)用刀模沖壓成(cheng)單個産品，再經(jīng)過折邊、沖孔等(děng)工藝制成的包(bāo)裝産品。這種包(bao)裝産品具有材(cái)料便宜、工藝簡(jiǎn)單、投入少、利潤(run)可觀的特點，适(shì)合包裝小型日(ri)用品、小電器、玩(wán)具等商品，不适(shi)合對緩沖性要(yao)求高、産品較重(zhòng)的産品進行包(bao)裝。
吸塑産品的(de)主要生産工藝(yì)包括起模、拉片(piàn)、沖床、折邊、沖孔(kǒng)、包裝等，以下就(jiu)分别來介紹。
1.起(qi)模
當客戶确認(rèn)樣品後，由打樣(yàng)用的石膏模作(zuò)爲母模，電鍍銅(tong)後，按照一定的(de)數量和位置制(zhi)成生産用的模(mo)即爲起模。常規(gui)的模分三種：石(shí)膏模、銅模、鋁模(mó)。其中石膏模主(zhu)要用于打樣，一(yi)般不能做批量(liang)生産使用，其制(zhi)作時間一般爲(wèi)24小時。銅模爲石(shi)膏模電鍍一層(céng)銅，強度和耐磨(mo)性增強，成本不(bú)高，爲生産常用(yòng)的模，一般制作(zuo)周期爲100小時，少(shao)爲3天時間，使用(yong)壽命約10萬個。
2.拉(la)片
吸塑機将原(yuan)材料卷材經吸(xi)塑成形機加熱(rè)、真空吸塑成形(xing)、冷卻後，自動裁(cai)成既定尺寸，這(zhe)道工序是吸塑(sù)的主要工序。拉(la)片的長度根據(ju)實際需要，在600～1170mm之(zhi)間。不同的材料(liào)、不同的厚度，對(dui)溫度的調節要(yào)求也不一樣，需(xu)要開機人員有(you)相當的經驗。拉(lā)片的調機測試(shì)一般爲3張。吸塑(sù)機每進一次的(de)長度稱爲拉片(pian)長，可根據排模(mo)長度來定。
3.沖床(chuang)
拉片出來的一(yi)般爲多個産品(pǐn)(按照模具排的(de)數量)，需要用刀(dāo)模在沖床上沖(chong)成單個産品，這(zhè)種工序叫沖床(chuáng)。
對于一些(xiē)需将吸塑産品(pǐn)兩邊或多邊的(de)邊角折過來以(yi)插上紙卡的産(chan)品來講，需加此(cǐ)工序。此工序由(you)折邊機完成。
5.沖(chong)孔
如客戶有特(tè)殊要求，要在吸(xī)塑上穿孔時添(tiān)加此工序。
6.包裝(zhuāng)
吸塑産品包裝(zhuang)一定要注意，根(gen)據客戶要求的(de)嚴格程度、産品(pǐn)的材料、形狀等(deng)确定合适的包(bāo)裝方式。如客戶(hu)無特殊要求，可(kě)采用裝箱、裝膠(jiāo)袋的方式。對于(yu)白色或色彩較(jiao)鮮豔的、摩擦易(yì)花或不能粘上(shàng)灰塵、手印的産(chan)品，常在生産時(shi)戴手套。
吸塑包(bao)裝 加工的特性(xing)
1、彎曲力:瞬間彎(wan)曲力可以防止(zhi)叉車提升時托(tuō)盤上的貨物散(san)落；
2、彎曲:塑料托(tuō)盤放在貨架上(shàng)後，其彎曲度會(huì)逐漸增加，在自(zi)動倉庫中彎曲(qǔ)度不能超過十(shí)毫米；
3、抗沖擊性(xìng)和耐久性；
4、可用(yong)性:重量輕，操作(zuo)簡單，叉車存取(qǔ)方便，尺寸穩定(ding)；
5、動載荷:叉車能(neng)舉升的重量；靜(jing)載荷:托盤中的(de)托盤所能承載(zǎi)的重量；架空負(fu)載:托盤包裝的(de)貨物放置在貨(huo)架上時允許的(de)重量。
6、健康:不腐(fǔ)爛，不吸水，易清(qing)洗，易幹燥，無昆(kūn)蟲和細菌；
7、安全(quan):重量輕，無釘子(zǐ)、突起物；
8、使用壽(shou)命長，可回收利(lì)用。
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