吸塑包裝 的(de)生産工藝
1：模具(ju)制作及加工：根(gen)據要求或樣品(pin)規格，首先制作(zuo)好吸塑模具，一(yi)般條件下，都是(shì)利用石膏制作(zuò)吸塑包裝模具(jù)，但也有用木雕(diāo)及金屬雕刻的(de)産品作模具，石(shí)膏模具制作好(hǎo)後，先讓其自然(ran)幹燥完全或是(shi)烘幹，然後根據(jù)産品表面凸凹(āo)具體情況，用1－2毫(háo)米鑽花在不影(ying)響産品包裝模(mo)樣的低凹處鑽(zuan)許多小孔，如果(guǒ)是包裝盒之類(lèi)産品，還得在四(sì)周邊上鑽一些(xie)小孔，以便吸塑(sù)生産時，能将空(kong)氣抽出，模具鑽(zuan)好孔後，還得将(jiāng)石膏模具進行(hang)加硬處理，加硬(ying)處理方法是用(yong)濃明礬飽和液(ye)浸泡後晾幹。
2：模(mó)具處理幹燥完(wán)全後，将模具裝(zhuang)入真空室上層(ceng)鐵闆上，然後根(gen)據模具大小，将(jiāng)塑料片載成适(shì)用規格尺寸，然(ran)後将此片材放(fàng)入加熱木櫃内(nèi)，使其完全固定(ding)好，再将木櫃連(lian)同塑料片材置(zhi)恒溫爐上進行(hang)軟化處理。
3：将軟(ruǎn)化處理好的塑(sù)料片連同木櫃(guì)，置于真空室中(zhong)，開動吸氣開關(guan)，将真空室内空(kong)氣吸抽幹淨，待(dài)塑料片冷卻後(hòu)，即得到與模具(jù)相同的凹型包(bāo)裝或工藝模具(jù)。
4：吸塑包裝整理(li)；将生産出來的(de)産品進行修邊(bian)整理即爲成品(pǐn)産品，再經包裝(zhuang)後即可出售。
吸(xī)塑包裝 趨勢
、2004年(nián)，中國包裝工業(yè)總産值預計将(jiang)達到3000多億元，年(nian)遞增速度達7%左(zuǒ)右，其中紙包裝(zhuāng)制品将達到1900萬(wàn)噸，塑料包裝制(zhì)品預計達到504萬(wàn)噸，金屬包裝制(zhì)品預計達到288萬(wàn)噸，玻璃包裝制(zhì)品可望達到1050萬(wàn)噸，包裝機械将(jiāng)達到67萬台套。
吸(xi)塑包裝第二趨(qū)勢
從2006年到2010年，包(bao)裝工業的總産(chǎn)值預計達到4500億(yì)元，保持平均每(mei)年的增速爲7%。
吸(xī)塑包裝第三趨(qu)勢
從2011年到2015年，包(bāo)裝工業總産值(zhí)可達到6000億元，平(píng)均每年以6%的速(sù)度增長。到2015年，紙(zhǐ)包裝制品可達(da)到3600萬噸、塑料包(bāo)裝制品946萬噸、金(jīn)屬包裝制品491萬(wan)噸、玻璃包裝制(zhi)品1550萬噸、包裝機(ji)械120萬台套。
吸塑(su)包裝第四趨勢(shi)
包裝工業結合(he)産業結構調整(zheng)，會更多地在産(chan)品的消耗降低(dī)、結構優化、品種(zhǒng)改善、質量提高(gāo)和競争力的增(zēng)強體現出來。符(fu)合消費升級、科(ke)技進步和可持(chí)續發展的産品(pin)将加速增長。中(zhong)國将對中包裝(zhuāng)原輔材料和機(ji)械設備的進口(kou)給予足夠的重(zhong)視。
吸塑模具(jù)挑選
吸塑包裝(zhuāng) 模具通常是石(shí)膏模、鋁模以及(ji)電鍍模三種。
石(shí)膏模：将半濕的(de)石膏雕刻成型(xíng)，再進行烘幹做(zuo)成模具，石膏模(mo)的成本低，且容(róng)易修改，但是石(shí)膏模的精度不(bu)是很高，外表不(bu)夠光滑，還容易(yi)碎，所以基本用(yòng)來打樣，小批量(liàng)的生産吸塑模(mó)具。
電鍍模：在石(shí)膏做成小樣的(de)基礎上，電鍍一(yī)層外殼作爲電(dian)鍍銅模，其成本(běn)高于石膏模，但(dan)是其外表比較(jiao)光滑耐用，所以(yi)也是較爲常見(jiàn)的一種吸塑模(mó)具。
鋁模：用鋁錠(dìng)利用機械進行(háng)加工制成。鋁模(mo)的精度較高，外(wai)表比較潤滑且(qie)耐用，但是其價(jià)格較爲貴，一般(bān)使用在精度比(bi)較高的吸塑産(chǎn)品。
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