近年來，随着塑(su)料包裝 業的發(fa)展壯大，吸塑機(ji)行業也漸漸嶄(zhǎn)露頭角，不過在(zai)發展過程中，也(ye)遇到很多坎坷(ke)，但在壓力下，很(hěn)多企業反變之(zhi)爲動力，在挑戰(zhàn)面前，不畏艱難(nán)，迎來發展新機(ji)遇。
吸塑行業從(cóng)20世紀40年代發展(zhǎn)開始已經成爲(wei)加工包裝材料(liao)的重要的方法(fa)之一，需求刺激(ji)發展，吸塑行業(yè)也是跟随這市(shi)場的供求及價(jia)格的變化不斷(duàn)的發展起來，同(tóng)時也受整體市(shì)場的影響吸塑(su)包裝市場也發(fā)生了變化。
随着(zhe)現在物價高漲(zhǎng)的形式，吸塑原(yuan)材料價格也大(da)幅度增長，是生(sheng)産材料成本大(da)幅度增加。因吸(xi)塑行業接觸塑(sù)制品，生産加工(gōng)過程中産生的(de)氣體和粉末都(dōu)對人的身體有(you)害，緻使本來就(jiu)很稀缺的人力(li)資源在吸塑行(háng)業就更少了，且(qie)随着物價指數(shu)的增長和國家(jia)強制性提高工(gōng)人工資和福利(li)待遇，使吸塑行(háng)業的成本進一(yi)步增加險阻。
吸(xi)塑産品分工有(yǒu)高、中、低檔越來(lai)越明确，形成了(le)有針對性的吸(xī)塑生産廠家，而(er)且廠家數量與(yu)日俱增，爲了加(jiā)大競争力度，企(qi)業又不得不投(tóu)入大量的資金(jīn)對産品做宣傳(chuan)，這樣就更加劇(jù)了産品的生産(chǎn)成本。
綜合上述(shu)信息總體上是(shi)吸塑行業形式(shì)嚴峻，但另一方(fāng)面，随着企業的(de)增加，生産産品(pǐn)數量的增加和(hé)産品質量的提(tí)高，對于包裝需(xū)求越來越多，要(yào)求也越來越高(gao)，刺激了吸塑行(háng)業的發展，也成(cheng)爲吸塑行業發(fa)展的動力。
吸塑(sù)産品的需求仍(réng)會增加，生産廠(chǎng)家也會同比增(zeng)加，要想在競争(zhēng)中獲勝不能隻(zhī)是靠數量，更重(zhong)要的是如何選(xuan)擇生産方式和(he)營銷方式、生産(chan)方式要靠先進(jìn)技術和對技術(shù)掌握的熟練成(chéng)都，網絡營銷将(jiāng)成爲競争的主(zhu)要手段。
綜合以(yi)上信息吸塑行(háng)業雖然有很多(duo)問題存在，但是(shì)前景還是很好(hǎo)的，要想企業成(chéng)功一定要分析(xi)好市場形式，把(bǎ)握好行業動态(tài)，跟上行業發展(zhan)的步伐，緊跟市(shi)場動态即使做(zuo)好調整就不會(hui)被社會所淘汰(tai)。
吸塑包裝的一(yi)些術語
吸塑：一(yī)種塑料加工工(gōng)藝，主要原理是(shì)将平展的塑料(liao)硬片材加熱變(biàn)軟後，采用真空(kōng)吸附于模具表(biao)面，冷卻後成型(xing)，廣泛用于塑料(liao)包裝、燈飾、廣告(gao)、裝飾等行業。
吸(xī)塑包裝：采用吸(xī)塑工藝生産出(chu)塑料制品，并用(yong)相應的設備對(duì)産品進行封裝(zhuāng)的總稱。吸塑包(bāo)裝制品主要包(bao)括：泡殼、托盤、吸(xī)塑盒，同義詞還(hái)有：真空罩、泡罩(zhao)等。
泡殼：采用吸(xī)塑工藝将透明(ming)的塑料硬片制(zhi)成特定凸起形(xing)狀的透明塑料(liao)，罩于産品表面(miàn)，起到保護和美(měi)化産品的作用(yong)。又名泡罩、真空(kong)罩
托盤：也叫塑(su)料内托，采用吸(xī)塑工藝将塑料(liao)硬片制成特定(dìng)凹槽的塑料，将(jiāng)産品置于凹槽(cáo)内，起到保護和(hé)美化産品的作(zuo)用。
植絨内托：是(shì)一種采用特殊(shu)材料的吸塑托(tuō)盤，将普通的塑(sù)料硬片表面粘(zhan)上一層絨質材(cai)料，從而使托盤(pán)表面有種絨質(zhi)的手感，用來提(tí)高包裝品檔次(ci)。
抗靜電托盤：是(shì)一采用特殊材(cái)料的吸塑托盤(pan)，該材料表面的(de)電阻值小于10的(de)11次方歐姆。主要(yao)用于電子、IT産品(pǐn)的吸塑托盤。
吸(xī)塑模具：吸塑生(shēng)産用的模具，成(cheng)本低的是石膏(gāo)模，其次是電鍍(du)銅模，貴的是鋁(lü)模。模具鑽有小(xiǎo)孔，用于真空吸(xī)附熱化的硬片(piàn)，形成吸塑産品(pin)。
吸塑裁切：吸(xi)塑成型後的塑(su)料産品，經過沖(chòng)床，将大張的片(pian)材用刀模分切(qie)成單個産品。
折(shé)邊：吸塑包裝品(pǐn)中有一種叫插(cha)卡包裝，需要将(jiang)泡殼的三個邊(bian)用折邊機折到(dao)背後，以便在下(xià)一道封裝工序(xù)中，将紙卡插入(ru)折邊内，形成插(chā)卡包裝。
熱合封(feng)口：是一種吸塑(su)封裝工藝，用封(fēng)口機将表面塗(tú)有吸塑油的紙(zhi)卡與泡殼熱合(hé)在一起，形成吸(xi)卡包裝。
高頻封(feng)口：是一種吸塑(su)封裝工藝，用高(gāo)周波機産生高(gāo)頻，将泡殼與泡(pào)殼之間粘合在(zai)一起，形成雙泡(pao)殼包裝。
超聲波(bō)封口：是一種吸(xi)塑封裝工藝，采(cai)用超聲波機産(chan)生超聲波，将泡(pào)殼與泡殼粘合(hé)在一起，形成雙(shuāng)泡殼包裝
吸塑(sù)包裝産品在生(shēng)産過程中各式(shì)各樣的問題都(dōu)有可能發生，主(zhǔ)要發生的質量(liàng)問題有“晶點、氣(qì)泡、厚薄不均勻(yún)、刮痕、拉線、吸不(bú)到位、爆裂”等等(deng)。
1、晶點、氣泡問題(tí)：對于晶點、氣泡(pào)問題是存在于(yú)吸塑廠中爲普(pǔ)遍的問題，這主(zhu)要根據客戶要(yào)求而定。
導緻有(yǒu)存在以上問題(tí)的原因有：
（2）、制作的(de)模具是銅模、鋁(lü)模、還是石膏模(mo)，這與模具制作(zuo)本身有關；
（3）、生産(chan)環境是否有灰(hui)塵，是不是無塵(chén)車間、機器周邊(bian)是否幹淨等等(děng)。
2、厚薄不均勻：對(dui)于厚薄不均勻(yun)問題主要取決(jue)于吸塑設備的(de)溫控系統，這是(shi)厚薄不均勻的(de)主要所在，其次(ci)還有原材料的(de)品質厚度是否(fǒu)均勻，這與生産(chan)出的産品是息(xi)息相關的，另外(wai)還有就是上模(mó)做得是否标準(zhǔn)等等。
3、刮痕問題(ti)：對于刮痕問題(tí)那就跟很多因(yin)素有關系了，從(cong)原材料本身到(dao)、上機操作、過機(jī)、沖床、折邊、包裝(zhuāng)等等都有可能(neng)會産生此現象(xiang)，這主要針對客(kè)戶要求，如果客(kè)戶對這個問題(tí)相當關注，那我(wǒ)們生産過程中(zhōng)就必須特别注(zhù)意做好預防措(cuo)施。
4、拉線問題：對(dui)于拉線問題主(zhǔ)要有兩種現象(xiang)，一是材料烤得(dé)太熟了，另一種(zhǒng)就是上模壓得(de)不好導緻，對于(yu)這兩種情況都(dōu)是生産過程中(zhōng)，機長要注意調(diao)節來避免的。
5、吸(xī)不到位問題：對(duì)于吸不到位問(wen)題主要是由于(yú)産品溫度不夠(gòu)導緻、還有就是(shi)産品比較深，沒(mei)有壓上模或是(shì)上模壓得不到(dao)位導緻，對于這(zhe)種現象也主要(yào)是靠機長調機(jī)來完成。
6、爆裂問(wen)題：對于爆裂問(wèn)題主要是根據(jù)材料本身的性(xing)質來決定，有的(de)材料很脆，生産(chǎn)過程中就容裂(liè)，還有就是生産(chan)APET材料時，材料的(de)矽油不夠，也會(huì)存在爆裂現象(xiang)，還有就是跟天(tian)氣有關，冬天，相(xiang)對來講材料都(dou)比較脆，所以在(zai)原材料配方上(shang)要特别注意，後(hou)一點就是沖床(chuáng)時刀模有問題(ti)或是調刀沒有(you)調好導緻。
