下面分(fèn)享一下吸塑包(bāo)裝 廠常用的四(sì)道工序。
吸塑裁(cái)切:吸塑成型後(hòu)的塑料産品,經(jing)過沖床,将大張(zhang)的片材用刀模(mó)分切成單個産(chan)品。也叫下料,裁(cai)斷,模切等。
吸塑(su)折邊:吸塑包裝(zhuang)品中有一種叫(jiao)插卡包裝,需要(yao)将泡殼的三個(ge)邊用折邊機折(shé)到背後,以便在(zài)下一道封裝工(gōng)序中,将紙卡插(chā)入折邊内,形成(cheng)插卡包裝。
吸塑(sù)劃痕:吸塑成品(pǐn)上特别是透明(ming)泡殼上帶有劃(huà)傷的痕迹,如果(guo)痕迹太長,太大(da),泡殼就成了次(cì)品,無法用于包(bāo)裝。
吸塑拉線:吸(xī)塑成型生産時(shí)産生的一些不(bú)應有的線條突(tū)起,需要重新修(xiu)改模具和增加(jia)額外的壓力模(mó)具來解決。
吸塑模具挑選(xuan)
吸塑包裝 模具(ju)通常是石膏模(mo)、鋁模以及電鍍(dù)模三種。
石膏模(mó):将半濕的石膏(gāo)雕刻成型,再進(jin)行烘幹做成模(mó)具,石膏模的成(cheng)本低,且容易修(xiu)改,但是石膏模(mó)的精度不是很(hěn)高,外表不夠光(guāng)滑,還容易碎,所(suo)以基本用來打(da)樣,小批量的生(shēng)産吸塑模具。
電(dian)鍍模:在石膏做(zuo)成小樣的基礎(chǔ)上,電鍍一層外(wài)殼作爲電鍍銅(tóng)模,其成本高于(yu)石膏模,但是其(qi)外表比較光滑(hua)耐用,所以也是(shì)較爲常見的一(yi)種吸塑模具。
鋁(lǚ)模:用鋁錠利用(yòng)機械進行加工(gong)制成。鋁模的精(jing)度較高,外表比(bi)較潤滑且耐用(yòng),但是其價格較(jiào)爲貴,一般使用(yong)在精度比較高(gao)的吸塑産品。
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