1、拉(lā)線：是吸塑(su)成型時，由(you)于模具的(de)高度以及(ji)角度、上架(jia)的構造等(děng)原因，會在(zài)吸塑産品(pin)的邊角上(shàng)出現一條(tiao)線條突起(qǐ)的現象，嚴(yán)重時影響(xiǎng)外觀，通常(chang)會被作爲(wei)次品處理(li)。
2、穿孔：在吸(xī)塑成型過(guò)程中，由于(yu)材料厚薄(bao)度不均勻(yún)，溫度控制(zhi)得不确當(dang)時，就會出(chu)現穿孔的(de)情況，穿孔(kǒng)的吸塑産(chan)品一般都(dōu)被視爲不(bú)良産品，不(bú)作出倉。
3、劃(huà)痕：在吸塑(sù)産品表面(miàn)上刮花、擦(cā)傷的現象(xiang)是容易發(fa)生的，在生(shēng)産過程中(zhong)以及包裝(zhuāng)程序上，如(rú)果處理不(bu)當就會導(dǎo)緻吸塑産(chan)品表面劃(hua)傷，并留下(xià)痕迹，嚴重(zhong)的成爲不(bu)良品。
4、變形(xing)：吸塑産品(pǐn)變形的主(zhu)要原因是(shi)溫度調節(jie)、材料氣泡(pao)、存有雜質(zhì)等現象的(de)出現，都會(huì)導緻吸塑(su)變形，吸不(bu)到位，達不(bú)到吸塑成(chéng)型的要求(qiu)，使包裝物(wu)品無法放(fang)入，成爲次(ci)品棄置。
水(shuǐ)波紋：主要(yào)出現在片(piàn)材的生産(chan)過程上，PVC片(piàn)材的表面(mian)水波紋是(shi)爲普遍存(cún)在的，一般(ban)的情況都(dou)能接受，大(da)紋浪的就(jiu)會給高要(yao)求的包裝(zhuang)棄置，成爲(wèi)不良産品(pin)，因此隻能(néng)通過片材(cái)生産商改(gǎi)進了。
氣泡(pao)：一般出現(xiàn)于材料的(de)生産過程(cheng)中有空氣(qì)滲入塑料(liào)中，所引起(qi)的氣泡現(xiàn)象，這種情(qíng)況下，氣泡(pao)太大就會(huì)影響外觀(guān)，因此這些(xie)都會成爲(wèi)次品。
吸塑(sù)包裝 盒式(shì)包裝機與(yu)其它設備(bei)真空室設(she)計的區别(bie)。增加泥料(liào)的比表面(mian)積即設法(fa)把泥料切(qie)得很細、很(hen)薄,便于泥(ni)料脫氣。一(yi)般采用兩(liǎng)種方法:一(yi)種是用篩(shai)闆,當泥料(liao)從篩闆的(de)孔或槽裏(li)通過後,被(bèi)擠成細的(de)泥條,并使(shi)泥條表面(miàn)産生裂紋(wén)。另一種是(shi)用切片刀(dao)或切碎螺(luo)旋,當泥料(liào)通過時被(bei)切成薄的(de)泥片。篩闆(pan)的孔型主(zhu)要有兩種(zhǒng):一種是圓(yuán)柱形,一種(zhǒng)是長槽形(xing)用于電瓷(cí)生産的規(guī)格尺寸較(jiào)小。
盒式包(bao)裝機與其(qi)它設備真(zhēn)空室設計(ji)的區别。反(fan)之,孔隙過(guò)疏過大,孔(kong)道面積小(xiao),影響産量(liang)。篩闆橫裝(zhuang)是泥條的(de)彎曲斷面(miàn)模數較小(xiao),容易斷裂(lie),實際上扁(bian)平的泥條(tiáo)在被抽真(zhen)空時塑性(xing)增性大,反(fan)而容易貼(tiē)合“搭橋”。從(cóng)實踐觀察(chá)還是用直(zhí)裝的較好(hao)。
塑料模闆(pǎn)：
脫模優勢(shì)。脫模時，不(bú)需要使用(yong)脫模劑，混(hùn)凝土不沾(zhān)模闆。由于(yu)塑膠模闆(pan)的表面比(bi)較光滑，模(mó)闆拼接也(yě)比較平整(zheng)，在脫模後(hou)的混凝土(tu)表面的非(fei)常平整和(hé)光潔，可以(yǐ)不用進行(hang)二次抹灰(hui)，節省材料(liao)和時間。塑(sù)料模闆不(bu)吸水，有利(li)于混凝土(tu)的後期的(de)養護。
穩定(ding)性強機械(xie)強度高。塑(su)料模闆在(zai)-20~60℃之間不會(huì)發生形變(biàn)和性質的(de)變化。塑料(liào)模闆也具(ju)有較好的(de)剛性和硬(ying)度，耐水性(xìng)較強。
