吸塑包裝 的(de)生産工藝
1：模(mó)具制作及加(jia)工：根據要求(qiu)或樣品規格(gé)，首先制作好(hǎo)吸塑模具，一(yi)般條件下，都(dōu)是利用石膏(gāo)制作吸塑包(bao)裝模具，但也(ye)有用木雕及(jí)金屬雕刻的(de)産品作模具(jù)，石膏模具制(zhì)作好後，先讓(rang)其自然幹燥(zào)完全或是烘(hong)幹，然後根據(ju)産品表面凸(tū)凹具體情況(kuàng)，用1－2毫米鑽花(huā)在不影響産(chǎn)品包裝模樣(yàng)的低凹處鑽(zuan)許多小孔，如(ru)果是包裝盒(hé)之類産品，還(hai)得在四周邊(biān)上鑽一些小(xiǎo)孔，以便吸塑(su)生産時，能将(jiang)空氣抽出，模(mo)具鑽好孔後(hou)，還得将石膏(gāo)模具進行加(jiā)硬處理，加硬(ying)處理方法是(shì)用濃明礬飽(bǎo)和液浸泡後(hòu)晾幹。
2：模具處(chù)理幹燥完全(quán)後，将模具裝(zhuang)入真空室上(shàng)層鐵闆上，然(rán)後根據模具(jù)大小，将塑料(liào)片載成适用(yong)規格尺寸，然(ran)後将此片材(cai)放入加熱木(mù)櫃内，使其完(wan)全固定好，再(zài)将木櫃連同(tong)塑料片材置(zhì)恒溫爐上進(jin)行軟化處理(lǐ)。
3：将軟化處理(li)好的塑料片(pian)連同木櫃，置(zhi)于真空室中(zhōng)，開動吸氣開(kai)關，将真空室(shi)内空氣吸抽(chou)幹淨，待塑料(liao)片冷卻後，即(ji)得到與模具(ju)相同的凹型(xíng)包裝或工藝(yì)模具。
4：吸塑包(bāo)裝整理；将生(sheng)産出來的産(chan)品進行修邊(biān)整理即爲成(chéng)品産品，再經(jing)包裝後即可(ke)出售。
吸塑包(bāo)裝 趨勢
、2004年，中(zhōng)國包裝工業(ye)總産值預計(ji)将達到3000多億(yi)元，年遞增速(sù)度達7%左右，其(qí)中紙包裝制(zhì)品将達到1900萬(wan)噸，塑料包裝(zhuāng)制品預計達(dá)到504萬噸，金屬(shǔ)包裝制品預(yù)計達到288萬噸(dun)，玻璃包裝制(zhi)品可望達到(dao)1050萬噸，包裝機(ji)械将達到67萬(wan)台套。
吸塑包(bao)裝第二趨勢(shi)
從2006年到2010年，包(bāo)裝工業的總(zǒng)産值預計達(da)到4500億元，保持(chi)平均每年的(de)增速爲7%。
吸塑(sù)包裝第三趨(qu)勢
從2011年到2015年(nián)，包裝工業總(zong)産值可達到(dao)6000億元，平均每(měi)年以6%的速度(du)增長。到2015年，紙(zhi)包裝制品可(ke)達到3600萬噸、塑(su)料包裝制品(pin)946萬噸、金屬包(bao)裝制品491萬噸(dūn)、玻璃包裝制(zhì)品1550萬噸、包裝(zhuāng)機械120萬台套(tào)。
吸塑包裝第(di)四趨勢
包裝(zhuāng)工業結合産(chǎn)業結構調整(zheng)，會更多地在(zai)産品的消耗(hào)降低、結構優(you)化、品種改善(shàn)、質量提高和(he)競争力的增(zeng)強體現出來(lái)。符合消費升(sheng)級、科技進步(bù)和可持續發(fa)展的産品将(jiang)加速增長。中(zhong)國将對中包(bāo)裝原輔材料(liào)和機械設備(bèi)的進口給予(yu)足夠的重視(shi)。
标(biao)準化制作：
采(cai)用先進技術(shu)設備生産出(chu)來的吸塑托(tuo)盤其尺寸、重(zhòng)量符合國際(ji)、及行業标準(zhun)，同時可以根(gen)據客戶要求(qiú)制作符合其(qí)企業标準的(de)産品。
活用空(kōng)間大：
吸塑托(tuō)盤可疊加，使(shi)倉庫空間較(jiào)大活用化。
清(qing)潔衛生：
吸塑(su)托盤托盤耐(nài)水，耐鏽，無毒(dú)無味，易清洗(xǐ)消毒，清潔衛(wei)生，不像紙托(tuō)盤一樣出現(xian)腐爛長毛，病(bìng)菌繁殖等問(wen)題。
耐熱、耐寒(hán)、耐酸堿：
±50℃内範(fàn)圍不變形，遇(yù)酸、堿性藥品(pin)不腐蝕。
