9.吸塑後裝箱(xiang)可做試摔測(cè)試。
pvc吸塑包裝(zhuang)不良的原因(yīn)及解決辦法(fa)
pvc吸塑包裝不(bu)良的原因不(bu)外乎這麽幾(ji)點,厚薄不均(jun)、拉線、晶點、水(shui)紋或氣泡等(deng)。下面由小編(bian)來一一向大(da)家解釋其原(yuan)因以及解決(jue)辦法。
① pvc吸塑包(bao)裝的厚薄不(bú)均,造成這個(ge)原因的總共(gòng)有3點。一是上(shàng)架的問題,即(jí)當你将材料(liào)裝到機器上(shàng)的時候,位置(zhi)的調整是很(hen)重要的,一旦(dàn)出現擺放不(bu)規範或者錯(cuo)位,就會造成(chéng)做出來的吸(xī)塑包裝盒厚(hòu)薄不均。這就(jiu)需要我們在(zai)上架的時候(hòu)注意位子的(de)調整。第二則(zé)可能是片材(cai)在制造的過(guo)程中沒有将(jiang)厚度調整好(hǎo),從而導緻厚(hòu)薄不均。這就(jiu)需要你有一(yi)個片材供應(ying)商。第三則是(shi)跟溫度有關(guan),不同的材料(liao)它所需要的(de)溫度是不一(yī)樣的,假設溫(wēn)度沒有調到(dao)合适的溫度(dù),那麽也容易(yì)使吸塑包裝(zhuang)盒厚薄不均(jun1)。這就需要一(yī)位經驗豐富(fu)的調機師傅(fu)才能結局問(wèn)題了。
② pvc吸塑包(bao)裝上有拉線(xian)。造成拉線的(de)原因主要與(yu)吸塑模具結(jie)構的合理性(xìng)及質量有關(guan),在一定程度(dù)上也跟吸塑(su)機器的操作(zuo)和上架的時(shí)候材料被擠(ji)壓也有一定(dìng)的關系。解決(jué)辦法爲找一(yī)家吸塑模具(jù)廠商合作,在(zài)材料上架和(hé)調機的時候(hou)稍微注意一(yi)點就行。
③ pvc吸塑(sù)包裝上有晶(jīng)點。産生晶點(dian)的主要的原(yuan)因就是材料(liào)質量出現了(le)問題,如果用(yong)的是差的材(cái)料,那就是正(zheng)常現象。如果(guo)是好的材料(liao)出現了這個(gè)問題,那就直(zhí)接可以去找(zhao)片材供應商(shang)的問題,肯定(ding)是片材商在(zài)裏面加了些(xiē)雜物。解決辦(bàn)法就是對片(pian)材進行一定(dìng)的抽樣檢查(chá),有問題及時(shí)找片材商協(xie)商或者更換(huàn)片材商。 ④ pvc吸塑(sù)包裝上有水(shui)波紋或者氣(qì)泡。水波紋産(chan)生的原因跟(gen)吸塑盒的成(cheng)型速度有很(hen)大的關系。而(ér)氣泡則更可(kě)能是片材質(zhì)量太差,在生(sheng)産過程中滲(shèn)入了空氣導(dǎo)緻的。解決方(fāng)法,一個是注(zhu)意控制吸塑(su)成型的時間(jiān),第二個則是(shi)注意片材的(de)質量,别一位(wèi)的貪圖小便(bian)宜。