吸塑是一種塑料(liao)加工工藝,主要原(yuan)理是将平展的塑(su)料硬片材加熱變(biàn)軟後,采用真空吸(xī)附于模具表面,冷(leng)卻後成型,廣泛用(yòng)于塑料包裝、燈飾(shì)、廣告、裝飾等行業(yè)。
吸塑包裝 :采用吸(xi)塑工藝生産出塑(su)料制品,并用相應(yīng)的設備對産品進(jin)行封裝的總稱。吸(xī)塑包裝制品包括(kuò):泡殼、托盤、吸塑盒(he),同義詞還有:真空(kōng)罩、泡罩等。
吸塑包(bāo)裝的主要優點是(shi),節省原輔材料、重(zhòng)量輕、運輸方便、密(mì)封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要(yào)求;能包裝任何異(yì)形産品,裝箱無需(xu)另加緩沖材料;被(bei)包裝産品透明可(ke)見,外形美觀,便于(yú)銷售,并适合機械(xiè)化、自動化包裝,便(bian)于現代化管理、節(jie)省人力、提
吸塑包(bao)裝設備主要包括(kuò):吸塑成型機、沖床(chuáng)、封口機、高頻機、折(she)邊機。
封裝形成的(de)包裝産品可分爲(wei):插卡、吸卡、雙泡殼(ké)、半泡殼、對折泡殼(ke)、三折泡殼等。
根據(jù)客戶提供的要求(qiu)或樣品規格,首先(xiān)制作好吸塑模具(jù),一般條件下,都是(shì)利用石膏制作吸(xī)塑包裝模具,但也(ye)有用木雕及金屬(shǔ)雕刻的産品作模(mó)具,石膏模具制作(zuo)好後,先讓其自然(ran)幹燥完全或是烘(hōng)幹;英碩 吸塑包裝(zhuang)的工藝是這樣的(de):
1、吸塑制品的模具(jù)制作及加工
根據(jù)客戶提供的要求(qiu)或樣品規格,首先(xiān)制作好吸塑模具(jù),一般條件下,都是(shi)利用石膏制作吸(xi)塑包裝模具,但也(ye)有用木雕及金屬(shu)雕刻的産品作模(mo)具,石膏模具制作(zuò)好後,先讓其自然(rán)幹燥完全或是烘(hōng)幹;
2、模具處理幹燥(zào)完全後将制作好(hao)的模具裝入真空(kōng)室上層鐵闆上,然(ran)後根據模具大小(xiǎo),将塑料片載成适(shi)用規格尺寸,然後(hòu)将此片材放入加(jia)熱木櫃内,使其完(wan)全固定好,再将木(mu)櫃連同塑料片材(cai)置恒溫爐上進行(háng)軟化處理。
3、将軟化(hua)處理好的塑料片(piàn)連同木櫃,置于真(zhēn)空室中,開動吸氣(qì)開關,将真空室内(nèi)空氣吸抽幹淨,待(dài)塑料片冷卻後,即(jí)得到與模具相同(tong)的凹型包裝或工(gōng)藝模具。
4、吸塑包裝(zhuang)整理
将産品進行(háng)修邊整理即爲成(cheng)品,再經包裝後即(jí)可
吸塑包裝 是将(jiang)PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑(sù)成形機中經過加(jia)熱、真空成形、冷卻(què)等過程,使之按照(zhao)模具的形狀成形(xíng),然後在沖床上用(yong)刀模沖壓成單個(ge)産品,再經過折邊(biān)、沖孔等工藝制成(cheng)的包裝産品。這種(zhǒng)包裝産品具有材(cái)料便宜、工藝簡單(dan)、投入少、利潤可觀(guan)的特點,适合包裝(zhuang)小型日用品、小電(diàn)器、玩具等商品,不(bú)适合對緩沖性要(yao)求高、産品較重的(de)産品進行包裝。
吸(xi)塑産品的主要生(shēng)産工藝包括起模(mo)、拉片、沖床、折邊、沖(chòng)孔、包裝等,以下就(jiù)分别來介紹。
1.起模(mo)
當客戶确認樣品(pin)後,由打樣用的石(shí)膏模作爲母模,電(diàn)鍍銅後,按照一定(dìng)的數量和位置制(zhì)成生産用的模即(jí)爲起模。常規的模(mó)分三種:石膏模、銅(tóng)模、鋁模。其中石膏(gāo)模主要用于打樣(yàng),一般不能做批量(liang)生産使用,其制作(zuo)時間一般爲24小時(shí)。銅模爲石膏模電(diàn)鍍一層銅,強度和(hé)耐磨性增強,成本(běn)不高,爲生産常用(yòng)的模,一般制作周(zhōu)期爲100小時,少爲3天(tian)時間,使用壽命約(yuē)10萬個。
2.拉片
吸塑機(jī)将原材料卷材經(jing)吸塑成形機加熱(re)、真空吸塑成形、冷(leng)卻後,自動裁成既(ji)定尺寸,這道工序(xu)是吸塑的主要工(gōng)序。拉片的長度根(gēn)據實際需要,在600~1170mm之(zhi)間。不同的材料、不(bú)同的厚度,對溫度(du)的調節要求也不(bu)一樣,需要開機人(rén)員有相當的經驗(yàn)。拉片的調機測試(shì)一般爲3張。吸塑機(ji)每進一次的長度(dù)稱爲拉片長,可根(gēn)據排模長度來定(dìng)。
3.沖床
拉片出來的(de)一般爲多個産品(pin)(按照模具排的數(shu)量),需要用刀模在(zài)沖床上沖成單個(gè)産品,這種工序叫(jiao)沖床。
4.折邊
對于一(yī)些需将吸塑産品(pin)兩邊或多邊的邊(biān)角折過來以插上(shàng)紙卡的産品來講(jiang),需加此工序。此工(gong)序由折邊機完成(cheng)。
5.沖孔
如客戶有特(tè)殊要求,要在吸塑(sù)上穿孔時添加此(cǐ)工序。
6.包裝
吸塑産(chan)品包裝一定要注(zhù)意,根據客戶要求(qiu)的嚴格程度、産品(pin)的材料、形狀等确(què)定合适的包裝方(fang)式。如客戶無特殊(shu)要求,可采用裝箱(xiang)、裝膠袋的方式。對(duì)于白色或色彩較(jiao)鮮豔的、摩擦易花(huā)或不能粘上灰塵(chén)、手印的産品,常在(zài)生産時戴手套。
近(jin)年來,随着塑料包(bao)裝 業的發展壯大(da),吸塑機行業也漸(jiàn)漸嶄露頭角,不過(guo)在發展過程中,也(ye)遇到很多坎坷,但(dàn)在壓力下,很多企(qǐ)業反變之爲動力(li),在挑戰面前,不畏(wei)艱難,迎來發展新(xin)機遇。
吸塑行業從(cong)20世紀40年代發展開(kai)始已經成爲加工(gōng)包裝材料的重要(yào)的方法之一,需求(qiu)刺激發展,吸塑行(háng)業也是跟随這市(shi)場的供求及價格(ge)的變化不斷的發(fā)展起來,同時也受(shou)整體市場的影響(xiǎng)吸塑包裝市場也(ye)發生了變化。
随着(zhe)現在物價高漲的(de)形式,吸塑原材料(liao)價格也大幅度增(zēng)長,是生産材料成(chéng)本大幅度增加。因(yīn)吸塑行業接觸塑(su)制品,生産加工過(guò)程中産生的氣體(tǐ)和粉末都對人的(de)身體有害,緻使本(běn)來就很稀缺的人(rén)力資源在吸塑行(háng)業就更少了,且随(sui)着物價指數的增(zeng)長和國家強制性(xing)提高工人工資和(he)福利待遇,使吸塑(su)行業的成本進一(yi)步增加險阻。
吸塑(sù)産品分工有高、中(zhong)、低檔越來越明确(que),形成了有針對性(xing)的吸塑生産廠家(jiā),而且廠家數量與(yǔ)日俱增,爲了加大(dà)競争力度,企業又(yòu)不得不投入大量(liang)的資金對産品做(zuò)宣傳,這樣就更加(jia)劇了産品的生産(chan)成本。
綜合上述信(xìn)息總體上是吸塑(su)行業形式嚴峻,但(dàn)另一方面,随着企(qi)業的增加,生産産(chan)品數量的增加和(he)産品質量的提高(gao),對于包裝需求越(yue)來越多,要求也越(yuè)來越高,刺激了吸(xī)塑行業的發展,也(ye)成爲吸塑行業發(fa)展的動力。
吸塑産(chan)品的需求仍會增(zēng)加,生産廠家也會(hui)同比增加,要想在(zai)競争中獲勝不能(néng)隻是靠數量,更重(zhòng)要的是如何選擇(ze)生産方式和營銷(xiao)方式、生産方式要(yao)靠先進技術和對(duì)技術掌握的熟練(liàn)成都,網絡營銷将(jiang)成爲競争的主要(yào)手段。
綜合以上信(xìn)息吸塑行業雖然(ran)有很多問題存在(zài),但是前景還是很(hěn)好的,要想企業成(cheng)功一定要分析好(hǎo)市場形式,把握好(hao)行業動态,跟上行(háng)業發展的步伐,緊(jin)跟市場動态即使(shǐ)做好調整就不會(hui)被社會所淘汰。
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