吸塑包(bao)裝 厚吸塑(su)，和吸塑包(bao)裝的薄吸(xi)塑生産方(fāng)式差不多(duō)，都是以真(zhēn)空吸塑爲(wèi)主。厚片吸(xi)塑是指所(suǒ)用的原材(cai)料厚度超(chāo)過2mm，無法在(zai)全自動機(jī)器上吸塑(su)成型，必須(xū)采用厚闆(pan)材的半自(zi)動吸塑成(cheng)型機加工(gōng)生産的技(jì)術。
厚片吸(xī)塑大緻流(liú)程：人工上(shang)料---壓料框(kuàng)下料（自動(dòng)）--加熱爐自(zi)動複位加(jia)熱（自動）---防(fáng)垂(自動/可(ke)選擇關閉(bi))----加熱爐後(hou)退（自動）-----吹(chui)泡（自動/可(kě)選擇關閉(bi)）----下模台模(mo)具上升（自(zì)動）-----真空成(chéng)型（自動）-----冷(lěng)卻（自動）-----反(fan)吹氣脫模(mó)（自動）-----下模(mo)台模具下(xià)降（自動）-----壓(ya)料框上升(shēng)（自動）-----人工(gong)取料。
吸塑(su)包裝 行業(yè)從20世紀40年(nian)代發展開(kai)始已經成(cheng)爲加工包(bao)裝材料的(de)的方法之(zhī)一，需求刺(cì)激發展，單(dān)模吸塑機(jī)廠家也是(shì)跟随這市(shì)場的供求(qiú)及價格的(de)變化不斷(duan)的發展起(qǐ)來，同時也(ye)受整體市(shì)場的影響(xiǎng)吸塑包裝(zhuāng)市場也發(fā)生了變化(hua)。
1、單模具(jù)吸塑，模具(jù)制作省工(gong)省料，直接(jie)把亞克力(lì)闆放在機(ji)器内的模(mo)具上面，加(jiā)熱、軟化、吸(xi)塑、冷卻、一(yi)次自動成(chéng)型。
2、制作模(mo)具時可省(shěng)工省料，不(bu)受到陰陽(yáng)模具的制(zhi)約做出的(de)塑料制品(pin)沒有壓的(de)痕迹，燈箱(xiāng)或字的邊(biān)緣圓滑飽(bǎo)滿，立體感(gǎn)強。
3、模具定(dìng)位簡便，準(zhǔn)确，可做超(chao)小字，無廢(fei)品。
4、自動化(huà)程度高：加(jiā)溫—自動恒(héng)溫—自動密(mì)封—自動吸(xi)塑—自動冷(lěng)卻—自動停(ting)溫—自動停(tíng)止吸塑。
吸(xi)塑包裝 前(qián)産品上的(de)灰塵及其(qi)他髒物必(bì)須清除幹(gàn)淨，整個包(bao)裝過程必(bi)須注意清(qing)潔，以保證(zhèng)包裝質量(liang)。防爆電器(qì)産品和電(diàn)力傳動控(kòng)制裝置須(xū)罩上塑料(liào)袋後再裝(zhuāng)入包裝箱(xiang)，外包裝采(cai)用簡易包(bāo)裝的産品(pǐn)，須先用塑(sù)料袋包裝(zhuāng)。 裝入箱内(nèi)的産品必(bi)須可靠地(di)固定，不應(ying)竄動。
固定(ding)方式根據(ju)産品的結(jie)構選定，以(yi)螺栓固定(dìng)或以木楞(lèng)(塊)墊緊壓(yā)緊。在采用(yong)木楞(塊)固(gù)定産品時(shi)，嚴禁墊、
壓(ya)産品的薄(báo)弱部位，例(li)如：電控産(chǎn)品帶玻璃(li)的門等。
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