下面分(fèn)享一下吸塑包(bāo)裝 廠常用的四(sì)道工序。
吸塑裁(cái)切：吸塑成型後(hòu)的塑料産品，經(jing)過沖床，将大張(zhang)的片材用刀模(mó)分切成單個産(chan)品。也叫下料，裁(cai)斷，模切等。
吸塑(su)折邊：吸塑包裝(zhuang)品中有一種叫(jiao)插卡包裝，需要(yao)将泡殼的三個(ge)邊用折邊機折(shé)到背後，以便在(zài)下一道封裝工(gōng)序中，将紙卡插(chā)入折邊内，形成(cheng)插卡包裝。
吸塑(sù)劃痕：吸塑成品(pǐn)上特别是透明(ming)泡殼上帶有劃(huà)傷的痕迹，如果(guo)痕迹太長，太大(da)，泡殼就成了次(cì)品，無法用于包(bāo)裝。
吸塑拉線：吸(xī)塑成型生産時(shí)産生的一些不(bú)應有的線條突(tū)起，需要重新修(xiu)改模具和增加(jia)額外的壓力模(mó)具來解決。
吸塑模具挑選(xuan)
吸塑包裝 模具(ju)通常是石膏模(mo)、鋁模以及電鍍(dù)模三種。
石膏模(mó)：将半濕的石膏(gāo)雕刻成型，再進(jin)行烘幹做成模(mó)具，石膏模的成(cheng)本低，且容易修(xiu)改，但是石膏模(mó)的精度不是很(hěn)高，外表不夠光(guāng)滑，還容易碎，所(suo)以基本用來打(da)樣，小批量的生(shēng)産吸塑模具。
電(dian)鍍模：在石膏做(zuo)成小樣的基礎(chǔ)上，電鍍一層外(wài)殼作爲電鍍銅(tóng)模，其成本高于(yu)石膏模，但是其(qi)外表比較光滑(hua)耐用，所以也是(shì)較爲常見的一(yi)種吸塑模具。
鋁(lǚ)模：用鋁錠利用(yòng)機械進行加工(gong)制成。鋁模的精(jing)度較高，外表比(bi)較潤滑且耐用(yòng)，但是其價格較(jiào)爲貴，一般使用(yong)在精度比較高(gao)的吸塑産品。
