材(cai)料
目前市場上(shang)塑料托盤 主流(liú)的材質有PP(聚乙(yi)烯)和PE(聚)。
PP和PE塑料(liao)托盤的區别主(zhu)要在于低溫脆(cuì)性。PP材質的塑料(liào)托盤在低溫下(xia)容易斷裂,而PE材(cai)質做出的塑料(liao)托盤則較硬,在(zai)低溫下不易斷(duan)裂。而PP材料的成(chéng)本較低de,價格也(ye)相對便宜。
也就(jiù)是說,PP塑料不耐(nài)寒,PE不抗摔,各有(yǒu)各的優缺點。現(xiàn)在新材料研發(fa)的過程中,也有(yǒu)類似于共聚物(wu)PP塑料這種,通過(guò)技術工藝來提(ti)升PP塑料性能,使(shǐ)之抗沖擊性、耐(nài)寒、承重性能得(de)到大幅提高。
塑(su)料材質一般都(dou)是比較透明的(de),企業隻需要根(gēn)據自身的需求(qiú)來選擇即可。
塑(sù)料托盤 的生産(chan)工藝
塑料托盤(pan)的生産工藝也(ye)和托盤質量有(you)很大關系,目前(qian)塑料托盤主要(yào)有注塑和吹塑(su)這兩種工藝。從(cong)整體來看,吹塑(sù)生産的塑料托(tuō)盤質量會更好(hǎo)一些,但價格也(yě)要遠高于注塑(su)托盤。而注塑托(tuō)盤生産時間更(gèng)短,應用場景要(yao)比吹塑更廣。
注(zhù)塑,即熱塑性塑(su)料注塑成型,這(zhe)種方法即是将(jiāng)塑料材料熔融(róng),然後将其注入(rù)膜腔。它外觀表(biǎo)面可以分爲平(píng)闆、網格等形狀(zhuàng),底部有川子、田(tián)字、七角、九腳等(deng)多種結構,産品(pin)單面、雙面都可(kě)以生産,可以滿(mǎn)足不同行業的(de)客戶需求使用(yòng)。靈活性更大些(xie)。
吹塑也稱中空(kong)吹塑,是一種發(fa)展迅速的塑料(liào)加工方法。吹塑(sù)托盤外觀表面(mian)會有吹塑孔,中(zhong)間全部空置,隻(zhi)能生産雙面托(tuō)盤,不能生産單(dan)面托盤,而且産(chan)品進叉使用方(fāng)向一般是兩向(xiàng)進叉使用。
通常(cháng)而言吹塑托盤(pán)主要在環境惡(e)劣、高強度工作(zuo)的情況下運用(yòng),而注塑托盤則(zé)能夠在:平庫、立(lì)體庫、冷庫、食品(pin)、化工、汽配等種(zhǒng)環境和各行業(yè)中運用,滿足不(bu)一樣行業的需(xu)求。
塑料托盤 老(lao)化、變脆的原因(yīn)是什麽
陽光暴(bao)曬會加速塑料(liào)制品的老化,由(you)于紫外線的原(yuán)因,長期暴曬後(hòu)塑料托盤會褪(tuì)色、變脆。在室外(wai)使用托盤時,建(jiàn)議控制使用時(shi)間,或選用吹制(zhì)成型的塑料托(tuō)盤,耐曬能力更(gèng)強。
塑料托盤一(yi)般采用高密度(dù)耐沖擊聚乙烯(xī)材料,也有PP材料(liào)制作的塑料托(tuo)盤。各種原材料(liao)的托盤穩定性(xing)不同,也是影響(xiang)變脆的原因之(zhi)一。與此同時,不(bú)同廠家的生産(chan)工藝也存在一(yi)定的差異,例如(rú)不同原料的熔(róng)點等,的生産工(gōng)藝可以很好的(de)控制好每一個(gè)環節,生産出更(geng)的塑料托盤。
再(zai)生原料塑料托(tuō)盤本身具有一(yi)定的劣勢,相對(duì)于全新原料制(zhi)造的塑料托盤(pan),更容易變脆。而(er)且由于回料裏(lǐ)面如果有雜質(zhi)的話,對質量也(yě)有影響。
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